Способ бетонирования монолитных конструкций

Способ бетонирования монолитных конструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области строительства про1« 1шпенных, общественных и жилых зданий, монолитных конструкций и сооружений. Цель - снижение энергоемкости и сокращение расхода цемента. Из крупного заполнителя , цемента, песка, воды и добавки готовят бетонную смесь, затем укладывают приготовленную смесь в опалубку . Производят вибропрессование под давлением с одновременным удалением избытка воды затворения. В качестве крупного заполнителя используют монофракционные кубической форйы бетонные элементы. Причем вибропрессование осуществляют после установки в опалубку со смесью сомкнутых перфорированных виброощтов перемещением их последовательно взаимно перпендикулярном направлении (из центра к краям) с усилием 0,03- 0,07 МПа. В отжатый раствор между виброщитами в последующем втапливают дополнительное количество монофракционных кубической бетонных элементов. 1 табл. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИстИЧЕСКИХ

КаЪЬ ЛИК

В 28 В 1/08 3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСНОММ СЮДЬТЕГЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

fO ИЗОБРЕТЕНИЕ4 И ОЧНРЬЗТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4107523/29-33 (22) 14.08.86 (46) 07.01.89. Бюл. Ф 1 (72) Б.В.ждановский, Е.Д.Козлов, Jl.À.Литвак, Н.Н.Филипенко и Г.Л.Ляховский (53) 666.97.033.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 925909, кл. С 04 В 18/18, 1979.

Ахвердов И.Н. Основы физики бетона. — М.: Стройивдат, 1981, с.306-316. (54) СПОСОБ БЕТОНИРОВАНИЯ МОНОЛИТНЫХ

КОНСТРУКЦИЙ (57) Изобретение относится к области строительства проиищленных, общественньвс и щилых зданий, монолитных конструкций и сооруаений. Цель — снижение энергоемкости и сокращение расхода цемента. Иэ крупного заполните.Я0„„1449348 А1 ля, цемента, песка, воды и добавки готовят бетонную смесь, затем укладывают приготовленную смесь в опалубку. Производят вибропрессование под давлением с одновременныи удалением избытка воды эатворения. В качестве крупного заполнителя используют монофракционные кубической форМы бетонные элементы. Причем вибропрессование осуществляют после установки в опалубку со смесью сомкнутых перфорированных виброщитов перемещением их последовательно взаимно перпендикулярном направлении (из центра к краям) с усилием 0,030,07 МПа. В отпатый раствор иевду виброщитаья в последукицеи втапливают дополнительное количество монофракционнык кубической формы бетоннык элементов. i табл.

1449348

Изобретение относится к строительству промышленных, общественных и жилых зданий, монолитных конструкций и сооружений.

Цель изобретения — снижение энергоемкости и сокращение расхода цемента.

Способ осуществляют следующим образом. 10

Из бункера с предварительно приготовленной смесью соотношение монофракционных, кубической формы бетонных элементов (брикетов) и цементнопесчаного раствора с учетом проиэвод- 15 ственных потерь (91:97)-(6:14) в форму или, опалубку производят укладку смеси. После укладки бетонной смеси на всю высоту бетонируемого слоя до

40 см устанавливают перфорированные щиты с навесными вибраторами и при действии вибрации начинают смещать ,за счет приложения давления 0,010,05 ИПа до достижения концентрации заполнителя 92-97Х. Для обеспечения указанной концентрации в бетоне заполнителя смещение производят последовательно во взаимно перпендикулярных направлениях. В освободившееся пространство, заполненное отжатым через перфорированные щиты цементнопесчаным раствором, втапливают при действии вибрации несмоченные брикеты кубической формы с водопоглощением

2-47. с тем, чтобы обеспечить за счет поглощения заполнителем части жидкости из отжатого раствора равнопрочность бетона, структура которого образована смещением заполнителя, с бетоном, структура которого образова-40 на втапливанием заполнителя. Втапливание осуществляется эа счет постепенной подачи монофракционного кубического заполнителя при действии вибр ации . 45

Пример. Для осуществления способа бетонирования монолитных конструкций в бетонную смесь включают кг/м : цемент 110, песок 125, брикеты кубической формы иэ мелкозернистого бетона 1800, вода для смачивания брикетов и для приготовления бетонной смеси 128, сульфитно-дрожжевая бражка 0,55. Водопоглощение бетонных брикетов 47.

