Способ резки горячего стекла и устройство для его осуществления

Способ резки горячего стекла и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольной промьппленности и может быть использовано на стекольных заводах. Целью изобретения является интенсификация процесса резания и повышение качества реза. Способ резки горячего стекла отличается тем, что нанесение реза осуществляют в электрическом поле. Устройство для резки содержит „ державку с закрепленным на нем режущим роликом, систему подачи расклинивающей жидкости. Державка выполнена из двух элементов, соединенных диэлектриком . 2 с.п. ф-лы, 3 ил. ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

C0UHAËÈCTÈ×ECHÈÕ

РЕСПУБЛИК

1 11 4 С 03 В 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4226560/29-33 (22) 09.04.87 (46) 15.01.89. Бюл. У 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт технического и специального строительного стекла (72) Г. И. Легошин, Л, Г. Копчекчи, Л. А. Шитова и А. И. Швыдкова (53) 666.1.038.3(088.8) (56) Патент США М 3928013, кл. С 03 В 21/02, опублик. 1975.

Авторское свидетельство СССР

Ф 785249, кл. С 03 В 33/10, 1978.

„„80„„1451109 А1 (54) СПОСОБ РЕЗКИ ГОРЯЧЕГО СТЕКЛА И

У"Т C" ÑÒÂÎ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на стекольных заводах, Целью изобретения является интенсифи— кация процесса резания и повышение качества реза, Способ резки горячего стекла отличается тем, что нанесение реза осуществляют в электрическом поле. Устройство для резки содержит державку с закрепленным на нем режущим роликом, систему подачи расклинивающей жидкости. Державка выполнена из двух элементов, соединенных диэлектриком. 2 с.п, ф-лы, 3 ил.

1451109

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано на стекольных заводах для раскроя стекла.

Цель изобретения — интенсификация

-процесса резания и повышение качества реза.

На фиг. 1 изображено устройство резки стекла; на фиг. 2 и 3 — узел I 10 на фиг. 1, Лента стекла 1 размещена на валах рольганга 2. Над лентой стекла под . углом к последней расположена балка

3, по направляющей которой перемеща- 15 ется каретка 4. На каретке с помощью оси 5 закреплена державка 6 с режущим роликом 7.

Державка (корпус) состоит из двух элементов 8 и 9, соединенных электро- 20 изоляционной вставкой 10 с помощью винтов 11. Элемент 9 державки соеди-нен электропроводом 12 с источником

13 тока, вторая клемма источника соединена с валом рольганга 2. К ролику 7 по трубке 14 подается расклиниваищая жидкость 15.

При раскрое ленты горячего стекла

Ь (400-700 С) в качестве расклинивающей Жидкости используют водные раст- 30 воры электролитов. Расклинивающая жидкость подается в зону контакта ролика 7 со стеклом 1. В момент образования трещины за счет вакуума капиллярных сил жидкость попадает в трещи- 35 ну, расклинивает ее и увеличивает дни длину трещины на 10 15 .

В предлагаемом способе интенсификация резки обеспечивается за счет подачи электрического потенциала на 40 электрохимическую систему режущий ролик — расклинива,ощая жидкость — стекло, При этом раскрой происходит в электрическом поле, способствующем принудительному заполнению образую- 45 щейся трещины расклинивающей жидкостью. Для этого на элемент 9 и ролик

7 подают электрическое напряжение от источника 13 тока.

В пульсирующем электрическом поле жидкость приходит в непрерывное движение, что усиливает эффект расклинивания (электрогидравлический эффект).

Пример 1. Ленту оконного стекла подвергают раскрою при 630 С с твердосплавным роликом марки ВКЗ с углом заточки 130, нагрузке на ролик 60 Н с использованием расклинивающей жидкости — 10%-ного водного раствора хлористого аммония. Глубина трещины в стекле при данных параметрах раскроя со ставляе т О, 45-0, 55 мм. а

При подаче на режущий ролик положительного потенциала 9,5 В глубина трещины возрастает до 0,6-0,65 мм.

В результате улучшается качество кромки реза (снижение сколов) и снижается усилие отломки.

Пример 2. При подаче на тот же ролик положительного прямоугольного импульсного напряжения

200 В с длительностью импульса

0,02 с глубина трещины возрастает с

0,45-0,55 до 0,7-0,075 мм. Это выражается в повышении выхода годных изделий на 8-10 .

Пример 3. При сохранении тех же исходных условий резки (см. пример 1) в качестве расклинивающей жидкости используют дистиллированную техническую воду (электропроводность до 5 ° 10 Ом см ). Подавая на режущий ролик рабочее напряжение 30 кВ, мгновенно (10-100 мкс) выделяется энергия в связи с разрядом в жидкости (воде). При разряде образуется плазменный канал с температурой 15—

30 тыс. градусов. В канале, имеющем небольшое поперечное сечение, происходит интенсивный локальный разогрев жидкости. При этом в нем концентрируется энергия перегретого ионизированного газа и пара. Быстрое локальное расширение канала разряда в виде парогазовой полости (позыря) в трищене стекла под действием внутреннего давления создает в окружающей, несжимаемой среде, волны сжатия и импульсы давления до 500 101а, в результате чего трещина резко прорастает вглубь стекла, увеличиваясь до 50 по длине.

В результате такого интенсифицированного реза отломка стекла облегчается, качество стеклоизделий после закалки улучшается, Фо рмула изобретения

1. Способ резки горячего стекла путем нанесения реза на поверхность стекла твердосплавным роликом, смачиваемым расклинивающей жидкостью, и последующий разлом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью интенсификации процесса резания и повышен ния качества реза, нанесение реза осуществляют в электрическом поле. э

1451109

2. Устройство резки горячего стек- л и ч а ю щ.е е с я . тем, что дерла, содержащее державку с закреплен- жавка выполнена иэ двух элементов, ным на нем режущим роликом, систему соединенньм вставкой иэ диэлектрика. подачи расклинивающей жидкости, о т1451109

Составитель Н, Любимова

Редактор 11 Киштулииец Техред Л.Сердюкова. Корректор И. Самборская

Заказ 703! /18 Тираж 416 Подписное е

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4