Аппарат для жидкостной обработки

Аппарат для жидкостной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

№ 14494О

Класс 28а, I

28>, 27oi

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Поап снал гриппа Л5 180

Г. О. Буш

АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ, НАПРИМЕР, КОЖ

Заявлено 3 апреля i961 г. за No 724762/28-12 в Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Опубликовано в «Б|оллетене изобретений» ЛЪ 4 за !962 г.

Известны аппараты для жидкостной обработки, например, кож, выполненные в виде чана с воротом, чанов-баркасов с передвижной ме. шалкой, рамных латных барабанов, барабанов с открывающимися крышками и полуцилиндрическими сетками, барабанов с вибрационными устройствами, резервуаров и соплами для подачи сжатого воздуха и барабанов для обработки кож жидкостями под давлением, а также в виде барабанов с размещенными внутри них шнеками. Однако известные аппараты имеют ряд существенных недостатков, основными из которых являются: низкий эффект обработки кож, низкий коэффициент полезного использования рабочей емкости аппарата, громоздкость аг:паратов и трудность изменения технологического режима отделы ыi пар1ий сырья.

Известны также аппараты, выполненные в виде цилиндра, снаб>кенного винтообразно расположенными по внутренней поверхности цилиндра по всей его длине перегородками, не доходящими до оси цилиндра.

Такие аппараты не обеспечивают требуемой интенсификации обработки кож.

Предлагается аппарат для жидкостной обработки кож, не имеюшпй указанных недостатков.

Конструктивная особенность аппарата по сравнению с известными подобными аппаратами, заключается в том, что в нем цилиндр смонтирован под углом около 55 к горизонтальной плоскости и в вер.;ней части снабжен неподвижной конической крышкой для загрузки кож, воронкой для подачи жидкости и козырьком для выгрузки обработанных кож. В нижней части цилиндр имеет полую цапфу для усга. новки распределителей сжатого воздуха, например, со скользяп и.;.и № 144940 грузами, подаваемого по перфорированным трубкам в рабочую ж дкость; ложное дно,и вентиль для спуска отработанной жидкости; причем подъем по винтовым перегородкам обрабатываемых кож и опускание кож вниз под собственным весом по каналу осуществляется непрерывно до полной обработки.

Для обеспечения непрерывности процесса и возможности обработки отдельных партий сырья в различных технологических режимах можно применить несколько последовательно установленных аппаратов, соединенных между собой козырьками для выгрузки обработанных кож.

На фиг. 1 схематически изображен аппарат для жидкостной ооработки кож; на фиг. 2 — аппарат, в разрезе по А-А на фиг. 1; па фиг. 3 — схема устройства распределения сжатого воздуха; на фиг. — гппарат, вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 5 — схема последовательной установки нескольких аппаратов.

Внутри цилиндра 1, установленного под углом, например, 55 к оризонтальной плоскости, смонтированы перегородки 2, расположенные винтообразно по внутренней поверхности цилиндра по всей его длин .

Перегородки 2 не доходят до оси цилиндра и совместно образу от осевой внутренний канал. Цилиндр может вращаться вокруг своей Осп, опираясь имеющейся в его нижней части полой цапфой 8 на подп ипник 4 с опорой 5; рельсовый бандаж 6 при вращении опирается на кагки 7, 8, размещенные на некотором расстоянии один от другого. В верхней части цилиндр 1 снабжен конической неподвижной крышкой 9, во ронкои 10 для подачи рабочей жидкости и кольцеобразными козырьками 11, предназначенными для выгрузки отработанных кож, а также для отвода жидкости при переливаниях ее через край цилиндра. На небольшом расстоянии от нижнего закрытого основания цилиндра 1 установлено ложное дно 12, ниже которого в стенке цилиндра укреплен патрубок с вентилем 18 для спуска отработанной жидкости. Маховичок вентиля 18 выполнен в виде звездочки (4, а для открытия и закрытия ве !тиля во время вращения цилиндра установлен механизм с перекиднЫми пальцами 15 и 1б и рукояткой 17. При определенном положении пальцев зубья звездочки 14, опираясь на тот или иной палец, при каждом обороте цилиндра поворачивают маховик со шпинделем вентиля, открывая или закрывая его. Во избежание поломки зубьев звездочки 14 в «онсчных положениях, она соединена со шпинделем посредством фрикционного сцепления, снабженным пружиной 18. жидкость, сливаемая через вентиль 18, поступает в кольцеобразный желоб 19 и далее в приемник. Параллельно оси цилиндра, вдоль его стенок, по окружности равномерно установлены перфорированные трубы 20 с закрытыми верхними концами, находящимися ниже макси. мального уровня 21 рабочей жидкости (см. фиг. 1).

В полую вращающуюся цапфу 8, снабженную сальником, подается сжатый воздух через распределители 22, расположенные звездообразно вокруг цапфы 8. Каждый распределитель 22 состоит из неподвижного укрепленного к цапфе сепаратора 28 с боковыми окнами 24, в когорых размещены шариковый золотник 25, прижатый давлением воздуха с внутренней стороны цапфы к гнезду 2б. Между этим гнездом и подводящим трубопроводом 27 находится цилиндр 28, зажатый между флачцем сепаратора:и крышкой 29; в цилиндре 28 свободно размещен груз 80 с укрепленным на одном его конце толкателем 81. Для облегчения скольжения груза по внутренней поверхности цилиндра 28 гг,з 30 выпслнен с выточками, в которых находятся шарики 82; для прохождения всздуха груз имеет несколько отверстий 88. № 144940

2. Применение последовательно установленных нескольких аппаратов r.o п. 1, соединенных между собой козырьками, для обеспечения пепревывности процесса и возможности обработки отдельных партий сырья в различных технологических режимах.

) иг № 144940 — — Фиг о

Составитель А. В. Нечайкин

Техред А. А. Камышникова Корректор И. А Шпынева

Редактор В. В. Хазова

Формат бум. 70 1081/, Тира>к 550

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2, 6.

Подп к печ. 17.11-62 г

Зак. 1675

Объем 0,52 изд л.

Цена 4 коп

Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14