Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности

Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и м.б. применено в угольной, горнорудной, строительных отраслях пром-стии на предприятиях агропромьшшенного комплекса. Цель изобретения - улучшение качества разделения материалов на фракции за счет исключения залипания ячеек щелевой псевдопросеивающей поверхности, интенсификации разрушения комков и разрыхления материала повышенной влажности . Корпус (К) 1 устр-ва наклонен к горизонту в пределах от О до , В К 1 установлен с возможностью вращения ряд расположенных в одной ппоскости валков (В) 2 с шарнирно закрепленными на них рабочими элементами. Последние выполнены в виде равномерно распределенных по длине .В 2 футерованных износостойким материалом стержней (С) 3. Размещены С 3 каждого В 2 при их вращении в зазорах между С 3 смежных В 2, образуя просеивакщую поверхность. Над просеивающей поверхностью к К 1 прикреплены гасители скорости, выполненные в виде фартуков 7 с утяжелителями 8 или в виде шарнирно подвешенных колосников . Материал под действием быстровращакяцихся С 3 распределяется по просеивающей поверхности, интенсивно разрыхляется и просеивается в ячейки, образованные С 3 и В 2. Часть мелкого материала, попадая на быстровращакнциеся С 3, наталкивается на гасители скорости, теряет скорость и проваливается в ячейки. 5 з.п.ф-лы, 3 ил. (О ел о 00 00

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„14508 (5I)4 В 07 В I 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4! 77689/29-03 (22) 09.01.87 (46) 15.01.89. Бюл. ¹ 2 (71) Украинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский инс= титут по обогащению и брикетированию углей (72) П. Т . Скля р, В.В. Кр аснокут ский, Г.В.Жовтюкр А.М.Коткин и В.И.Хилько (53) 621 928 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1107899, кл. В 07 В 1/14, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 698679, кл. В 07 В 1/08, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ .РАЗДРЛЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ (57) Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и м.б, применено в угольной, горнорудной, строительных отраслях пром-сти- и на предприятиях агропромышленного комплекса, Цель изобретения — улучшение качества разделения материалов на фракции за счет исключения залипания ячеек щелевой псевдопросеивающей поверхности, интенсификации разрушения комков и разрыхления материала повышенной влажности. Корпус (К) I устр-ва наклонен к горизонту в пределах от 0 до 18 ° о

В К 1 установлен с возможностью вращения ряд расположенных в одной плоскости валков (В) 2 с шарнирно закрепленными на них рабочими элементами.

Последние выполнены в виде равномерно распределенных по длине .В 2 футерованных иэносостойким материалом стержней (С) 3. Размещены С 3 каждого В 2 при их вращении в зазорах между С 3 смежных В 2, образуя просеивающую поверхность. Над просеивающей поверхностью к К 1 прикреплены гасители скорости выполненные в ви- а р

Ж де фартуков 7 с у-тяжелителями 8 или в виде шарнирно подвешенных колосников. Материал под действием быстровреяиаяихся С 3 распределяется no C просеивающей поверхности, интенсивно разрыхляется и просеивается в ячейки, 2 образованные С 3 и В 2. Часть мелкого фы, материала, попадая на быстровращающи- ф еся С 3, наталкивается на гасители р скорости, теряет скорость и провали- в вается в ячейки. 5 з.п,ф-лы, 3 ил, 1450887

Изобретение относится к технике богащения полезных ископаемых,. а менно к устройствам для разделения сортировки сыпучих материалов по срупности, и может найти применение в угольной, горнорудной, строительной отраслях промышленности, а также на предприятиях агропромышленного комп лекса. 10

Цель изобретения — улучшение качества разделения материалов на фрак. ции sa счет исключения залипания ячеек щелевой псевдопросеивающей поверхности, интенсификации разрушения ком-15 ков и разрыхления материала повышенной влажности.

