Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков

Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение, относится к сварке а именно к конструкции устройств для сборки и сварки кольцевых стыков, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, пpeи yщecтх 1 У 4 / f6, efias.2 венно при изготовлешп то 1косте 1ных обечаек. Цель изобретения - повьшгение производительности за счет сокращения времени наладочных работ. Устройство содержит корпус, состоящий из стационарной 16 и откидных 17 секций. Внутри корпуса вращается планшайба, состоящая из нескольких зубчатых секторов 24. После окончания сварки ceKiijtH 17 раскрываются с помощью силовых циливдров 19. В этом случае, если стыки секторов 24 не совпадают со стыками секций 17, Щ-1ЛИНДРЫ 19 вместе с подвижными опорами 20 перемещаются вверх. Опоры 20 через рейку 29, зубчатое колесо 30 и цепную передачу поворачивают планшайбу до совпадения разъемов секторов 24 и секций 17. 2 з.п. ф-лы, 6 ил. (С (Л 9 гб

СО103 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (П) (51) В 23 К 31/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

{21) 4267301/25-27 (22) 22.06,87 (46) 15.01.89. Бюл. 1(- 2 (72) M.Â.Êóçíåöoâ, Ю.И.Морозов, В.А.Киселев и А.В.Ушаков (53) 621.79 1.75.039 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 618230, кл. В 23 К 37/04, 1978.

Установка для сварки неповоротных стыков трубопроводов УСТ-15. Руководство по эксплуатации, РПКО "Электромеханика", r. Ржев, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЧ СБОРКИ И СВАРКИ

КОЛЬЦЕВЫХ CTbEOB (57) Изобретение относится к сварке а именно к конструкции устройств для сборки и сварки кольцевых стыков, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, преимущестД-А венно при изготовлении тонкостенных обечаек. Цель изобретения — повьш«ение производ «тельност«« за счет сокращения времени наладочных работ. Устройство содержит корпус, состоящий из стационарной 16 и откидных 17 секций. Внутри корпуса вращается планшайба, состоящая из нескольких зубчатых секторов 24 ° После окончания сварки сек«л««« 17 раскрываются с помощью силовых цилиндров 19. В этом случае, если стыки секторов 24 не совпадают со стыками секций 17, цилиндры 19 вместе с подвижными опорами 20 перемещаются вверх. Опоры 20 через рейку 29, зубчатое колесо 30 и цепную передачу поворачивают планшайбу до совпадения разъемов секторов 24 и секций 17. 2 з.п. ф-лы, 6 ил, 1450945

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции устройств для с орки и сварки кольцевых стыков, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, преимущественно при изготовлении тонкостенных обечаек, Цель изобретения — повышение проИзводительности эа счет сокращения ремени наладочных работ.

На фиг. 1 представлено устройсто, общий вид; на фиг. 2 — сечение

-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение

-В на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение -Г на фиг. 3; на фиг. 6 — сечение

Д-Д на фиг. 3.

Устройство содержит основание 1, 20

;на котором установлены опорная стой(:ка 2 и прижимная стойка 3, снабженные вращающимися оправками 4 для ,крепления иэделия 5, а также четыре центратора 6,.объединенных валами 7 25 и 8 с закрепленными на них шестернями 9 и 10 жесткой кинематической связью. На валах 7 и 8 установлены звездочки 11 и 12, соединенные цепью 13, с ведущей звездочкой 14., установлен- 30 ной на приводном валу 15, связанном с электромеханическим приводом вращения (не показан). Центраторы 6 содержат наружный кольцевой корпус, состоящий из стационарной 16 и одной или двух откидных секций 17, установленных с возможностью поворота на осях

18 и связанных с цилицпрами 19, за» крепленными на подпружиненных опорах

20. Секции 16 и 17 снабжены роликами 40

21 и двумя шестернями 22, установленными на осях 23. Шестерни 22 входят в зацепление с шестернями 9 и 10 и передают вращение внутренней планшайбе, состоящей из четырех зубчатых 45 секторов 24, образующих полное зубчатое колесо, которое снабжено щечками

25, опирающимися на концы рсей 23 и препятствующими смещению зубчатых секторов 24 в осевом направлении.

