Способ изготовления образца для настройки импедансного акустического дефектоскопа при контроле изделий с сотовым заполнителем

Способ изготовления образца для настройки импедансного акустического дефектоскопа при контроле изделий с сотовым заполнителем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области акустических методов неразруша}ощего контроляв Целью изобретения является .повьшение достоверности настройки и технологичности изготовления образца при использовании в качестве обшивок многослойных полимерных материалов вследствие соответствия количественной структуры материала образца материалу изделия и предотвращения возможности затекания клея в область искусственного дефекта благодаря изготовлению вкладыша из внутреннего слоя обшивки и промежуточного термостатирования заготовки образца . Из внутреннего слоя обшивки вьфезают локальный участок, накладывают этот слой на сотовый заполнитель и термостатируют заготовку и вырезанный участок-вкладыш для удаления летучих составляющих связующего. Покрьшают вкладьш антиадгезионной смазкой и размещают его в отг верстии внутреннего слоя обшивки заготовки . Накладывают остальные слои обшивки и провбдят окончательное тер мостатирование до полной полимеризации связуюп его. 1. ил о S6 (Л с 4ib 4 СО сх со 01

СВОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 G 01 N 29/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4185879/25-28 (22) 27,01,87 (46) 07.01.89. Бюл. М 1 (72) П.В.Панченко, Н.А.Лавро, В.Е.Григорьев, Г.А.Долгов, C.Â.Â0ëKoâ и А.П.Капкин (53) 620. 179. 16 (088.8) (56) Контроль многослойных конструкций и изделий из сложных пластиков акустическим импедансным методом.

Производственная инструкция ПИ 1.2.

171-81» М.» ВИАИ, 1981, с ° 3 °

Контроль качества иэделий из неметаллических материалов и многослойных клеенных конструкций акустическими методами с использованием нормальных волн. Технологическая рекомендация ТР1.2.019-77. М., ВИАИ, 1977 ° с.3.

Контроль неразрушающий. Специальные низкочастотные акустические методы. Общие технические требования.

Руководящий технический материал

РТИ 1.2.035-84. М., ВИАИ, 1984 ° ° с. 11-15.

ÄÄSUÄÄ 1449895 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ДЛЯ

НАСТРОЙКИ ИИПЕДАНСНОГО АКУСТИЧЕСКОГО

ДЕФЕКТОСКОПА ПРИ КОНТРОЛЕ ИЗДЕЛИЙ С

СОТОВЫИ ЗАПОЛНИТЕЛЕМ (57) Изобретение относится к области акустических методов неразрушающего контроля, Целью изобретения является ,повьппение достоверности настройки и технологичности изготовления образ" ца при использовании в качестве обшивок многослойных полимерных материалов вследствие соответствия количественной структуры материала образца материалу изделия и предотвращения возможности затекания клея в область искусственного дефекта бла- а годаря изготовлению вкладьппа из внут" реннего слоя обшивки и промежуточного термостатирования заготовки образца. Из внутреннего слоя обшивки вырезают локальный участок, накладывают этот слой на сотовый заполни тель и термостатируют заготовку и вырезанный участок-вкладьпп для удаления летучих составляющих свяэующе- Фф ь го. Покрывают вкладьпп антиадгезион- пффф ной смазкой и размещают его в от-. верстии внутреннего слоя обшивки за- QQ готовки. Накладывают остальные слои {;ф обшивки и провддят окончательное тер. мостатирование до полной полимеризации связующего» 1 HJIo

4 заготовки. цля удаления летучих составляющих связующего без полной

его полимериэации предварительно термостатируют раздельно заготовку

5 из деталей 1 и 4 и локальный участок

3 при температуре 120 С в течение I, 1 ч. После этого локальный участок:вкладыш 3 покрывают слоем термостойого лака "Фторопласт 32Л6" и помещают в отверстие слоя 1 заготовки.

Затем, совмещая локальный участок 3 и отверстие в ложащейся на слой 1 клеевой пленке, укладывают следующие

15 слои 5, завершая набор обшивки 2.

Окончательное термостатирование образца проводят при температуре 175 С в течение 1,5 ч.