На фиг.l показан общий вид устройства, продольный разрез; на фиг.2— вид А на фиг.l; на фиг.3 — сечение

Б-Б на фиг.l с модифицированными гасителями скорости, Устройство содержит корпус 1 и ряд параллельно установленных í кор !, пусе в одной плоскости валков 2 с 25 рабочими элементами (стержнями) 3, выполненными в виде равномерно распре, деленных по длине валков стержней, ! образующих просеивающую поверхность, :,одни концы которых свободны, а вторые 30, шарнирно закреплены на осях 4, жест, ко закрепленных на дисках 5, Стержни

3 каждого валка 2 при их вращении размещены в зазорах между стержнями смежных валков. Стержни футерованы

35 эластичным износостойким материалом, Расстояния между стержнями 3 выдержаны втулками 6, К корпусу 1 над просеивающей поверхностью прикреплены также гасители скорости, выполненные в виде упругих фартуков 7 с утяжелителями 8 или в виде шарнирно подвешенных колосников 9 (фиг.3). На корпусе 1 имеются также загрузочный желоб 10 и разгрузочные желоба 11 и 12 для надрешетного и подрешетного продуктов.

Корпус 1 средней частью шарнирно закреплен на двух кронштейнах 13, а задней частью — на двух кронштейнах

14, снабженных регулировочными отверс.50 тиями 15. С помощью этих отверстий и болтовых соединений 16 осуществляется перемещение корпуса 1 относительно кронштейнов 14 и тем самым регулируется при необходимости его наклон в к горизонту в пределах от 0 до +18 .

Устройство работает следующим обр asoM, Исходный материал из загрузочного желоба 10 поступает на просеивающую поверхность, образованную рядом параллельно установленных в одной плоскости валков 2, ячейки которой формируются при быстром вращении шарнирно подвешенных на осях 4 рабочих элементов 3 и втулок 6.

Материал под действием быстровращающихся рабочих элементов 3 распределяется по просеивающей поверхности, интенсивно разрыхляется и перемещается к разгрузочному желобу

11. При этом мелкие классы материала через ячейки просеивающей поверхности просыпаются в разгрузочный желоб 12 подрешетного продукта, Для уменьшения переизмельчения исходного материала рабочие элементы 3 и втулки 6 футерованы износостойким эластичным материалом, например износостойкой резиной или полиуретаном.

Наклон корпуса 1 в пределах от

0 до +18 к горизонту в зависимости от физических свойств сыпучего материала обеспечивает оптимальную скорость перемещения исходного материала, увеличивает время пребывания материала на просеивающей поверхности и обеспечивает максимальную эффективность его разделения по крупности, Часть мелкого материала, попадая на быстровращающиеся рабочие элементы 3, выносится вместе с крупным материалом в разгрузочный желоб 11, Для предотвращения выноса мелких классов материала в корпусе 1 над просеивающей поверхностью между валками 2 закреплены гасители скорости, выполненные в виде упругих, например резиновых, фартуков 7 с утяжелителями 8.

Мелкие зерна материала, отражаясь от гасителей скорости, теряют скорость и проваливаются через ячейки просеивающей поверхности в разгрузочный желоб 13.

При рассеве материала, склонного к слипанию, предпочтение отдается гасителям скорости, выполненным в виде шарнирно подвешенных колосников

9. В этом случае наряду с задержкой мелких фракций материала происходит разрушение комков материала.

Формула изобретения

l. Устройство для разделения сыпучих материалов по крупности, вклю3 14508 чающее корпус, просеивающую поверхность в виде установленных в корпусе с возможностью вращения валков с шарнирно закрепленными на них рабочими элементами, о т л и ч а ю щ е е с я

5 тем, что, с целью улучшения качества разделения материалов на фракции sa счет исключения залипания ячеек щеле- . вой псевдопросеивающей поверхности, интенсификации разрушения комков и разрыхления материала повышенной влажности, валки расположены в одной плоскости с возможностью вращения, а рабочие элементы выполнены в виде равномерно распределенных по длине валков стержней, причем стержни каждого валка размещены в зазорах между стержнями смежных валков.

2. Устройство по п.1, о т л и — 20 ч а ю щ е е с я тем, что стержни фу87

4 терованы эластичным износостойким материалом.

3 Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что корпус с роторами установлен с возможностью изменения угла наклона к горизонту (5 в пределах от 0 до 18

4. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено гасителями скорости.

5. Устройство по п. 4, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что гасители . скорости выполнены в виде установленных над просеивающей поверхностью упругих фартуков с утяжелителями.

6. Устройство по пп.1 и п.4, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что гасители скорости выполнены в виде шарнирно подвешенных колосников.

l450887

Составител Б.Левчаев

Редактор О, Спесивых Техред JI.0лийнык Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7012/7 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4.