Струйный аппарат для гидроабразивной обработки

Струйный аппарат для гидроабразивной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к машиностроению , в частности относится к машиностроению , в частности к устройствам для образования струи из абразивных частиц. Цель изобретения - повышение долговечности аппарата и качества обработки. Аппарат состоит из образующих коническую щель корпуса 2 и конуса 1, между которыми расположены кожух 4 и распределитель 3 воздуха . Абразивная жидкость подается в щель из пространства между кожу.хом 4 и распределителем 3. Воздух подается в щель двумя путями: между корпусом и кожухом, а также конусом и распределителем. Для регулирования параметров щели при измене- НИ.И зернистости абразива конус 1 установлен подвижно. Полости подачи воздуха могут быть соединены с общим или автономны.ми источниками сжатого воздуха. Воздух ослабляет воздействие абразивной жидкости на поверхности корпуса и конуса, способствуя созданию возле них турбулентных пульсаций и отрыву от них пристеночных потоков абразивной эмульсии. 2. з.п. ф-лы, 1 ил. о (Л ел о :о со N

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5D 4 В 24 С 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 571368 (21) 4135254/25-08 (22) 15.10.86 (46) 15.01.89. Бюл. № 2 (75) В. А. Федоров, И. М. Нестеренко, В. Н. Морозенко, А. Е. Проволоцкий, В. А. Максименко, Л. И. Бондаренко, А. А. Жолнерчик и В. Я. Сударенко (53) 621.924.9.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 571368, кл. В 24 С 5/04, 1975. (54) СТРУЙНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОИ" ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к машиностроению, в частности относится к машиностроению, в частности к устройствам для образования струи из абразивных частиц. Цель изобретения — повышение долговечности

ÄÄSUÄÄ 1450990 A 2 а ппарата и качества обработки. Аппарат состоит из образующих коническую щель корпуса 2 и конуса 1, между которыми расположены кожух 4 и распределитель 3 воздуха. Абразивная жидкость подается в щель из пространства между кожухом 4 и распределителем 3. Воздух подается в щель двумя путями: между корпусом и кожухом, а также конусом и распределителем. Для регулирования параметров щели при изменении зернистости абразива конус 1 установлен подвижно. Полости подачи воздуха могут быть соединены с общим или автономными источниками сжатого воздуха. Воздух ослабляет воздействие абразивной жидкости на поверхности корпуса и конуса. способствуя созданию возле них турбулентных пульсаций и отрыву от ННх пристеночных по- щ токов абразивной эмульсии. 2. з.п. ф-лы, ил.

1450990

Формула изобретени я

Составитель H. Финн

Редактор T. Парфенова Техред И. Верес Корректор М. Васильева

За каз 7020/12 Тираж 663 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в гидроабразивных установках для обработки различных изделий, в том числе листового проката.

Цель изобретения — повышение долговечности аппарата и качества обработки.

На чертеже изображен предлагаемый струйный аппарат, общий вид.

Аппарат содержит конус 1, корпус 2, распределитель 3 воздуха, кожух 4, стакан 5, воздуховод 6 и ниппель 7 для подачи сус- "0 пензии.

Корпус 2 полого цилиндра, переходящего в расширяющийся внутренний конус, соединяется наружной резьбой со стаканом 5.

К стакану 5 присоединен при помощи свар- 15 ки ниппель 7 для подачи суспензии. Через центральное донышко стакана установлен воздуховод 6, герметично сваренный со стаканом 5 снаружи, а с кожухом 4 — изнутри таким образом, что его радиальн»1е от-! верстия сообшаются с полостью между ко- 2О жухом 4 и стаканом 5. В воздуховод 6 ввинчен распределитель воздуха 3, а в распредеитель — конус 1. Таким образом в камеру А смешивания и разгона суспензии воздух поступает по двум кольцевым каналам: 25 между распределителем 3 и конусом 1 (внутренняя полость Б подачи воздуха) и между стаканом 5 и кожухом 4 (внешняя полость

В подачи воздуха). В полость А суспензия поступает между кожухом 4 и распределителем из полости Г. 30

Кольцевой поток сусиензии в начале полости (А) окружен изнутри основным кольцевым потоком воздуха, а снаружи — вспомогательным кольцевым потоком воздуха. Конус 1 в сборе с распределителем 3 образуют кольцевое сопло Лаваля для разгона возду- 35 ха, поступающего в камеру смешивания. На конических рабочих поверхностях камеры А смешивания и разгона суспензии выполнены кольцевые сферические выступы с отношением высот выступа к его радиусу в преде- 40 лах 1 — -О,1. К стакану 5 можно подвести отдельный воздуховод, соединяющий полость

В с независимым источником сжатого воздуха регулируемого давления. При этом отверстия в воздуховоде 6 не выполняются.

Аппарат работает следуюшим образом.

Через ниппель 7 суспензию подают в полость I, затем по кольцевому каналу она поступает в камеру А смешивания и разгона сусиензии воздухом, постуиаюшим из основной, внутренней полости Б и из дополнительной наружной полости В. Причем из полости Б поступает воздушная струя, ускоренная соплом Лаваля. Под действием ускоренной струи воздуха суспензия смешивается, разгоняется с воздухом в камере А смешивания и разгона и выбрасывается из аппарата в виде кольцевой рабочей струи, выполняющей обработку поверхности заготовки. Потоки суспензии, соприкасающиеся с поверхностями конуса 1 и корпуса 2, на которых выполнены сферические выступы, подвергаются турбулентным пульсациям, т.е. пристеночные потоки отрываются от образующих поверхностей. Это явление снижает износ деталей аппарата и уменьшает сопротивление движению основного потока. При этом благодаря наличию дополнительной наружной кольцевой струи воздуха, поступающей из наружной полости В, в предлагаемой конструкции пристеночные потоки образуются на внутренней конической поверхности корпуса 2 так же качественно, как и на внешней конической поверхности конуса 1.

При изменении зернистости абразивного материала осуществляют регулировку сечения камеры смешивания и разгона суспензии путем ввинчивания (или вывинчивания) конуса 1 в распределитель 3. Более,качественно такая регулирова осуществляется путем дополнительного изменения (особенно независимого) давления воздуха в полостях

Б и В, качественно изменяющегося свойства сусиензии, а также ее кинематические характеристики.

1. Струйный аппарат для гидроабразивной обработки ио авт. св. Хв 571368, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности аппарата и качества обработки, а пи а рат снабжен кожухом, размещенным между корпусом и распределителем воздуха над камерой смешивания, при этом между кожухом и корпусом образована полость, предназначенная для сообщения с источником сжатого воздуха.

2. Аппарат по п. 1, от шчающийся тем, что на распределителе воздуха выполнены отверстия, предназначенные для сообшения с полостью.

3. Аппарат по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что корпус снабжен воздуховодом, предназначен ным для сообщения полостей с независимым источником сжатого воздуха.