Устройство для ультразвукового контроля изделий

Устройство для ультразвукового контроля изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области акустических методов Hepaapyi ia- ющего контроля. Целью изобретения является уменьшение расхода контактной жидкости при контроле изделия с вертикальных поверхностей вследствие формирования с помощью эластичных лент сборной воронки и направляющего карниза благодаря снабжению устройства конусным роликом и определенного расположения элементов устройства . Из системы 5 подачи контактная жидкость 7 поЪтупает в щелевой зазор 14 между преобразователем 2 и контролируемым изделием 12. Сканирование изделия 12 осуществляется при врап1ении катков 1. После зазора 14 жидкость 7 попадает на движущуюся эластичную ленту 3, которая собирает ее в воронку, образованную поверхностью изделия 12 и приподнятой конусным роликом 8 частью ленты 3. Затем жидкость попадает на эластичную клиновидную ленту 4,. отклоняющую ее . внутрь примыкающего к ленте 4 поддона 17 системы 6 удаления. В конечном счете жидкость 7 попадает в накопительную емкость 19 и из нее через насос 20 в систему 5 подачи. 2 ил. с (Л 4i 4 D 00 :D Фиг.1

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 G 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изоБРетениям и отнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4184162/25-28 (22) 22.01.87 (46) 07.01.89. Вюл. 1 (71) Научно-производственное объединение "Атомкотломаш" (72) А.В.Медведев, Л.А.Пчелкина и Т.А.Рассудова (53) 620. 179. 16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М - 947749, кл. G 01 N 29/04, Т980.

Авторское свидетельство СССР

Ф 819697, кл. С 01 М 29/04, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО

КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля. Целью изобретения является уменьшение расхода контактной жидкости при контроле изделия с вертикальных поверхностей вследствие формирования с помощью эластич2 S Ф

„„SU„, 1449894 А1 ных лент сборной воронки и направляющего карниза благодаря снабжению устройства конусным роликом и определенного расположения элементов устройства. Из системы 5 подачи контактная жидкость 7 поступает в щелевой зазор 14 между преобразователем 7 и контролируемым изделием 12. Сканирование изделия 12 осуществляется при вращении катков 1. После зазора

14 жидкость 7 попадает на движущуюся эластичную ленту 3, которая собирает ее в воронку, образованную поверхностью изделия 12 и приподнятой конусным роликом 8 частью ленты 3. Затем жидкость попадает на эластичную клиновидную ленту 4, отклоняющую ее внутрь примыкающего к ленте 4 поддона 17 системы 6 удаления. В конечном счете жидкость 7 попадает в накопительную емкость 19 и из нее через насос 20 в систему 5 подачи. 2 ил.

1449894

Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего

Контроля и может быть использовано

Йри ультразвуковой (Y3) дефектоско5

Йии различных изделий, например корпусов реакторов.

Цель изобретения — уменьшение расХода контактной жидкости с вертикаль«ных поверхностей изделия при его 10 контроле за счет формирования сборной оронки с помощью одной иэ эластичных ент и карниза к поддону с помощью ругой эластичной ленты.

На фиг.1 схематично представлено 15 стройство для УЗ контроля изделий„ а фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для УЗ контроля изделий одержит два параллельных эластичных атка 1, установленный между ними УЗ 20 реобразователь 2, соединяющие катки две эластичные ленты 3 и 4, систе ы 5 и 6 подачи и удаления контакт-

,ой жидкости 7 и конусный ролик 8.

kpoMe того устройство содержит роли- 25

) Э ки 9, обеспечивающие натяг лент 3 и электродвигатель 10 и шестеренчатую передачу 11, осуществляющую мехаНическую связь электродвигателя 10 с одним из катков 1. Позицией 12 обоз- 30 плачено контролируемое изделие.

В устройство также входит упругий элемент 13, осуществляющий в ходе фаботы поджатие преобразователя 2 к оверхности контролируемого изделия

2 с зазором 14. Система 5 подачи выполнена в виде резервуара 15 с отверстием 16 для подачи контактной жидкости 7 в зазор 14. Система 6 уда.Пения выполнена в виде поддона 17 с,10 отверстием 18, соединенной с отверстием 18 накопительной емкости t9 и соединенного с последней откачивающего насоса 20.. Выход насоса 20 сис темы 6 удаления соединен с резервуа ром 15 системы 5 подачи. Толщина лент

3 и 4 превышает зазор 14. Лента 4 выПолнена в виде клиновидного ремня.

