Устройство для нанесения металлических покрытий на внутренние поверхности цилиндрических деталей

Устройство для нанесения металлических покрытий на внутренние поверхности цилиндрических деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических - покрытий на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей. Целью изобретения является повышение качества покрытия и точности геометрической формы покрытых деталей. Устройство состоит из индуктора I, солнечного колеса 2, сателлитов 3 и водила 4. Оно снабжено кулачком 9 и роликом 12. За счет создания возможности вертикального перемещения деталей относительно индуктора обеспечивается равномерность прогрева деталей, а следовательно, качество покрытия.Точность покрытых деталей обеспечивается за счет возможности равномерного рассыпания порошка при колебаниях сателлитов, происходящих при упругих пружинах. 1 ил. W { 17 ; i (О 4 сл о Х) о 4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„,З0„„1450 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4186770/31-02 (22} 26.01.87 (46) 15.01.89. Бюл. М- 2 (71) Белорусский политехнический институт (72) В.Ф,Горошко, В.А.Карпушин, Л.С.Олейников и Г,В.Нехай (53) 621.762.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 599929, кл. В 22 F 7/04, 1977.

Авторское свидетельство: СССР

У 1292920, кл. В 22 F 7/04, 1985, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ IIOKPI1THA НА ВНУТРЕННИЕ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для нанесения металлических (511 4 В 22 F 7/04 В 30 В 15/02

IIoKpbiTHH на внутреннюю поверхность цилиндрических деталей. Целью изобретения является повышение качества покрытия и точности геометрической формь| покрытых деталей. Устройство состоит из индуктора 1, солнечного колеса 2, сателлитов 3 и водила 4.

Оно снабжено кулачком 9 и роликом

12. За счет создания возможности вертикального перемещения деталей относительно индуктора обеспечивается равномерность прогрева деталей, а следовательно, качество покрытия.Точность покрытых деталей обеспечивается за счет возможности равномерного рассыпания порошка при колебаниях сателлитов, происходящих при упругих пружинах. 1 ил.

1450904

Изобретение относится к порошковой металпургии, в частности к устройствам для нанесения металлических твердосплавных покрытий на внутрен5 ние поверхности цилиндрических деталей — тел вращения.

Цель изобретения — повьппение качества наносимого покрытия и точности геометрической формы деталей с 1О покрытием.

На чертеже показано устройство для нанесения металлических покрытий на внутренние поверхности, разрез, 15

Устройство содержит источник I ! нагрева (индуктор ТВЧ) . Узел вращения детали выполнен в виде планетарной передачи, состоящей иэ солнечного колеся 2, сателлитов (шестерен 3) и водила 4, на котором с возможностью планетарного вращения установлены на осях 5 сателлитов 3 детали. Са-! теллиты (шестерни 3) фиксируются от поворота на осях 5 шпонками 6, а от 25 осевого смещения — гайками 7. Между торцом 4 водила и торцовыми поверхностями сателлитов 3 установлены цилиндрические пружины 8 сжатия, К торцу солнечного колеса 2 прикреплен цилиндрический кулачек 9, контактирующий своей. торцовой поверхностью

10 с установленным с возможностью вращения на оси 11 роликом 12, помещенным в П-образном корпусе 13.

П-образный корпус 13 закреплен в теле водила 4- винтами 14, а торцовый кулачек."9 прикреплен к солнечному колесу 2 винтами 15, В деталях помещена доза металлического порошка, который 40 герметизируется крышкой 16 с помощью гайки 17, навинченной на резьбу 18, нарезанную на оси 5 сателлитов 3.

Устройство работает следующим образом, 45

В детали засыпают требуемую дозу металлического твердосплавного порошка, например СНГМ, помещают детали на оси 5, включают индукционный нагрев (индуктор ТВЧ1) и привод вращения, соединенный с водилом 4.

В результате солнечное колесо 2, оставаясь на месте, обегается сателли-. тами 3, которые, находясь на одной оси с деталями, вращают последние с постоянной угловой скоростью. Цент55 робежные силы воздействуют на металлический порошок г формируют внутреннюю цилиндрическую поверхность порошкового слоя, который нагревается до температуры спекания,порошка с основным материалом детали (до

1050 С).

Водило 4 совершает вертикальное колебательное движение за счет того, что ралик 12, оставаясь на торцовой поверхности 10 цилиндрического кулачка 9, поднимается вместе с водилом 4. Амплитуда колебаний водила 4 равна разности максимальной и минимальной высоты кулачка 9. Пружины 8 обеспечивают колебательное движение водила 4 с минимальной амплитудой

0,2 — 0,6 мм, а цилиндрический кулачек 9 — от 5 до 10 мм.

На чертеже цилиндрическая часть водила показана отдельными участками, по мере его вертикального перемещения.

После окончания процесса нанесения покрытия выключают привод враще- ния и нагрев ТВЧ, открутив гайки 17, и после снятия шайб 16 снимают готовые детали.

При использовании изобретения обеспечена возможность повьппения равномерности нагрева деталей с металлическим порошком за счет вертикального перемещения деталей относительно индуктора ТВЧ с помощью торцового цилиндрического кулачка. В результате равномерного нагрева обеспечивается высокая равномерность физико-механических свойств наносимого покрытия (неравномерность не выше 3%), Прочность сцепления покрытия с основой составила 12-14 кГ/мм, 2

2 а у известного решения — 9-11 кГ/мм .

Пористость получаемого покрытия не выше 5% (у известного устройства также высокая пористость покрытия до 7%), Кроме того, достигается высокая точность геометрии порошкового слоя за счет рассыпания его на отдельные порошинки при воздействии колебаний, возникающих от упругих .сил пружин 8 сжатия, Устройство компактно, имеет высокую производительность, надежно в работе и является простым в изготовлении и сборке.

Формула и з обретения

Устройство для нанесения металлических покрытий на внутренние поСоставитель Б.Семенов

Техред Л.Олийнык Корректор B.Ãèðíÿê

Редактор М.Келемеш

Заказ 7012/7 Тираж 710 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям .при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1450904 4 верхности цилиндрических деталей, ком, закрепленным на оси роликом и включающее источник нагрева и узел П-образным корпусом, кулачок приквращения детали в виде планетарной реплен к торцу солнечного колеса, передачи состоящей..из солнечного

У

5 ролик размещен в П-образном корпусе колеса, сателлитов с осями и води- с возможностью контактирования с ла, о т л и ч а ю щ е е с я тем, TopI1овой поверхностью кулачка, корчто, с целью повышения качества на- пус закреплен в теле водила, а оси носимого покрытия и точности геомет- сателлитов подпружинены и установрической формы деталей с покрытием, 1р лены с возможностью вертикального оно снабжено цилиндрическим кулач- перемещения.