В случае нанесения клея на обшивку кистью или распыпителем отверстие в клеевом слое создают с помощью трафарета, точно повторяющего размеры отверстия. Способ изготовления образца исключает влияние растекания клеевого слоя на форму и размеры искусственного дефекта„ т.е. повышает точность получения дефектов заданных размеров и их воспроизводимость.

Уменьшение погрешности моделирования

30 дефекта позволяет более эффективно производить выбор оптимапьных режимов и чувствительности контроля, что повышает качество контроля изделий с сотовым заполнителем. Отделенный локальный участок покрывают антиад35 гезионной термостойкой смазкой полностью в случае, если надо изготовить имитатор с дефектами с двух сто» рон обшивки согласно чертежу. При одностороннем покрытии антиадгеэион40 ной смазкой обеспечивается надежный, дефект с одной стороны локального участка. Промежуточное термостатирование предотвращает растекание клея и обеспечивает получение резкой гра45 ницы дефекта на этапе полной полимеризации связующего.

Формула изобретения

Способ изготовления образца для настройки импедансного акустического дефектоскопа при контроле изделий с сотовым заполнителем„ включающий сборку обшивок с.сотовым заполнителем, покрытие вкладыша антиадгезионной смазкой, расположение вкладыпа между одной иэ обшивок и сотовым заполнителем и термостатирование образца, отличающийся тем, 1

1449895 2

Изобретение относится к области акустических методов нераэрушающего контроля и может быть использовано при изготовлении образцов для настройки импедансного акустического ,дефектоскопа при контроле изделий с сотовым заполнителем.

Цель изобретения — повышение

,достоверности настройки и техн логичности изготовления образца при использовании в качестве обшивок многослойных полимерных материалов

:за счет имитации реальных. дефектов при полном повторении количественной структуры материала образца исключения возможности получения скусственного дефекта с размерами, начительно отличающимися от размеов вкладыша.

На чертеже представлен образец настройки импедансного акусти, еского дефектоскопа при контроле безделий с сотовым, заполнителем, се4ение.

Способ заключается в следующем.

Вырезают локальный участок внутеннего слоя обшивки. Собирают сотоый заполнитель с внутренним слоем бшивки, в котором выполнено отверсие. Термостатируют собранную загоТовку и отдельно вырезанный учас«. ток - вкладыш до тех пор, пока не удалятся летучие составляющую связую 1его, но полная полимеризация свяующего еще не наступит. Покрывают кладыш антиадгезионной смазкой и азмещают его в отверстии внутренего слоя обшивки на заготовке. Завершают сборку пакета обшивки, дополнив его наружными слоями. Окончательно термостатируют образец до йолной полимеризации связующего.

Способ реализуют следующим обра4ом.

Проводят разметку слоя 1 обшивки в котором закладывается дефект в соответствии с планируемым местоПоложением и размерами эакладываемого дефекта. Вырубают локальный участок 3 в слое 1, выполненном, 50 например, из стеклоткани 36 Рл. В случае использования для склеивания клеевой пленки, например, ВК-31

В ней также делают соответствующее

Отверстие. Проводят подготовку по«ерхностей слоя 1 и сотового запол 1ителя 4 к склеиванию. Укладывают слой 1 со сквозным отверстием кле-евой пленкой на сотовый заполнитель

Составитель В,Гондаревский

Техред М.Ходанич Корректор В.Гирняк

Редактор А.Козориз

Заказ 6961/44 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

373035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1449895 что, с целью повЫшения достоверности настройки и технологичнос|и изготовления образца при использовании в качестве обшивок многослойных поли5 мерных материалов, вырезают локальный участок внутреннего слоя обшивки, используют вырезанный локальный участок в качестве вкладыша, осуществляют сборку сотового заполнителя с внут» ренним слоем обшивки с отверстием, предварительно термостатируют собранHblH сотовый заполнитель с внутренний слоем обшивки и вырезанный вкладыш до удаления летучих составляющих связующего без полной его полимеризации размещают покрытый антиадгезионной смазкой вкладыш в отверстии внутреннего слоя обшивки, накрывают внутренний слой наружными слоями обшивки и проводят окончательное термостатирование образца до полной полимеризации связующего.