Покрытие для защиты сталей от окисления и обезуглероживания

Покрытие для защиты сталей от окисления и обезуглероживания

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для защиты от окисления и обезуглероживания сталей при нагреве на воздухе в машиностроительной и металлургической отраслях промьшшенности. С целью расширения защитного действия в интервале температур 550-1100°С и повьшения степени удаления покрытие для защиты сталей содержит подслой, содержащий , мас.%: электроплавленный корунд 71-75; карбид кремния 20-26; поливиннлавьй спирт 3-5 и покровный слой, содержащий, мас.%: 24-30; MgO 1-1,5; CaO 4-5,4; BaO 6-7,5; Al O/7-8,5; 4,5-6; К,0 0,2 - 0,4; SiO - остальное. Применение описываемого покрытия обеспечит возможность проведения процесса термообработки деталей из сталей на воздухе без применения дорогостоящих вакуумных печей или защитных газов. Покрытие после термообработки на 100% удаляется с защищаемой поверхности. 2 табл. S

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PECllVEiËÈÍ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHAM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4166535/29-33 (22) 25,12.86 (46) 15.01.89. Бял. Р 2 (72) А. Ф. Атланова. 3. Д. Филиппова и С. В. Рожкова (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 732218, кл. С 03 С 8/02, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 709579, кл. С 03 С 8/02, 1978. (54) ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТИ СТАЛЕЙ ОТ

ОКИСЛЕНИЯ И ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ (57) Изобретение предназначено для защиты от окисления.и обезуглероживания сталей при нагреве на воздухе в машиностроительной и металлургической отраслях промышленности. С целью расширения защитного действия в ин„„SU„„1453 И 3 А1

1511 4 С 03 С 8/02, С 21 ) 1/70 тервале температур 550-1100 С и йовышения степени удаления покрытие для защиты сталей содержит подслой, содержащий, мас.Е: электроплавленный корунд 71-75; карбид кремния 20-26; поливинилавый спирт 3-5 и покровный слой, содержащий, мас.7.: В О 24-30;

Hg0 1-1,5; СаО 4-5,4; ВаО 6-7,5;

0,4; SiO — остальное. Применение описываемого покрытия обеспечит возможность проведения процесса термо-, обработки деталей из сталей на воздухе без применения дорогостоящих вакуумных печей или защитных газов. Покрытие после термообработки íà 100Х Я удаляется с защищаемой поверхности.

2 табл.

1451113

Содержание окислов, мас.X

СаО ВаО А1 Оэ Na0 К О

РецептуpB

Г

В,О И80 8i0g

53,3

0,2

7 4,5

48,4

0,3

13 45 65 8 5

15 54 75 85 6

40,7

0,4

Изобретение относится .к покрытиям, предцазнач. иным для защиты от окисле" ния и обеэуглероживания сталей при нагреве нл воздухе B машиностроитель- 5 ной и ме ::.лургическай отраслях промышлепности.

Цель изобретения — расширение защитного действия в интервале температур 550-1100 С и повышение степени удаления покрытия.

Для получения покрытия приготавливают шликеры подслоя и покровного слоя. Шликер (пасту) подслоя приго-. тавливают путем прибавления к смеси электрокорунда и карбида кремния 8Хного раствора поливинилового спирта при следующем coc.THQEpHHH компонентов, мас.X:

Электроплавленпый 20 ко рунд 45-55

Карбид кремния 10-20

8%-ный раствор ПВС - 34-62

Смесь тщательно перемешивают до однородной массы. 25

Для покровного слоя предварительно варят стекло указанного состава из песка, соды, глинозема, углекислого магния. кальция, бария, калия и борной кислоты. После охлаждения стекло 30 измельчают до размера частиц менее

100 мкм. К полученному порошку добавляют 57.-цьп» спиртовой раствор клея

БФ4 в соотношении 1:1 и тщательно перемешивают. Далее на очищенную от жира, грязи и окалины поверхность детали в местах резьб, канавок, отверстий и т,п„ наносят шпателем пасту подслоя толщиной 2,5"3,5 мм. Деталь сушат на воздухе илн в сушильном шка- 40 фу при 70 80 С в течение 1,5-2 с.

Затем на подслой методом распыления или кистью наносят покровное покрытие и снова сушат на воздухе или в

"..ушильном шкафу при 70-80 С в течение

20-30 мин. Высушенную деталь подвер-. гают термообработке по режимам закалки сталей. После термообработки при охлаждении детали покрытие самопроизвольно скалывается и порошок подслоя легко осыпается из реэьб, канавок и т.п. Поверхность детали остается светлой, неокисленной, обезуглерояивание поверхностных слоев не про исходит.

Изобретение поясняется конкретными составами покровного слоя, приведенными в табл. 1.

В табл. 2 приведены составы и свойства полученного покрытия. формула изобретения

Покрытие для защиты сталей от окисления и обезуглероживания, включающее подслой, содержащий электроплавленный корунд, карбид. кремния и покровный слой, содержащий $ 0, ВО., А10., 11аО, отличающ е е с я тем, что, с целью расширения защитного действия в интервале

О.

550-1100 С и повышения степени удаления покрытия, подслой дополнительно содержит поливиниловый спирт и имеет следующий состав, мас.Х:

Электроплавленный корунд 71-75

Карбид кремния 20-26

Поливиниловый спирт 3-5 а покровный слой дополнительно содержит Mg0, СаО, ВаО, К О при следующем соотношении компонентов, мас.%:

В 09 24-30; А120у 7-8,5; Ба20 4,5-6;

IIg0 1,0-1,5; Са0 4-5,4; Âà0 6-7,5;

К О 0,2-0,4; остальное St0 ° !

Таблица 1