Устройство для эмульсирования волокнистого продукта на текстильной машине

Устройство для эмульсирования волокнистого продукта на текстильной машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике прядения натуральных и химических волокон , может использоваться на ленточных маш1нах для обработки лент вспененной эмульсией и позволяет улучшить эксплуатационные свойства при одновременном изменении качества обрабатываемой продукции. Уплотнитель устройства снабжен каналами для пены, расположенньпш симметрично относительно вертикальной диаметральной плоскости его втулок и в порядке убывания их от боковой поверхности корпуса к этой плоскости втулок . Кажда1й какал для пены в верхней части имеет радиальные по отношению к геометрической оси втулок участки и.криволинейные участки. Выходные отверстия этих участков образуют периметр кольцевого канала. Каждый канал снабжен индивидуальной подачей воздуха со средством регулирования его количества. Сопло для обработки внутренней поверхности ленты связано с отдельными каналами для пены, примыканядими к боковой поверхности корпуса уплотнителя. Взаимное расположение кольцевого канала, радиальных участков , наличие каналов для пены с индивидуальной регулировкой подачи воздуха , отдельных каналов для сопла позволяют улучшить распределение эмульсии, наносимой на продукт, и, как следствие, улучшить протекание процессов вытягивания, гребнечесания. з.п. ф-лы, 3 ип. (Л 4а 4ib СО СЛ Ф Ф

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИаЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 D 01 С 29/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ll0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 0THPHTHRM

APH ГННТ СССР (21) 4208710/31«!2 (22) 12.03.87 (46) 07.01.89. Бшл. В 1 (71} Московский текстильный институт им. А.Н. Косыгина (72) А,Ф.Капитанов, О.В.Конрад, В.В.Тимофеев и В.И.Приказчиков (53) 677.051 (088.8) (56) Авторское .свидетельство СССР

9 1313903, кл. D 01 G 29/00, )984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬСИРОВАНИЯ

ВОЛОКНИСТОГО ПРОДУКТА НА ТЕКСТИЛЬНОЙ

ИАШИИЕ (57) Изобретение относится к технике прядения натуральных и химических волокон, может использоваться на ленточных машинах для обработки лент вспененной эмульсией и позволяет . улучшить эксплуатационные свойства при одновременном изменении качества обрабатываемой продукции. Уплотнитель устройства снабжен каналаии для пены, расположенными симиетрично относительно вертикальной диаметрапь„,Я0„„1449596 А 1 ной плоскости его втулок и в порядке убывания их длины от боковой поверхности корпуса к этой плоскости втулок. Каждый канал для пены в верхней части имеет радиальные по отношению к геометрической оси втулок участки и,криволинейные участки. Выходные отверстия этих участков образуют периметр кольцевого канала. Каждый канал снабжен индивидуальной подачей воздуха со средством регулирования его количества. Сопло для обработки внутренней поверхности ленты связано с отдельными каналами для пены, примыкающими к боковой поверхности корпуса уплотнителя. Взаимное расположение Q

9 кольцевого канала, радиальных участков, наличие каналов для пены с индивидуальной регулировкой подачи воз- Св духа, отдельных каналов для сопла позволяют улучшить распределение эмульсии, наносимой на продукт, и, как следствие, улучшить протекание процессов вытягивания, гребнечесания. 1 з.п. ф-лы, 3 ип.

1449596

Изобретение относится к технике прядения натуральных и химических волфкон и может быть использовано на ленточных, ровничных машинах для обработки волокнистых продуктов эмульсией, Цель изобретения — улучшение экспдуатационных свойств при одноврем ином повышении качества обрабаты- 10 в емого продукта путем нанесения э ульсии.

На фиг.l изображена общая схема п едлагаемого устройства; на фиг.2— у лотнитель, общий вид; на фиг.3— р эрез А-А на фиг.2.