Бетонную смесь готовят следующим образом.

Предварительно концентрат СДБ растворяют в воде, наливают раствор в смеситель и в него помещают брикеты и перемешивают 15 с, после чего вводят остальные компоненты, перемешивают 60 с, и полученную бетонную смесь укладывают в металлическую форму размером 20 " 20 « 20 см, в которую опускают вибропластины с перфорированными круглыми отверстиями диаметром 20 мм, выполненные через

15 мм. При воздействии вибрации брикеты перемещают от центра формы в противоположных направлениях за счет воздействия эксцентрикового устройства, размещенного между щитами. В отжимаемую виброщитами при уплотнении брикетов жидкую фазу (цементнопесчаный раствор) вводят дополнительное количество несмоченных брикетов при продолжающемся воздействии вибрации. Вибрационное воздействие вектора возмущающей силы перпендикулярно действию силы раздвижки брикетов.

Величина силы раздвижки в зависимости от величины брикетов составляет 1020 кН, что обеспечивает давление на заполнитель в пределах 0,03-0,07 MIIa.

Для осуществления известного способа готовят бетонную смесь с крупным эалолнителем из гранитных пород с размером зерен 10-40 мм, включающую, кг/м : цемент 360 щебень 1200; песок 660, вода 180; сульфы тно-дрожжевая бражка 0,8.

Для изготовления бетона по известному способу формуют образцы раэмером 20 " 20 " 20 см с предварительной укладкой вибрированием бетонной смеси с последующим прессованием бетона под давлением 2 MIIa в течение

2 мин.

Результаты физико-механических испытаний представлены в таблице.

Данные таблицы показывают, что предлагаемый способ обеспечивает плотную упаковку брикетов, что дает воэможность снизить расход цемента на приготовление бетонной смеси при обеспечении более высокой прочности на сжатие, обеспечивает снижение энергетических затрат на получение плотной структуры той же прочности, что и по известному при использовании значительно меньшего давления на бетонную смесь при ее уплотнении.

Ф о р м у л а и э о б р е т е н и я

Способ бетонирования монолитных конструкций, включающий приготовление

1449348

4 бетонные элементы и вибропрессование осуществляют после установки в опалубку со смесью сомкнутых перфорированных виброщитов перемещением их

5 последовательно во взаимно перпендикулярном направлении с усилием 0,030,07 ИПа с последующим втапливанием в раствор между щитами дополнительно монофракционных кубической формы бетонных элементов. бетонной смеси путем перемешивания крупного заполнителя, цемента, песка, воды н добавки, укладку смеси в опалубку, уплотнение вибропрессованием под давлением при удалении избытка воды, отличающийся тем, что, с целью снюкения энергоемкости и сокращения расхода цемента, в качестве крупного заполнителя используют монофракционные кубической формы

Параметры способа

Показатели для состава

I 1 Г

Известного 1 2 3 4 5

Размер крупного заполнителя, мм

10-40

Размер монофракционного (кубического) бетонного заполнителя, мм

25 45 10 70

005 007 003 1 2 15

2,0

Цавление на бетон, МПа

Концентрация заполните» ля или брикетов в бетоне, Ж

92 97 95 80 75

Предел прочности на сжатие, МПа бетона с уплотненной структурой кубического заполнителя

39 48 42 31

30 бетона с втопленным несмоченным кубическим заполнителем

37 49 44

30 29

Составитель А. Зайцев

Техред М.Дидик Корректор В.Романенко

Редактор И.Шулла

Заказ 6912/16 Тирах 528 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., а. 4/5

Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Укгород, ул. Проектная, 4