Заготовка для гидропрессования

Заготовка для гидропрессования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению стальных фасонных профилей способом гидропрессования с волочением . Цель изобретения - повышение надежности процесса гидропрессования за счет обеспечения предварительного уплотнения заготовки в заходном конусе матрицы. В процессе гидропрессования фасонных профилен используются круглые 4 профильные исходные заготовки , которые должны предварительно уплотняться во входном конусе матрицы для герметизации рабочей камеры контейнера высокого давления. Надежность уплотнения переднего конца заготовки обеспечивается наличием на заготовке канавки треугольной или прямоугольной формы, образующей клиновую кромку в передней части исходного профиля с углом клина 10-30 . Канавка может быть вьшолнена на поверхности или на переднем торце профиля . При этом глубина и наибольшая ширина канавки выбираются в интервале 0,15-0,30 от диаметра вписанной в профиль окружности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л

СООЗ СОВЕТСКИХ

N AH

РЕСПУБЛИК

А1

1 11 4 В 21 С 23 01

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕЧ ЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fl0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4179874/23-27 (22) 14 ° 01.87 (46) 07.01.89-Бюл. Ф 1 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (72) Е.А. Коковихин, В.С.Ппахотин, Б.Ф.1Пуманский и А.Д.Волосков (53) 621.777.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 768074, кл. В 21 С 23/01, 1978. (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ ГИДРОПРКССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к обработ» ке металлов давлением, в частности к лопучению стальных фасонных профилей способом гидропрессования с Barloчением. Цель изобретения — повышение надешности процесса гидропрессования за счет обеспечения предварительного уплотнения заготовки в заходном конусе матрицы. В процессе гидропрессования фасонных профилей используются круглые 4 профильные исходные заготовки, которые должны предварительно уплотняться во входном конусе матрицы для герметизации рабочей камеры контейнера высокого давления. Надежность уплотнения переднего конца заготовки обеспечивается наличием на заготовке канавки треугольной или прямоугольной формы, образующей клиновую кромку в передней части исходс ного профиля с углом клина 10-30

Канавка может быть выполнена íà поверхности или на переднем торце профиля. При этом глубина и наибольшая шн- а

Ж рина канавки выбираются в интервале

О, 15-0,30 от диаметра вписанной в профиль окружности. 2 з.п. ф-лы, 3 нл, 1449170

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению стальных фасонных профилей способом гкдропрессования с волоче 5 кием.

Цель изобретения — повьппение надежности процесса гкдропрессования за счет обеспечения предварительного уплотнения заготовки в заходном 10 конусе матрицы.

На фиг. 1-3 представлены различные варианты исполнения предлагаемой конструкции профильной заготовки. . Заготовка имеет остреный перед- 15 нкй выступ 1 для захвата волочкльным устройством и профилкрованную часть

2. На краю профилнрованной части со стороны остреного выступа по периферии профиля выполнена канавка 3 20 треугольной илн прямоугольной формы, образующая клиновую кромку 4 с углом

Величина угла с принимается равной 10-30 в зависимости от уровня прочности материала заготовки . Глубина канавки h составляет О, 15-0,30 от диаметра вписанной в профиль окружности заготовки также в зависимости от материала. Ширина кананки а принимается не менее, чем h. Ука- 30 занные диапазоны выполнения угла М, ширина и глубина канавки отвечают оптимальным условиям деформирования кромки и осуществления уплотнения заготовки в матрице для широкого диа- 35 пазона материала заготовок из чер" ных и цветных металлов.

В зависимости от формы поперечного сечения профиля заготовки, а также наиболее приемлемого способа 40 ее изготовления может использоваться любая форма исполнения канавки на поверхности или торце профиля.

При гидропрессовании заготовка загружается в полость контейнера вы- 45 сокого давления,в положении ориентированном относительно профильного отверстия матрицы, при этом передний остреный выступ проходит через матрицу. После захвата заготовки волочильным устройством к ней прикладывается усилие волочения, лод действи4ем которого передний конец профилированной части затягивается в профильный конус матрицы. Клиновая кромка изгибается и деформируется, в результате чего возникает плотный контакт по всему периметру сопряжения между концом заготовки и поверхностью входного конуса матрицы. Контейнер заполняют рабочей жидкостью и производят гидропрессование с волочением.

Начальный пик давления гкдропрессования сглаживается за счет остаточной деформации клиновой кромки.

Использование заготовки позволяет упростить ее изготовление и уплотнение заготовки в матрице. Это расширяет сортамент гидропрессованннх профилей, эначительно отличающихся па форме от круга, из прочных материалов.

Формула и эобр етения

1. Заготовка для гидропрессования с волочением, выполненная профильной, с острым передним концом для захвата тянущим устройством на переднем торце профнлированной части, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения надежности процесса гидропрессования за счет обеспечения предварительного уплотнения заготовки в эаходном конусе матрицы, на краю заготовки со стороны острения выполнена канавка, образующая по периферии профиля клиновую кромку с y|лом 10-30О, при этом глубина и наибольшая ширина канавки составляет

О, 15-0,30 от диаметра вписанной в профиль окружности.

2. Заготовка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что канавка выполнена на поверхности профиля.

3. Заготовка ло п. 2, о т л ич а ю щ а я с я тем, что канавка выполнена на торце профиля.

1449170

Составитель А.Гуэь

Редактор Н.Бобкова Техред А.Кравчук

Корректор О.Кравцова

Закаэ 6899/7 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4