Устройство для эмульсирования волокнистого продукта на текстильной мфшине (фиг.l) содержит емкость 1 дйя эмульсии, трубопровод 2 с .вентилями 3 и 4, средство для регулирования подачи эмульсии, содержащее рег лятор S уровня эмульсии, уплотнит ль 6, подсоединенный к нему воздух вод 7 с вентилем 8 и клапаном 9, 25 перекрывающим воздух при останове машины. Уплотнитель б расположен на траектории движения волокнистого продукта 10.

Уплотнитель (фиг.2 и 3) имеет средство для регулирования подачи в здуха, содержащее воздушную распред лительную камеру ll сообщающуюся с воздуховодом ?. С воздушной раси еделительной камерой 11 сообщаются к налы 12, заканчивающиеся отверстиями 13, выходящими в полость 14 уплотнителя 6. Каждый из каналов 12 может перекрываться винтами 15. Полость 14 уплотнителя б имеет систему каналов 40

16-20 для пены в правой части (фиг.2) и симметричные им каналы 21-25 в левой части (показаны пунктиром). Каждому каналу для пены соответствует отдельный канал 12. Каждый из каналов 17-20 и 21"24 сообщается с кольи евым каналом 26 радиальными участками (на фиг.2 обозначены радиальные участки J, Х, U, M) и имеет криволийейный участок (SQ, БИ и т.д.).

Концентрично относительно этого канала предусмотрены две втулки 27 и 28, торцовые части 29 и 30 которых ббращены одна к другой внутри полости 14 уплотнителя и образуют кольцевую щель 31. Втулки 27 и 28 соедине55 я1ы с торцовыми стенками 32 и 33 корriyca уплотнителя резьбовыми соединея1иями (не показаны). Каналы 16 и 25 сообщаются с соплом 34 со Щелевидным отверстием 35. корпус уплотнителя б имеет боковую поверхность, к которой примыкают каналы 16 и 25.

Устройство работает следующим образом.

В полость 14 уплотнителя 6 с помощью трубопровода 2 вводят эмульсию

36, уровень которой устанавливается регулятором 5 (фиг.1) выше уровня отверстий 13. При подаче воздуха через воздуховод 7, воздушную камеру ll каналы 12 в эмульсию 36, занимающую нижнюю часть уплотнителя,цо уровня

PP в каждом из каналов 16-25 генерируется пена. Возникающие пузырьки пены по каналам 17-24 поступают в кольцевой канал 26 и через кольцевую щель 31 достигают внешней поверхности волокнистого продукта 10. При механическом контакте последнего с пеной последняя разрушается и в виде капель оседает на волокнах. Каналы

16 и 25 направляют поток вспененной эмульсии к соплу 34, через которое эмульсия поступает на верхнюю часть волокнистого продукта 10 в зоне 37

его формирования, где волокнистый продукт имеет форму холстика. Верхняя часть холстика, обработанная эмульсией, при прохождении через втулки 27 и 28 оказывается внутри продукта. Таким образом обрабатывается внутренняя поверхность волокнистого продукта. Винтами 15 осуществляется индивидуальная регулировка подачи воздуха в каждый из каналов 16-25 и тем самым различное количество пены, образующееся в каждом из каналов в единицу времени.

При останове.машины клапан 9 перекрывает воздуховод 7, пена не генерируется и не транспортируется к месту ее нанесения на волокнистый продукт.

В устройстве генерация пены осуществляется непосредственно внутри корпуса уплотнителя. Это осуществляется за счет того, что эмульсия 36 введена в полость уплотнителя 6 через трубопровод 2, полость 14 уплотнителя 6 соединена с воздуховодом 7, а в уплотнителе 6 предусмотрены воздушная камера 11, каналы 12 для подачи воздуха через эмульсию 36 под давлением, Это обеспечивает приближение зоны образования пены к местам ее нанесения на продукт, т.е. имеет мес14495 то снижение сопротивления ее движению,и необходимость поддерживать высокое давление в пене отпадает. Снижение: давления способствует сохра-. нению структуры пены без разрушения и повышает эксплуатационные свойства.

Жидкость при ее истечении из продукта неизбежно попадает в нижнюю часть полости 14 уплотнителя, где располо10 пены, образующаяся на вертикальных участках до плоскости РР (фиг.2) ка«

15 налов 16-25 и на криволинейных участках этих каналов, например,SQ и MN, под действием силы тяжести возвращается по этим же каналам в эмульсию.

