Станок для обработки концов труб

Станок для обработки концов труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение откосится к обработке .материалов резание.м в может быть использовано при обработке концов труб преимущественно в автоматическом режиме. Целью изобретения является удаление из полости обрабатываемой трубы продуктов обработки. Станок снабжен закрепленным на торце бабки 2 пнев.матическим устройством 9, состоящим из подвижного и неподвижного диффузоров , образующих кольцевую щелевую форсунку 17 с регулируемой шириной щели , обращенной в сторону бабки 2. В процессе обработки трубы 27 установленными на резцовой головке 3 резцами образующаяся стружка удаляетс.я из полости трубы кой с-труей воздуха, истекающе из форсунки . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

В 23 В 5//16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4190121/22-08 (22) 03.02.87 (4о) 15.01.89. Бюл. ¹ 2 (71) Выксунский металлургический завод (72) А. К. Сиомик, Н. Ф. Гребенщиков, П. Б. Майхер, A. А. Карпов и В. С. Шишков (53) 62! .941.2.(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1034843, кл. В 23 B 5/16, 1982.

54) CTAHOQ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОН

ЦОВ ТРУБ (57) И.-обретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано гри обработке концов труб преимуще„„SU „„1450906 ственно в автоматическом режиме. Целью изобретения является удаление из полости обрабатываемой трубы продуктов обработки, Станок снабжен закрепленным на торце бабки 2 пневматическим устройством 9, состоящим из подвижного и неподвижного диффузоров, образуloLLlHx кольцевую щелевую форсунку 17 с регулируемой шириной щели, обращенной в сторону бабки 2. В процессе обработки трубы 27 установленными на резцовой головке 3 резцами образующаяся стружка удаляется из полости трубы жесткой струей воздуха, истекающей из.форсун2 ил

1450906

Формула изобретения гт 75 7b гВ

CPU2. 2

Составитель В. Золотов

Редактор М. Келемеш Текред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7014/8 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке матеиалов резанием и может быть использовао при обработке концов труб, преимущестенно в автоматическом режиме.

Целью изобретения является обеспечение удаления продуктов обработки из внутренней полости обрабатываемой трубы.

На фиг. 1 представлен предложенный станок, общий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1.

Станок для обработки концов труб состот из станины 1, на направляющих которой азмещена с возможностью перемещения пиндельная бабка 2 с резцовой головкой 3, а которой установлены резцедержатели 4

5, снабженные ходовыми винтами 6 и 7.

На заднем торце бабки 2 с помощью 15 ланца 8 закреплено предназначенное для даления стружки из внутренней полости брабатываемого изделия пневматическое

1 стройство 9, установленное на выходе из пинделя 10 на опорах 11 качения и состояее из полой штанги 12 с закрепленными на 20 ей посредством резьбы 13 неподвижным иффузором 14, на резьбовой ступице 15 коорого установлены с возможностью перемеения подвижный диффузор 16, образующий с неподвижным диффузором кольцевую 25 щелевую форсунку 17 с регулируемой шириной щели 18, обращенной в сторону шпин,дельной бабки 2. Фиксация диффузора 16 в заданном положении осуществляется гай кой 19. В ступице 15 выполнены каналы,20, предназначенные для подвода к форсунке З0

17 через штангу 12 воздуха из заводской магистрали 21, перекрываемой электромагнитным клапаном 22. Для транспортирования обрабатываемого изделия предусмотоены ролики 23, а для его закрепления — самоцентрирующие гидроорицированные призмы

24, 25. Положение обрабатываемого изделия относительно резцовой головки контролируется датчиком 26.

Станок работает следующим образом.

Из загрузочного устройства (не показа- 40 но) обрабатываемая труба 27 роликами 23 подается в зону обработки и закрепляется призмами 24, 25 по команде датчика 26. 3атем шпиндельная бабка 2 перемещается в направлении обрабатываемой торцовой поверхности. Через 1,5 — 2 с после начала ее перемещения срабатывает электромагнитный клапан 22, открывающий доступ воздуха в пневматическое устройство 9, и включается привод резцовой головки 3.

В процессе обработки торцовой поверхности образующая стружка удаляется жесткой струей воздуха, истекающей из форсунки, что препятствует ее попаданию в полость трубы. При этом незначительная часть стру-. жки, имеющая высокую кинематическую энергию и перемещающаяся, как правило, по центральному сечению трубы, огражается от поверхности подвижного диффузора 16.

После окончания процесса обработки осу.ществляется вывод пневматического устройства 9 из трубы 27, в процессе которого происходит окончательное удаление продуктов обработки из ее полости.

Станок для обработки концов труб, содержащий установленную на направляющих станины шпиндельную бабку с неподвижным фланцем и резцовой головкой, устройство закрепления обрабатываемых труб с самоцентрирующими призмами, отличаюи4ийся тем, что, с целью удаления продуктов обработки из внутренней полости обрабатываемой трубы, станок снабжен ориентированной в направлении бабки кольцевой п„елевой форсункой, образованной соосно установленными диффузорами, из которых внешний жестко соединен с введенной в устройство, предназначеннсй для подсоединеHHH к пневмосети полой штангой, размещенной в выполненном в шпинделе отверстии и закрепленной на неподвижном фланпе бабки, а внутренний диффузор выполнен в виде сплошного диска и установлен с возможностью перемещения на внешнем диффузоре.