Способ диффузионной сварки

Способ диффузионной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке стекла и ситалла через промежуточную прокладку из чистых металлов, и может быть использовано в авиационном приборостроении. Цель изобретения - повьшение термоциклической стойкости сварного соединения и интенсификации процесса. Предварительно на свариваемые поверхности деталей любым известным способом наносят демпфирующий подслой, содержащий металл промежуточной прокладки. Затем размещают промежуточную прокладку . Детали нагревают до эквикогезивной температуры подслоя и сжимают до образования в подслое вакансионной пористости, равной 15-35%.- Затем давление снимают, детали охлаждают и подвергают их. термоцикличес- . КИМ испытаниям. / i сл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

С5Н 4 В 23 К 20/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУД АРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 4273104/31-27 (22) 08.06.87 (46) 07,01.89. Бюл. М» 1 (71) Московский авиационный технологический институт им.К.Э. Циолковского (72) Н.А.Трифонова, Н.В.Лебедев, В,А.Бачин, В.Г.Панаетов, Н.Д.Чернышева и А.В.Гудков (53) 621.79 1 ° 66 (088.8) (56) Авторское свидетельство .СССР

1» 697278, кл. В 23 К 20/00, 1978.

Конюшков Г.В. и др. Диффузионная сварка в электронике. М.: Энергия, 1974, с.94-99. (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке стекла и ситалла через

„„SU„„1449289 А 1 промежуточную прокладку из чистых металлов, и может быть использовано в авиационном приборостроении. Цель изобретения — повышение термоциклической стойкости сварного соединения и интенсификации нроцесса. Предварительно на свариваемые поверхности деталей любым известным способом наносят демпфирующий подслой, содержащий металл промежуточной прокладки.

Затем размещают промежуточную прокладку. Детали нагревают до эквикогезивной температуры подслоя и сжи- . мают до образования в.подслое вакансионной пористости, равной 15-35X..

Затем давление снимают, детали охлаж- а дают и подвергают их термоцикличес- . ким испытаниям.

1449289

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузион-, ной сварке стекла и ситалла через промежуточную прокладку иэ чистых

5 металлов, и может быть использовано в авиационном приборостроении.

Цель изобретения — повышение термоциклической стойкости сварного соединения и интенсификации процес- 10 са.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно на свариваемые поверхности деталей наносят любым известным способом демпфирующий подслой, содержащий металл промежуточной прокладки. Затем размещают.промежуточную прокладку, детали нагревают до эквикогезияпой температуры 20 подслоя и сжимают до образования в подслое вакансионной пористости, равной 15-35Х. Затем давление. снимают, детали охлаждают и подвергают термоциклическим испытаниям. 25

Демпфирующий подслой, в. состав которого входит металл прокладки е обеспечивает получение соединений с высокими демпфирующими свойствами, что повышает стойкость сварного сое- 30 динения при термоциклировании.

Нагрев деталей до эквикогеэивной температуры подслоя при его деформации на стадии ускоренной полэучести приводит к тому, что процесс сварки протекает без деформационного упрочнения подслоя из-эа проскальзывания по границам зерен, что приводит к уменьшению остаточных сварочных на- 4О пряжений. Ускоренная ползучесть при эквикогеэивной температуре приводит к интенсивному образованию и выходу на поверхность .активных центров (очагов взаимодействия) на базе дефектов 45 кристаллической решетки (вакансий и микропор), что ускоряет процесс образования соединения. При ускоренной полэучести. в материале подслоя образуется вакансионная пористость по границам зерен. Коэффициент термического расширения пористой прокладки пропорционально уменьшается с увеличением количества пор на единицу объема по сравнению с монолитным подслоем, что приводит к снижению внут55 ренних напряжений при охлаждении диффузионных соединений и увеличению, их термостойкости.

Основные параметры сварки T„, P« ".,„ легко определяют пп кривым ползучести при сжатии в условиях сварочного процесса.

Экспериментально, по данным металлографического анализа, было установлено, что при Т „=- (О, 6-0,8) Т „„термостойкость диффузионных соединений резко возрастает до образования вакансионной пористостн по границам зерен цодслоя в пределах 15-353. Это объясняется тем, что при пористости подслоя менее 15Х он ведет себя практически так же, как и подслой из сплошного металла, а при пористости более 35 происходит образование и развитие микротрещин, которые приводят к резкому изменению площади поперечного сечения сварного соединения и падению его термостойкости до уровня сплошного металла прослойки.

Пример. На детали из кварце™. вого стекла КУ-I наносили любым способом (напыление, химическое или гальваническое осаждение и т.п.) демпфирующий подслой из сплава, содержащего 60Х Мп и 401 Си толщиной

20-50 мкм. Затем размещали промежуточную прокладку иэ меди МБ (толщиной 50 мкм) и проводили диффузионную сварку по режиму: Т соответствует эквикогезивнпй температуре подслоя, t eg = 60 мин, I

Качество сварного соединения . определяли по количеству циклов нагрева и охлаждения образцов до потери ими вакуумной плотности. С помощью металлографического анализа поперечного сечения сварных образцов оценивали среднюю пористость подслоя по границам зерен, что составила 32Х. При этой пористости наблюдается резкое повышение количества термоциклов, Формула изобретения

Способ диффузионной сварки стекла с металлом, при котором между свариваемыми поверхностями деталей размещают промежуточную прокладку, свариваемые детали нагревают до температуры сварки, сжимают и осуществляют иэотермическую выдержку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения термоциклической стойкости сварного соединения и интенсификации процесса, предварительно на свариваемые поверхности наносят демпфирую1449289

Составитель Т.Олесова

Техред M.Ходанич Корректор Г,Решетник

Редактор В.Данко.

Заказ 6908/13 Тирам 922 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК1П СССР

11303$ ° Иосква, 3-3$, Раушская наб., д. 4/$

Цроизводственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 щий подслой, солеркащий металл промежуточной прокладки, причем нагрев ведут до эквикогезивной температуры подслоя, а сжатие осуществляют до вакансионной пористости подслоя, ранной 15-35Х.