Устройство для контроля режущей способности сверл

Устройство для контроля режущей способности сверл

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к системам автоматического управления процессами резания твердых и хрупких неметаллических материалов. Цепь - повышение надежности систем за счет учета возможностей каждого конкретного инструмента и полного использования его режущих качеств. Устройство содержит блок фиксирования истинной величины коэффициента режущей способности сверл и оптимального значения скорости подачи. Этот блок включает устройство программного управления , подключенное к приводу подачи, и подсоединенный к входу множительно-делительного устройства интегратор, один вход которого соединен через усилитель с аналого-цифровыми преобразователями, подключенными к задатчикам коэффициента режущей способности сверл, другой подключен к последовательно соединенным реле времени, усилителю и блоку памяти, связанному с компараторам, к второму входу которого подключен третий вход интегратора. 1 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51)4 В 23 В 49/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Г1О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4047277/25-08 (22) 21,01,86 (46) 07.01,89, Бюл. У 1 (72) О.С.Перлин (53) 621,91 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1117144, кл, В 23 В 49!00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РЕ%УЩЕЙ

СПОСОБНОСТИ СВЕРЛ (57) Изобретение относится к системам автоматического управления процессами резания твердых и хрупких неметаллических материалов. Пель— повышение надежности систем за счет учета возможностей каждого конкретного инструмента и полного использования его режущих качеств. Устрой„„SU „„1449245 ство содержит блок фиксирования истинной величины коэффициента режущей способности сверл и оптимального значения скорости подачи. Этот блок включает устройство программного управления, подключенное к приводу подачи, и подсоединенный к входу множительно-делительного устройства интегратор, один вход которого соединен через усилитель с аналого-циф" ровыми преобразователями, подключенными к задатчикам коэффициента репу» щей способности сверл, другой подключен к последовательно соединенным реле времени, усилителю и блоку памяти, связанному с компараторбм, е к второму входу которого подключен третий вход интегратора, 1 ил.

1449245

Изобретение относится к системл6 автоматического уврявления процесса-ми резания твердых и хрувких неме-. таллических материалов, может быть использовлно для гверления отверстий в детллях иэ «тих материалов„

Цель изобретения — повышение надежности устройства путем учета воз.можностей каждого конкретного инструмента и полного использования em режущих качеств.

На чертеже изображена блок-схема устройства для коптроля режущей способности сверл. 15

Устройство содержит двл кянллл, один из которых выполнен н ниде последовательно соединенных дят- цкл осевого усилия, усилителя-ограничителя 2 осевог усилив, «лдлтчнкл 3 20 осевого усилия, млсщтябируящегп блока 4 с детектором осевого 1;силин, второй канал выполнен н ниде последовательно соединенных дятчикя 5 ди" нейной скорости подлчи инструмента, усилителя б линейной скоро< ти подлчи инструмента, элдятчикл линейной скорости подачи инструмента,мясщтабируищего блока 8 с детектором линейной скорости подачи инструмента. Jp

Выходы каналов подключены к множительно-делительному устрой=тну 9, к выходу которого через нормально закрытый контлкт 10 реле !i подсоединен блок.12, включающий интегратор

13, к KQTopAMó подключены зоследонятельно соединенные реле 14 времени, усилитель 15, блок 16 памяти и компаратор 17, один из входов которого подсоединен к интегратору 13, я ни в 40 хад — к ключу 18, К интегратору 13 подсоединен аналого-цифровой преобразователь 19 и через усилитель ?0 аналого-цифровой преобразователь 21.

К аналого-цифровому преобразователи 19 последoíàòåëüíî подключены задатчик 22 коэффициента режчщей способности сверл, соединенный через контакт 23 с множительно- делительным устройством 9 ° блок 24 стабилизации и привод 75 подачи, к выходу которого через нормально закрытый контакт

26 реле 11 подключено устройство 27 программного управления, К аналогп-цифровому преобрлзонатели 21 последовательно подключены, соединенный чере з контакт ?8 с множительно-дедптедьцым устройством 9 злдлтчик ?9 коэффициента режущей способности сверл, управляющее устройство 30 и привод 25 подячи, выход которого соединен с системой СПИЛ 31, К выходу усилителя-ограничителя

6 подключены последонятельно соедиHPHHhM блок 37 фиксирования минимлльной скорости подачи инс грумента и реле 33 времени, выход которого подсоединен к управляющему устройству 30.

Устройство рабртает следующим образом.

