Фидер стекловаренной печи

Фидер стекловаренной печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к оборудованию для производства утеплителей . Цель изобретения - повышение производительности и улучшение условий обслуживания. Фидер 1 стекловаренной печи содержит секции В, Г, Д с выработочным патрубком 4. Секции соединены кольцевыми замками 9. По плоскости соединения секций выполнены гарнисажные каналы 13. Секции могут быть выполнены из сегментов с выработочными патрубками. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

союз советсних соцИАлистичесних

РЕСПУБЛИН (19) (И1

1511 4 С 03 В 7/02.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4196576/29-33 (22) 20,02.87 (46) 15.01.89. Бюл. N - 2 (71) Институт проблем литья АН УССР (72) Н,И. Печеный, Э.Н. Братухин, В.П. Гаврилюк, Н.Г. Коновалов и Г,А. Примаченко (53) 666.1.036.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф !044606, кл. С 03 В 7/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1362713, кл. С 03 В 7/02, 1985. (54) ФИДЕР СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к строительным материалам, в частности к оборудованию для производства утеплителей, Цель изобретения — повьппение производительности и улучшение условий обслуживания. Фидер 1 стекловаренной печи содержит секции В, Г, Д с выработочным патрубком 4. Секции соединены кольцевыми замками 9.

По плоскости соединения секций выполнены гарнисажные каналы 13. Секции могут быть выполнены иэ сегментов с выработочными патрубками. 2 э.п. ф-лы, 3 ил.

1451104

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к оборудованию для производства утеплителей.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение условий обслуживания.

На фиг. 1 изображен фидер, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. (фидер с секциями В, Г, Д); на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Фидер 1 стекловаренной печи содержит свод, стены и дно, выполненHbIB в Виде цилиндра из хромистого сплава в виде разъемных сегментов 2, соединенных болтовым или клиновым крепежом 3 в секции В, Г, Д. В нижнем и боковых сегментах 2 каждой 20 секции имеются основные работающие

4 и запасные 5 выработочные патрубки, в которых крепятся фильерные питатели 6 и дутьевые головки 7. Секции В, Г.и Д соединены между собой 25 и с печью 8 кольцевыми замками 9, позволяющими секциям поворачиваться вокруг продольной оси 10 фидера 1.

0н отделен порогом 11 от печи 8, где плавится базальт 12. По плоскости gg соединения секций выполнены каналы

13 плавления гарнисажа.

Каждая секция соединена с индивидуальным механическим приводом 14, состоящим из электродвигателя 15, передачи 16, зубчатого колеса 17 и зубчатого венца 18. Зубчатое колесо, установленное в неподвижном корпусе, передает вращательное движение от электродвигателя через передачу зуб- 4О чатому венцу. Венец выполнен составным из отдельных дугообразных зубчатых накладок, жестко закрепленных на сегментах фидера. Для предотвращения проворота на валу зубчатого коле-45 са установлен тормоз 19.

По отношению к окружающей среде в фидере стекловаренной печи поддержи" вается избыточное давление. Поэтому внутрипечные газы, проходя через входное отверстие 20, заполняют гарнисажный канал 13. Но выйти из него не могут, так как выход из канала 21 закрыт пробкой (не показано). Перед заменой питателя, за определенный промежуток времени, открывают пробкой выход. Находящиеся в канале газы. выходят иэ отверстия 21 в атмосферу.

Новые, горячие газы заполняют канал

13 и, отдав часть своего тепла секциям, тоже выходят в атмосферу, Этот процесс приводит к разогреву сначала плоскости соединения секций, а затем и плавлению ràðíèñàæà. Теперь возможен легкий поворот секций, что ускоряет и упрощает замену питателя или сегмента.

Фидер стекловаренной печи работа— ет следующим образом.

В печи 8 базальт 12 плавится и нагревается до заданной температуры.

После этого он перетекает через порог ,11 в фидер 1 и растекается по дну секций В, Г и Д.Истекая через фильерные.питатели 6, струи базальта 12 распыляются головками 7 в базальтовое волокно. При этом происходит интенсивное размывание и эрозионное разрушение фильерных питателей 6, Для замены вышедшето из строя питателя соответствующую секцию В или Г, или Д поворачивают в замках 9 относительно печи 8 и других секций вокруг оси 10 фидера так, что запасной выработочный патрубок 5 с питателем 6 и головкой 7 оказывается в нижнем рабочем положении, а вышедший из строя — над уровнем расплава базальта 12, где он охлаждается и меняется на новый. Работа печи 8 и фидера 1 практически не прекращается. Расплав даже во время поворачивания ремонтируемой секции перетекает через нее в другие секции без перемерзания потому, что сегменты 2, выполненные из железохромистого сплава, хорошо прогреты. Но все же на стенках секций постепенно намораживается слой базальта (гарнисаж) и затрудняет проворот секций. Для борьбы с этим по соединениям секций выполнены полости, образуюшие в сборе каналы плавления гарнисажа, по которым перед началом.проворота пропускают нагреватель, например печные газы. В результате гарнисаж расплавляется и секции проворачиваются легко.

При необходимости замены фильерного питателя б или сегмента 2 секции

В она поворачивается индивидуальным приводом 14.

При этом запасной выработочный патрубок оказывается в нижнем рабочем положении, а рабочий 4 — над расплавом. Расплав, находившийся в секции

В у патрубка 4, стекает к патрубку, 1451104 а, кроме того, сюда же устремляется и расплав из секции Г. Таким образом, секция В прекращает работу на крайне малый отрезок времени, определяемый Ф о р м у л а изобретения жидкотекучестью расплава базальта, 5 габаритами фидера и уровнем расплава в фидере, т.е. геометрическим напором. При ремонте секции Г ситуация повторяется полностью за исключением того, что к вновь введенному в строй выработочному патрубку расплав устремляется с трех сторон — от секций

В и Д и от вышедшего из строя патрубка, т.е. перерыв в работе секции еще 15 меньше. При ремонте секции Д расплав поступает из печи 8, секции Г и от вьш едшего из строя патрубка.

Производительность фицера повышается за счет беспрерывной работы секций, устранения сливов расплава из печи и за счет работы ремонтируемой секции во время ее ремонта, Условия обслуживания улучшаются за счет по- 25 явления возможности менять охлажденный питател,, да еще и в удобном для этого положения. Таким же образом осуществляется и замена вышедших из строя железохромистых сегментов nfl

A-А

1. Фидер стекловаренной печи, содержащий свод, стенки и дно, выполненное из железохрсмистого сплава, последовательно установленными выработочными патрубками с питателями, соединенными с индивидуальными приводами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения условий обслуживания, фидер выполнен в виде цилиндра, состоящего из секций, соединенных между собой и с печью кольцевыми замками с возможностью поворота вокруг продольной оси фидера.

2, Фидер по и. 1, о т л и ч а— ю шийся тем., что каждая секция выполнена разъемной из по крайней мере двух сегментов, каждый из которых имеет выработочный патрубок.

3. Фидер по и, 1, о т л и ч а ю шийся тем, что секции по местам разъема выполнены с полостями, образующими при соединении каналы, плавления гарнисажа.

1451104

Составитель В. Юдина

Редактор H. Киштулинец Техред M.ÄèäûK Корректор Л. Патай

Заказ 7030/17 Тираж 416 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открчтиям при ГКНТ СССg

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., п. 4, 5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород. ул. Проектная,