Сверло для кольцевого сверления

Сверло для кольцевого сверления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается режущего инструмента. предназначенного для обработки отверстий и высверливания стержней в различных материалах и сплавах. Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством удаления перемычек нецилиндрической формы в перфорированных деталях . На торце полого корпуса 1 расположены режушие элементы 2. Корпус 1 установлен в невращающийся корпус 3. Направляющая втулка 4 жестко закреплена в корпусе 3 и охватывает корпус 1. Полость 5 служит резервуаром для смазывающе-охлаждающей жидкости и соединена с внутренней и кольцевой полостями 6 и 7. 2 ил. iS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.Я0„„1450929 А1 (51) 4 В 23 B 51/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ, ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИРМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4257745/24-08 (22) 08.06.87 (46) 15.01.89. Бюл. N - 2 (7t) Научно-производственное обьединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТмаш" (72) П.Н.Михневич, А.С.Зубченко, В.Ф.Лялин, И.И.Петрушина, M.Ñ.Èëüèí, Б.Н.Бабочкин и В.М.Терехов (53) 621.95.02-719 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 104 1234, кл. В 23 В 51/06, 1982. (54) СВЕРЛО ДЛЯ КОЛЬЦЕВОГО СВЕРЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности касается режущего инструмента, предназначенного для обработки отверстий и высверливания стержней в различных материалах и сплавах. Целью изобретения является расширение технологических возможностей посредством удаления перемычек нецилиндрической формы в перфорированных деталях, На торце полого корпуса 1 расположены режущие элементы 2. Корпус 1 установлен в невращающийся корпус 3.

Направляющая втулка 4 жестко закреплена в корпусе 3 и охватывает корпус

1. Полость 5 служит резервуаром для смазываюше-охлаждающей жидкости и соединена с внутренней и кольцевой полостями 6 и 7. 2 ил.

1450929

Изобретение относится к обработке еталлов резанием, в частности касатся режущего инструмента, предназнаенного для обработки отверстий и

:высверливания стержней в различных

Материалах и сплавах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей посредством удаления перемычек нецилиндричес- 10 ой формы в перфорированных деталях.

На фиг, 1 изображено сверло для ольцевого сверления, продольный разез; на фиг. 2 — то же, поперечный азрез, с видом на обрабатываемую еталь.

Сверло состоит из полого корпуса на торце которого расположены ежущие элементы 2. Полый корпус усанонлен в невращающемся корпусе 3. аправляющая втулка 4 жестко закрепена в упомянутом корпусе и охватыает корпус 1. Полость 5 неподвижноо корпуса служит резервуаром для .. смазывающе-охлаждающей жидкости 25 соединена с насосом (схематично о оказано стрелкой) и с внутренней толостью 6 сверла. Кольцевая полость, 7 образованная внутренней поверхностью направляющей втулки 4 и наружной поверхностью полого корпуса 1 сверла, является дополнительной

Ьолостью для подвода смазывающе-охлаждающей жидкости, прямоточно соединенной с полостью 5.

Сверло работает следующим образом. З5 (. Оно устанавливается в шпиндель руч;ной пневматической сверлильной маши ны. При этом неподвижный корпус 3 жестко закрепляется на невращающейся части сверлильной машины. Враще40 ние кольцевое сверло 1 получает от шпинделя сверлильной машины, а осевое перемещение — вручную. Режущие элементы 2 сверла вступают во взаимодействие с обрабатываемои деталью 8,, 8 45 происходит процесс резания перемычек.

Направляющая втулка 4 при этом базируется по стенкам обрабатываемого отверстия. Переменная сила резания и вибрации, возникающие в процессе 50 прерывистого резания, воспринимаются внутренней поверхностью направляющей втулки 4, которая обеспечивает надежное центрирование сверла относительно оси обрабатываемого отверстия,55 изоляцию взаимодействия вращающегося тела сверла с прерывистыми краями обрабатываемого отверстия, которые являются активными источниками вибровозбужцения, а также образование дополнительной полости для подачи смазывающе-охлаждающей жидкости в зону резания и смазки подшипника скольжения, образованного наружной поверхностью сверла и внутренней поверхностью втулки 4. Наружная поверхность направляющей втулки 4, взаимодействуя со стенками обработанного отверстия, обеспечивает устойчивое прямолинейное осевое перемещение сверла, выполняя роль направляющих скольжения, при этом происходит рассеивание и гашение энергии виброколебаний за счет сил трения скольжения. IIo мере углубления обрабатываемого отверстия опорная поверхность увеличивается, что способствует стабилизации и устойчивости процесса резания. Смазывающеохлаждающая жидкость непрерывно подается в зону резания от насоса по стрелке из полости 5 в полости 6 и 7 одновременно. При этом обеспечивается обильное охлаждение как наружной от полости 7, так и внутренней от полости 6 сторон лезвий режущих элементов 2 сверла,.а также направленное удаление стружки в направление осевой подачи по каналам 9 и 10. По окончании сверления образуется трепанг 11, который направляется на лабораторные исследования свойств металла изделия.

Формула и з о б р е т ения

Сверло для кольцевого сверления, содержащее оснащенный режущими элементами, установленный с возможностью вращения основной полый корпус, размещенный в дополнительном Hpâðàùàþщемся корпусе, полость которого соединена с системой подвода СОЖ, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, сверло снабжено закрепленной в дополнительном корпусе втулкой, охватывающей основной корпус„ причем между последним и втулкой образована кольцевая полость, которая соединена с системой подвода СОЖ.

1450929

Составитель Г. Сир отовская

Техред Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова

Редактор М.Келемеш

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7015/9 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5