Предварительно включают устройство 27 программного управления, которое через нормально закрытый контакт

26 реле 11 включает привод 25 подачи. Последний начинает отрабатывать программу, предусматривающую изменение скорости подачи инструмента,Одновременно с приводом 25 подачи включается привод главного движения (не показан1. С включением приводов начинается процесс обработки, В процессе обработки усилие резания и скорость подачи инструмента фиксируют датчик 1 осевого усилия и датчик

5 .пикейной скорости подачи инструмента, сигналы которых через усилителиограничители 2 и 6 поступают на эадатчики 3 и 7, на входах которых образуются сигналы приращений велйчин усилия резания и скорости пода". чи, Затем эти сигналы попадают в масщтабирующие блоки 4 и Я с детекторами, н которых происходит требуемое усиление сигналов и учитывается знак сигнала, после чего сигнал поступает в множительно-делительное устройство 9, где формируется сигнал, соответствующий значению коэффициента режущей способности работающего инструмента. Этот сигнал иэ множительно-делительного устройства 9 через нормально закрытый контакт 10 реле 11 поступает в интегратор 13, н котором устраняются пульсации параметра, Сигнал с интегратора 13 через аналого-цифровые преобразователи 19 и 2! поступает в задатчики 22 и 29 козффипиентл режущей способности сверл. При этом в задатчик 29 коэффициента режущей способности сверл поступает сигнал, больший, чем в эадатчик 22 коэффициента режущей способности, на величину коэффициента усиления усилителя 20.

45 го управления переходит ня работу в режиме стабилизации, что обеспечивает дальнейюее нормальное проте— кяние процесса обработки. Если задержка не дает желаемых результатов, т.е. имеет место полный износ инструмента, то по истечении заданного периода времени выходное управляющее

Ip устройство 30 дает сигнал ня привод

25 подачи и далее на систему СПИД 31 для вывода инструмента иэ рабочей зоны.

15 Ф эрмул а з 14497

Происходит фиксирование знячения коэффициента режущей способности ряботяннЧего инструмента.

Одновременно с поступлением сигнала в задатчики 27 и ?9 коэффициента режущей способности сверл с интегратора 13 поступает сигнал на первый вход компараторя 17 о текущем значении коэффициента режущей способности, а на второй вход компаратора 17 — сигнал, увеличенный íà 12Х усилителем !5 через блок 16 памяти, который хранит этот сигнал до фиксирования его компяратором 17. После фиксирования увеличенного значения коэффициента режущей способности сверла компаратором 17 реле 14 времени отключает усилитель 15 и блок 16 памяти. В процессе работы, когда на 2р первом входе компараторя 17 текущее значение коэффициента режущей способности сравняется с увеличенным,компаратор 17 дает команду на ключ 18, который замыкает цепь реле 11. Реле 25

11 останавливается на самоблокировку, отключает устройство 27 программного управления и блок 12.

Контакты 23 и 28 реле 11 включают систему автоматического управле- 30 . ння на работу по выработанному алгоритму, учитывающему зафиксированный коэффициент режущей способности и скорость подачи, т,е, с зядятчика

22 сигнал попадает в блок 24 стаби35 лиэации, я оттуда на привод 25 подачи, который производит стабилизацию коэффициента режущей способности сверла изменением скорости подачн. Если режущая способность инстру- 40 мента такова, что ее стабилизация не обеспечивается изменением скорости подачи, то слежение за процессом сверления идет по минимуму скорости подачи.

В этом случае управление обработкой производится через блок 32 фиксирования минимально допустимой скорости подачи и реле 33 времени. При этом сигнал с блока 32 фиксирования минимально допустимой скорости подачи включает реле 33 времени, которое производит задержку обработки на минимальных режимах в течение установленного времени. Если в течение этого времени в контактной зоне происходит самозатячивяние, т.е. режущие качества инструмента восстанавливаются, система автомятическоизобретения

Устройство для контроля режущей способности сверл, содержащее соединенные последовательно датчик осевого усилия, первый усилитель, эадатчик осевого усилия, первый мас1птабирующий блок, выход которого связан с входом множительно-делительного устройства, а также соединенные последовательно датчик линейной скорости подачи инструмента, второй усилитель, зядатчик линейной скорости подачи, второй масщтабирующий блок, выход которого связан с входом множительно-делительногo устройства, соединенные последовательно первый эадатчик коэффициента режущей способности сверл и блок стабилизации, выход которого связан с приводом подачи, второй эадатчик коэффициента режущей способности сверл и управляющее устройство, выход которого связан с приводом подачи, а также блок фиксации минимальной скорости подачи, вход которого соединен с выходом второго усилителя, а выход через первое реле времени — с управляющим устройством, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повьппения надежности, устройство дополнительно снабжено блоком фиксирования истинной величины коэффициента режущей способности сверл и оптимального значения скорости подачи, включающим соединенные последовательно интегратор, второе реле времени, третий усилитель, блок памяти и компарятор, связанный через ключ с реле, а также четвертый усилитель, первый и второй аналого-цифровой преобразователи, причем выходы интегратора связаны с входами компяратора и первого аналого-цифрового преобразователя, выход которого связан с первым

1449245

Составитель А.Семенова

ТехРед 1.Дндык Корректор В.Гирняк

Редактор Н.Тупица

Заказ 6905/1 1 Тираж 880 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-ÇS, Рауюская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул. Проектная, 4 задатчиком коэффициента режущей способности сверл и через четвертый усилитель — с входом второго аналогоцифрового преобразователя выход ко9

5 торого связан с вторым задатчиком коэффициента режущей способности сверл, при этом выходы множительноделительного устройства связаны с входами первого и второго задатчиков коэффициента режущей способности сверл и входом интегратора через контакты реле.