Если жидкость образуется на радиальных участках типа JM то эмульсия

20 стекает по стенке, например, SS канала и далее по вертикальным участкам каналов в нижнюю часть уплотнителя.

Для компенсации сил тяжести пены, обусловливающих ее неравномерное выделение через нижнюю и через верхнюю части кольцевой щели, предусмотрены каналы 17-24 с индивидуальной системой регулирования количества поступающей в эти каналы пены с помощью винтов 15. Каналы 17-24 имеют разную

30 длину и конфигурацию.

Компенсировать неизбежное сопротивление движению пены и ее потери в

35 результате разрушения можно путем дополнительной подачи воздуха в соответствующие каналы и генерированием пены в больших количествах. Кольцевой канал 26 позволяет выравнивать давление пены в зоне кольцевой щели

31 по всему ее периметру. Этому способствует положение радиальных отно40 сительно центра втулок участков каналов 7-24, в результате чего направляются потоки пены из отдельных каналов к кольцевой щели 31 по кратчайшим путям. Кольцевой канал в данном случае используется для движения пены в радиальном направлении и для выравнивания давления пены в зоне, прилегающей к кольцевой щели 31. Концентричное расположение втулок 27 и

28 и кольцевого канала 26 обусловливает одинаковые условия движения пены из каждого канала 17-24 и кольцевой щели 31. Расположение каналов 16 и

25, связанных с соплом 34, примыкаюжена эмульсия. Такой возврат жидкости обусловлен формой и расположением каналов 6-25. Жидкость из пузырьков

96

4 . шими к боковои поверхности 38 корпуса уплотнителя и расположение каналов

1?-20 и 21-24, связанных с кольцевым каналом 26, в порядке убывания их длины от боковой поверхности корпуса к вертикальной диаметральной плоскости 00, втулок 2 7 и 28 позволяет расположить каналы один за другим.

Иное их расположение ведет к необходимости увеличить толщину уплотните— ля, что препятствует использованию

его в условиях лимита свободных зон для установки дополнительных устройств на машинах.

Такая. конструкция позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства, установить его непосредственно в рабочих зонах текстильных машин, где в силу конструкции применение других устройств для равномерной обработки эмульсией исключено. Его применение позволяет оптимизировать процессы вытягивания, гребнечесания, повысить качество пряжи и снизить количество отходов при ее производстве.

Фор мула из о брет ения

1. Устройство для эмульсирования волокнистого продукта на текстильной машине, содержащее емкость для эмульсии, средство для регулирования подачи эмульсии и уплотнитель, связанный трубопроводом с емкостью для эмульсии, имеющий соосно смонтированные в его корпусе втулки для прохода продукта, торцы которых обращены один к другому с образованием кольцевого зазора между ними, кольцевой канал, расположенный коаксиально втулкам, каналы для прохода пены и сопло с щелевым выходным отверстием для подачи эмульсии на продукт, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств при одновременном повышении качества обрабатываемого продукта путем повышения равномерности нанесения эмульсии, уплотнитель снабжен воздуховодом со средством для регулирования подачи воздуха, а его каналы для прохода пены расположены вертикально симметрично относительно вертикальной диаметральной плоскости втулок и их длина убывает в направлении от боковой поверхности корпуса к вертикальной диаметральной плоскости втулок, при этом каждый канал для прохода пены

1449596 и кеет криволинейный и радиальный участки, посредством которых он сообщается с кольцевым каналом, причем периметр последнего образован выходнЬ ии отверстиями радиальных участков каналов для прохода пены.

2. Устройство по и. l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что сопло уплотнителя сообщается с каналами для

5 прохода пены, которые примыкают к боковой поверхности корпуса уплотнителя. 1449596

А-А

Составитель А. Блехман

Техред Л. Олийнык

Корректор М. Самборская

Редактор И.Горная

Заказ 6936/29 Тираж 4I9 Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° ю