Опоры 20 цилиндров 19 установлены в направляющих 26 и прижаты к упорам

27 пружинами 28, Одна нз опор 20 снабжена зубчатой рейкой 29, связанной с зубчатым колесом 30, расположенным на общем валу 31 со звездочкой

32, соединенной цепью 33 со звездоч кой 34, Звездочка 34 расположена на приводном валу 15 и связана с ним храповой муфтой 35 одностороннего действия.

Устройство работает следующим образом.

В начальный момент откидные секции 17 наружного кольцевого корпуса центраторов 6 раскрыты, штоки цилиндров 19 втянуты. На каждой секции 17 расположено по одному зубчатому сектору 24, а на стационарной секции 16 расположены два зубчатых сектора 24.

На них устанавливают концы стыкуемых обечаек изделия 5, свободные концы располагаются на оправках 4. При подаче воздуха в поршневые полости цилиндров 19 центраторы 6 закрываются, зубчатые секторы 24 смыкаются, выравнивая своей внутренней поверхностью концы стыкуемых обечаек. Стыки сжимаются прижимной стойкой 3. Включают привод, вращающий приводной вал 15.

Вращение через звездочки 14, 11 и 12 передается на валы 7 и 8, откуда через шестерни 9, 10 и 2? - на планшайбу центратора 6 и изделие 5. При этом звездочка 34 не вращается, так как направление вращения вала 15 совпадает с направлением рабочего хода муфты 35 одностороннего действия.

После окончания сварки отключают привод вращения и изделие останавливается в произвольном положении.

При этом плоскости разъема корпуса и планшайбы центратора 6 могут не совпадать, что препятствует раскрытию откидных секций 17 под действием цилиндров 19. В этом случае при подаче воздуха в штоковые полости цилиндров 19 опоры 20 поднимаются вверх, скользя по направлякяцим 26 и растягивая пружины 28, При этом рейка 29 вращает зубчатое колесо 30, вал 31 и звездочку 32. Цепью 33 через звездочку 34 и муфту 35 одностороннего действия вращение передается на приводной вал 15 и далее на планшайбу центратора 6, При совпадении стыков корпусов и планшайб центраторов 6 откидные секции 17 раскрываются, опоры 20 под действием пружин 28 опускаются до упоров 27, зубчатое колесо 30 вал 31, звездочки 32 и

34 вращаются в обратную сторону, муфта 35 одностороннего действия проскальзывает и вал 15 не вращается.

Применение предложенного устройства для сборки и сварки стыков тонформулаиэобретения

1. Устройство для сборки и сварки кольцевых стыков преимущественно тонкостенных обечаек, содержащее основание, корпус, состоящий из стационарной секции и шарнирно закрепленной на ней откидной секции, планшайбу с зубчатым венцом, установленную в корпусе с возможностью вращения и состоящую из нескольких секторов, один из которых по длине соответству- 20 ет откидной секции, систему шестерен вращения планшайбы и привод вращения, кинематически связанный с планшайбой через укаэанную систему, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени наладочных работ, оно снабжено силовым цилиндром, под25

145094 костенных обечаек обеспечивает точность сборки труб относительно общей центральной оси, повышает качество сварного соединения и полностью исключает ручной труд при сборке труб под сварку.

4 пруяпненной опорой с рейкой, передаточным механизмом и муфтой одностороннего действия, шток силового цилиндра кинематически связан с откидной секцией корпуса, сам цилиндр шарнирно закреплен на подпружиненной опоре, рейка которой связана с входным элементом передаточного механизма, а его выходной элемент через муфту одностороннего действия кине- .матически связан с системой шестерен вращения планшайбы.

2, Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно дополнительно содержит вторую откидную секцию, второй силовой цилиндр и вторую подпружиненную опору, смонтированные симметрично соответствующим основным элементам и связанные между собой аналогичным образом.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что кинематическая связь привода вращения и передаточного механизма с системой шестерен вращения планшайбы выполнена в виде цепной передачи.

1450945

1450945

Редактор M.Êåëåìåø

Заказ 7016/9

Тираж 892

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

З7

Составитель Л.Назарова

Техред Л.Сердюкова Корректор M. Максимишинец