Способ изготовления поковок типа дисков

Способ изготовления поковок типа дисков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработке металлов лавлеиием, в частности к способам получения поковок .тисков. Цель изобретения - повышение качества за счет улучшения структуры. Перед осадкой коническим концам заготовки задают высоту, равную 04...06 диаметра заготовки, а меньп1ему диаметру конуса на торце заготовки - величину, равную 06...08 диаметра заготовки . Возможно исппльзование осадочны.х плит с коническими выступами, меньн1ий диаметр каждого из которых равен 06...07 диаметра заготовки. В этом случае меньший диаметр конусов заготовки выполняется также равным 06...07 диаметра заготовки. В результате при осадке металл распределяется в радиально.м направлении с выраженной текстурой, что повышает эксплуатационные свойства деталей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1449218 А 1 (51) 4 В 21 ) 5/00

/. 4;, E:, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3874014/31-27 (22) 26.03.85 (46) 07.01.89. Бюл. № 1 (72) В. А. Тюрин, В. И. Куролес, А. В. Хабаров, Г. Н. Филимонов, Б. A. Осминин, Н. Г. Быковский, В. Г. Останны, И. A. Карамышев и Л. П. Белова (53 ) 621. 73 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1091972, кл. В 21 1 5/00, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК ТИПА ДИСКОВ (57) Изобретсние относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения поковок дисков. Це.1ь изобретения — повышение качества за счет улучшения структуры. Перед осадкой коническим концам заготовки задают высоту, равную 04...06 диаметра заготовки, а меньшему диаметру конуса на торце заготовки величину, равную 06...08 диаметра заготовки. Возможно использование осадочных плит с коническими выступами, меньший диаметр каждого из которых равен 06...07 диаметра заготовки. В этом случае меньший диаметр конусов заготовки выполняется также равным 06...07 диаметра заготовки. В результате при осадке металл распределяется в радиальном направлении с выраженной текстурой, что повышает эксплуатационные свойства деталей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

14492

Изобретение относится к обработке меTdëëoâ давлением, а именно к способам изготовления lloKoHoK дисков.

Цег!ь изобр. гения -- повышение качества поковок »уi <. ч !получения улучшенной структл рь!.

На фп!. 1 !оказана геометрия изменения волокнистой структуры, откованной согласно изв«стночу способу; Hd фиг. 2 — - то ке, откон»It!»It со!.!асио предлагаемочу спо<к>бу с пспользованпеч плоских плит; на 10 фи!. 8 то ке, с использование плит с коническим выступам; на фиг. 4 -- схема дс(()()p!>I II pof3H f1 HH II. 1ит!1л! И» кОническим Высту п(>л>.

Сп(>с(>б ос3(цес)влнк>т следующич обP(l ÇÎÌ . .3ч боль!Негo <>снования, равным D, и,(иачетром Мень»!его основания cl на тори» 3i» <>T<)t3KH, р;>нныч (0,6...0,8) D, и высоioI I0.4..0,fi) D iipH ус.>овин, что перед осадкой»(><)Tftotti» ftH» выс(>l t l H заготовки к ее диаметру ран!И) 1,0...1,5. Указанные пара(I»трь! Ii.i>If()T увели !Ивать течение че- 25 т;1.!л;1 в р>!д>1;<,»,1!ол! I!at!pat)ленни по всей выс<>те: чг(>.l «р» ориентации структуры (пред.(;»,)счый сп<>соб) увеличивается по ср;)вн«нпк> с уl .1»ч ((), (известный clio<. 00) .

С !ц, !ьк и! 1» tt» ItcgtIK(t t(HH образования 30 в<)л<н.нис I(ll «!1> ктуры в радиальном направл» Ип:Ipll >сl! 1K» Kопическои заготовки

1 I3()ç÷<>+,и< и» tt(>.iüçof3 »tè» деформирующеto инстру л)» ill, (<>сад()иной IlëHTû) с коническим выс I x i!o t 2 ((1>иг. 4), диаметр маIo! o o» нон;) пи» holt>,»а которого равен (0,6 tt,7) D. 11I>i1 эг< ч;шал)стр ченьшегo (>снования K()tt)»()13 и;! 3<>рпа. заготовки вып(>лняют такж» р;>нныч (<),l>,,0,7) D.

У< (>л i неpltlft III>t ус» !СIIHol о к<>ну d

tl IItTti р if3(.п уl,IL гр llliH, что обеспечивает 40

» 13<>()o,!!«к уд;! I» lilt< наг<) говкп из н истру ч tlта,;!» l <> I 1«»Its равной 0,) ..

18

О,З от высоты осаженной заготовки, что обеспечивает наибольшее переориентирование волокнистой структуры в радиальном направлении (фиг. 3).

Пример. Для выявления эффекта переориентации волокна провели ряд экспериментов с заготовками массой О,1 m и имеющей цилиндрическую или конусную форму с различными соотношениями Н/D. B<. e заготовки осаживают на а = 50%. Сталь 40Х.

Использование изобретения при ковке поковок типа дисков обеспечивает радиальную направленность волокна, что в свою очередь положительно влияет на эксплуатационные характеристики изделий.

Ф<)р,чу.)а изобретения

1. Способ изготовления поковок типа дисKot3, включающий протяжку заготовки на цилиндр. Нри которой участкам боковой поверхно TH заготовки, прилегающим к ее торцам симметрично по длине, придают формл усеченных конусов с большим основанием, равным диаметру заготовки, и меньшим основаниеч на торцах, и ее последующую осадку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества путем получения улучшенfIoH структуры IlpH ковке заготовок с соотношениеч высоты исходной заготовки к ее диачетру 1,0...1,5, перед осадкой высоту усеченных конусов выполняют 0,4...0,6 диаметра загоговки, а диаметр меньшего основания не менее 0,6 диаметра заготовки.

2. Способ Ilo и. 1, отличающийся тем, что .(иачетр меньшего основания каждого усеченно!о конуса выполняют не более 0,8 диаметра заготовки.

8 Способ по и. 1, отличающийся тем, что диаметр меньшего основания каждого усеченного конуса выполняют не более 0,7 диаметра заготовки, а осадку осуществляют с формированием на торцах поковки осевых конических углублений с диаметром мень(пего основания, составляюц(ил! 0.6...0,7 диал !» p Il 3 (l г О т») е) и и .

1449218

l44921 8

Составитель И. Лыткин

Редактор Н. Тупица Техред И. Верес Корректор A. Обручар

Заказ 6904/10 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва. Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4