Ролик 8 установлен с возможностью

Вращения между катками 1.и взаимодействия с лентой 3 ° Последняя взаимо30 действует с катками 1 и роликом 9 внутренней поверхностью, а с роликом

8 — внешней. Поддон 17 системы 6 удаления примыкает к ленте 4. В направ35 ленин, параллельном осям вращения катков 1, система 5 подачи,.преобразователь 2, лента 3 с роликом 8, лента 4 и .поддон 17 системы 6 удаления расположены последовательно. В ходе контроля изделия 12 с вертикальной поверхности поддон 17 системы 6 удаления занимает нижнее положение, а катки 1 взаимодействуют с поверхностью изделия 12 °

Устройство для УЗ контроля изделий работает следующим образом..

Резервуар 15 системы 5 подачи заполняют контактной жидкостью 7, например водой. Катки 1 устройства прижимают к вертикальной поверхности контролируемого иэделия 12, при этом с помощью упругого элемента 13 между преобразователем 2 и поверхностью изделия 12 образуется щелевой зазор .14. При прижатии катков 1 к поверхности изделия 12 бесконечные эластичные ленты 3 и 4 натягиваются с помощью роликов 9 и плотно прилегают к поверхности изделия 12. В ходе сканирования изделия 12 включается электродвигатель .10 и через передачу 11 вращает один из катков 1, Также в ходе сканирования включается насос 20. При перемещении устройства по поверхности изделия 12 жидкость 7 из резервуара 15 подается под преобразователь 2 через отверстие

16 на контролируемую поверхность из делий 12 и стекает по ней, образуя в щелевом зазоре 14 локальную ванну.

Затем жидкость 7 попадает на движущуюся бесконечную эластичную ленту

3, которая собирает ее в воронку, образованную поверхностью изделий

12 и при поднятой роликом 8 частью ленты 3. Лента 3 может быть выполнена плоской. Далее жидкость 7 попадает на движущуюся эластичную клиновидную ленту 4, которая образует карниз над поддоном 17 и отклоняет жидкость внутрь поддона 17 системы 6 удаления. Из поддона 17 через от» верстие 18 жидкость 7 сливается в емкость 19 и из нее насосом 20 пода,ется в резервуар.15. В емкости 19 жидкость 7 отстаивается и при необходимости очищается. УЗ преобразователь 2 осуществляет контроль изделия 12.

Устройство для УЗ контроля изделий позволяет предотвратить растекание контактной жидкости в стороны и вниз как по ровной, гак и по выпуклой поверхности. Сокращение расхода контактной жидкости за счет смачивания ею только контролируемога

1449894

Формула изобретения

Дио и (подернуто) Составитель В. Гондаревский

Редактор А.Козориз Техред М.Ходанич Корректор М.Самборская

Заказ 6961/44 Тираж 847 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 участка IIQBppxHocTH H iie n H Hc» пользования для контроля собранной в накопительной емкости контактной жидкости наибольший эффект проявляе1 5

CB ElpH зBMKHQTOM циклй, не требуется создания специальной канализации для отработанной контактной жидкости при наличии радиоактивных загрязнений. Локализация контакт- 10 ной жидкости позволяет избежать корродирования поверхности.на еще не проконтролированном участке изделия, что сохраняет достоверность контроля при заданной чувствительности. 15

Устройство для ультразвукового контроля изделий, содержащее два параллельных эластичных катка, вза- 2р имодействующих в ходе контроля с поверхностью изделия, установленный между ними ультразвуковой преобразователь, соединяющие катки две эластичные ленты, одна из которых выпол- 25 иена в виде клиновидного ремня, системы подачи и удаления контактной жидкосги, толщина лент превышает образуемый в процессе контроля зазор между преобразователем и контролируемьм изделием, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью уменьшения расхода контактной жидкости с вертикальных поверхностей изделия при его контроле, оно снабжено конусным роликом, установленным с возможностью вращения между катками и взаимодействующими с лентой, и примыкающим к клиновидному ремню и установленным на системе удаления контактной жидкости поддоном, зоны взаимодействия ленты с катками и с роликом расположены на противоположных, сторонах ленты, система подачи контактной жидкости, ультразвуковой преобразователь, эластичная лента с конусным роликом, клиновидный ремень и поддон системы удаления контактной жидкости установлены последовательно в направлении, параллельном осям вращения катков.