Способ шлифования рабочей поверхности магнитной головки

Способ шлифования рабочей поверхности магнитной головки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к приборостроению , в частности к технологии изготовления магнитных головок. Цель изобретения - повьппение производительности обработки рабочей поверхности магнитной головки за счет сокращения времени технологического цикла . Шлифовальному кругу сообщают движение рабочей подачи, измеряют импегданс магнитной головки и при достижении заданной величины импеданса прекращают процесс обработки. Перед выхаживанием производят реверс подачи круга, причем момент включения и выключения реверса определяют по текущей величине импеданса, сравнивая ее с рассчитанными аналитически значениями . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.е

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 24 В 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4101152/31-08 (22) 29.07.86 (46) 15.01,89. Бюл. В 2 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) IO.Â.Ïåòðàêîâ, Г.И.Достовалов и В.В.Раков (53) 621,941(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 512028, кл. В 24 В 1/00, 1975. (54) СПОСОБ 1 ШИФОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ (57) Изобретение относится к приборостроению, в частности к технологии

„.Я0„„1450977 А1 изготовления магнитных головок. Цель изобретения — повышение производительности обработки рабочей поверхности магнитной головки за счет сокращения времени технологического цикла. Ипифовальному кругу сообщают движение рабочей подачи, измеряют импеданс магнитной головки и при достижении заданной величины импеданса прекращают процесс обработки. Перед выхаживанием производят реверс подачи круга, причем момент включения и выключения реверса определяют по текущей величине импеданса, сравнивая ее с рассчитанными аналитически значениями. 1 s.ï. ф-лы, 2 ил.

1450972

Изобретение относится к приборо строению, в частности к. технологии изготовления магнитных головок.

Целью изобретения является повыше5 ние производительности обработки ра. бочей поверхности магнитной головки.

На фиг. 1 показана схема обработки; на фиг. 2 — графики зависимостей скорости подачи круга и скорости съе- 10 ма припуска от величины импеданса и l припуска магнитной головки.

Для реализации способа магнитной головке 1 (фиг. 1) сообщают движение формообразования — качание Б к 15 вокруг технологической оси и движение осцилляции Я вдоль режущей поверхности шлифовального круга 2.Кругу 2 сообщают скорость вращения ао вокруг оси О О„ и поперечную подачу 20 Ч„ на врезание.

В начале цикла обработки шлифовальному кругу 2 сообщается поперечная подача V, величина которой определяется отсутствием вибраций при 25 резании (линия 1 на фиг. 2). Линией

2 показана верхняя граница по подаче

Ч „ устойчивого процесса резания. Линия 3 определяет границу бездефектного процесса шлифования. При дости- 30 кении величины импеданса Е=Е „„ скорость подвода круга к детали (поперечная подача V„) реверсируется, а при достижении импеданса Z=Z „„ поперечная подача круга отключается и прово- 35 дится выхаживание, которое прекращается при достижении заданного значения импеданса Е=Z

Процесс врезного шлифования описывается следующей передаточной функци- 40 ей по скорости Vv..

Чд(Р) К с

Ч(Р)= — ——

V (P) Tð+1

1 45 где К = --- — коэффициент передачи а1 ,процесса, а 1 — коэффициент линеарнзованной зависимости скорости износа круга от скоРости Va съема припуска;

T=K /К С - постоянная времени процесса шлифования; К р — коэффициент, характеризующий ре.жущую способность шлифовального круга, С - жесткость 55 технологической системы; р=й/Ж вЂ” оператор Лапласа.

Решая дифференциальное уравнение (1) с учетом Б= Ч М 9 получаем зависимости для скорости U съема припуска и текущего припуска S от времени t.

При 0 t,4 t, Ч )О (обработка с постоянной поперечной подачей круга)

Ч =V к (1--е ) K с, t (2)

S=V, it-т(1-е т ) ) К

При t «c t

Ф е

Ч=Чдe +V„(1-е )К (3)

S=S„+V„K t-TK V „(1-e )+TV (1-e )

При t t 4Сц9 Vg=0 (выхаживание)

E Ч=Че т (4)

Я=< Ч (1 е т)

По назначенному времени t вьо аживання, решая (4), находим

Лв

Б = Ч (1 т ) (5)

Решая совместно уравнения (2) и (3), при V>(t)=V@ и S(t)=.h-S< получаем

29 «К с КсVB+h

t =.Tln =к с — +: 2 1- (6) к с

Подставляя в зависимость S от t (2) время t по зависимости (6), по.лучаем -9

S=V„tt, -т(1-e )) К, Воспользовавшись линеаризованной (в точке Z=Z о) зависимостью импеданса от глубины зазора магнитной голоЗЕ вкй Z=Kh где К=(--) =ho - значение

3h частной производной зависимости импеданса от параметров магнитной головки при h=h получаем окончательно ьк.= Е í-KV„K (8)

gag =Å К Ч (7).

Пример. Определим точки включения и выключения реверсивной подачи при шлифовании сендастовой магнитной головки ЗД24.080 на станке

45R-1L (фирмы IVC9 Япония).

Процесс характеризуется следующими исходными данными: К =0,75, Т=

=16 с, V =0,3 мкм/с.

Обрабатываемая магнитная головка имеет следующие характеристики: Е = о

=1000 ОМ9 Z„=1650 Ом, h=500 мкм, К=193 Ом/мкм.

1450977

Из условия устойчивости процесса резания Ч„ =5 мкм/с. Время выхаживания 1 =8 с.

Расчетом по зависимостям (6) н (8) находим t„=)44 с, Х,„„=)026 Ом, Е,„„=1004 Ом.

Графики фнг. 2 отражают приведенный пример.

Формула изобретения

-tI

KV„K (t „-Р(1 е т )

Z»„„=Z +КтЧ (e ° -1), 35

1. Способ шлифования рабочей поверхности магнитной головки, при котором шлифовальному кругу сообщают 15 движение подачи на врезание, измеряют импеданс магнитной головки и при достйжении заданной величины импеданса прекращают процесс обработки, отличающийся тем, что, .20 с целью повышения производительности, перед выхаживанием включают реверсивную подачу круга, причем момент включения и выключения реверсивной подачи определяют по текущей величине нмпеданса.

2. Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что скорость реверса шлифовального круга принимают равной скорости подачи на врезание, 30 а включают и выключают реверсивную подачу при значении импедаиса, равном соответственно где 7,„,7,, — соответственно начальное и конечное значения импеданса магнитной головки", К вЂ” коэффициент линеарнзованной зависимости импеданса от глубины рабочего зазора;

VI, — подача круга;

К вЂ” коэффициент передачи процесса шлифования, K =

1 где A„- коэффиТ+р циент линеаризованной saвиснмос ти скорости износа круга от скорости съема припуска; — время шлифования до момента включения реверса подачи круга:

+в/г

2V ÄK ГК Чд е +h

t= T ln — — -к -— -— — + — -С--З --— -- --—-—+V К

Ф IT к

Т вЂ” постоянная времени процесса шлифования, T=

Кс где К коэффиКр Ф Р циент, характеризующий режущую способность шлифовального круга, сжесткость технологической системы; — максимально допустимая скорость съема припуска в конце выхаживания; — припуск; — время выхаживания.

1450977

ДОЮ

С ос тави тель А. Семено ва

Редактор A,Ìàêîâñêàÿ Техред М.Ходанич Корректор С.Черни

Заказ 7019/11 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

1 Х

Производственно — полиграфическое предприятие, r . Ужгород, ул . Ир< с "тнз я, 4