Безгрунтовая эмаль
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к силикатным безгрунтовым бесфтористым эмалям и может быть использовано для покрытия частей электробытовых приборов и машин из тонколистовой углеродистой стали. С целью повьш1ения растекаемости, щелочестойкости и блеска безгрун товая эмаль содержит, мас.%: SiO i35-45; , 1,5-8,0; , 12-19; -NaiO 14-21; 1,5-4,0; ,0-6,0; 1,0-4,0; ZrO,i 1,0-4,0; CaO 1,0- 4,0; , 0,5-2,0; , 0,02-0,5; LijO 0,1-2,0; MgO 0,6-3,5, причем отношение : ZrOz 1,0-2,0. Растекаемость змали 51-53 мм, блеск 65-67%, щелочестойкость (4 ч кипячения в 10%-ном NaOH) 0,15-0,17 мг/см, прочность на удар 0,12-0,15 кгм. 2 табл. (Л
союз советских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК д11 4 С 03 С 8/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
h0 ИЗОБРИ. ГЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГННТ СССР (21 ) 4168624/29" 33 (22) 19. 11 ° 86 (46) 15.01.89 ° Бюл. В 2 (71) Кишиневский завод "Электромашина" (72) В. Я. Иоффе, П. Г. Паукш, Д. Ф. Ушаков, М. И. Ковнер и О. Н. Гнатковский (53) 666.293.52(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 694462, кл. С 03 С 8/08, 1968.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1079617, кл. С 03 С 8/08, 1984. (54) БЕЗГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ (57) Изобретение относится к силикатным безгрунтовым бесфтористым эмалям
„„SU„„.!45! !4 А1 и может быть использовано для покрытия частей электробытовых приборов и машин из тонколистовой углеродистой стали. С целью повышения растекаемости, щелочестойкости и блеска безгрун товая эмаль содержит, мас.%: SiO
i35-45; А120 1,5-8,0; В О 12-1q; ,Na
Р О 1,0-4,0; ZrO 1,0-4,0; СаО 1,0Li О 0,1-2,0; Mgp 0,6-3,5, причем отношение A1 0 . ZrO = 1,0-2,0.
Растекаемость эмали 51-53 мм, блеск
65-67%, щелочестойкость (4 ч кипяче2 ния в 10%-ном NaOH) 0,15-0,17 мг/см прочность на удар 0,12-0,15 кгм.
2 табл.
1451114
40
Таблица 1
Содержание компонентов, мас.%, в составах
1 2 3 4
Ко мпонент
41,0
38,78
45, 00
35, 00
6, 00
SiO
8,00
4,00
1,50
А1 09
19,0
12,00
20,70,7,00
20,00
17,50
21, 00
ВО, 14,00
Na O
2,50
1,50
4,00
3,00
К 20
4,00
3,00
6,00
4,70
Т10
Изобретение относится к составам силикатных безгрунтовых бесфтористых эмалей и может быть использовано для эмалирования деталей электробытового машиностроения, а также в других областях народного хозяйства.
Цель изобретения — повышение растекаемости, щелочестойкости и блеска.
Изобретение поясняется конкретными 10 составами эмали, приведенными в табл. 1.
Для приготовления эмали используют следующие материалы: песок KBBpIJBBbN> 15 гидроокись алюминия, тринатрийфосфат борную кислоту, калиевую селитру, соду кальцинированную, двуокись титана, цирконовую руду, углекислый кальций, окись кобальта, окись никеля, 20 литий углекислый и окись магния.
Эмалевую фритту варят во вращающейся печи на жидком топливе рри
1200-1300 С в течение 1 ч 40 мин с последующей выработкой путем грануляции 25 на воду.
Приготовление эмалевого шликера осуществляют в шаровой мельнице до тонины 10-14 ед. (по сосуду Лисенко, метод Азарова) . 30
В мельницу загружают следующие компоненты, r:
Фритта .. 100
Глина 5-6
Бура 0,1-0,3
Песок молотый . 0,5-2
Вода 35-55
Удельный вес эмалевого шликера
1,7-1,8 г/см . Эмалевый шликер наносят на детали из стали 08КП известными способами: окунанием, пульверизацией, электроосаждением и после сушки обжигают в конвейерной электрической печи в тео чение 4-5 мин при 750-820 С.
В табл. 2 представлены физико-химические свойства эмалевых покрытий.
Использование предлагаемой эмали позволяет решить вопросы применения безгрунтового эмалирования в электробытовом машиностроении и решить вопрос охраны окружающей среды от токсичных фтористых соединений.
Фо рмула изобретения
Безгрунтовая эмаль, включающая
Ый А1гоз, В аоз Наго, К О, Т1-0, Р О, ZrOq, CaO, Со О, Mgo при отношении Alamo> к Zroz равном 1-2, отличающаяся тем,что, с целью повышения растекаемости, щелочестойкости и блеска, она дополнительно содержит Ni o, Li o при следующем соотношении компонентов, мас.%:
siO2 35-45
Оз 1,5-8,0
В20, 12-)9
Ма 0 14-21
К,О 1,5-4
Т10 3-6
Р О 1-4
Его 1-4
СаО 1-4
Совхоз 0,5-2,0
MgO 0,6-3,5
Ni О 0,02-0 5
? О 0,1-2,0 1 451 114
Продолжение табл.1
l 2 3 4
Компонент
1,50
4,00
2,40
1,00
Р 05
4,00
Zr0.-.
4,00
3,00
1,00
2,70
4,00
3,70
СаО
1,00
1,20
2,00
0 50
1,50
0,40
0,02, 0 50
0,30
1,00
0,10
2,00
1,50
0,60
2,40
Mg0
3,50
1,00
А1 О !Zr0
1,00
2,00
1,50
2,00
Таблица 2
Свойства
1 2 3 4 Известный о
Температура обжига, С
800 750
820
800
770-830
О, 165
О, 160 О, 170 0 150
0,21-0,29
0,10-0 15
Прочность на удар, кгм 0,13 0,12
0,15
0,14
Сце пле н ие, б алл (ГОСТ 24405-80) 37
36
53
Растекаемость, мм
51
65
65
Блеск, Е
ВНИИПИ Заказ 7031/18 Тираж 416
Подписное
Произв.-полигр. пр-тие, г. %кгород, ул. Проектная, 4
Со Оз
Ni О>
1,1 О
Химстойкость (потеря массы после 4 ч кипячения), мг/см в х
10Х-ном растворе NaOH
Прочность на изгиб, угол сгибания эмалированной пластинки до появления повреждения эмалевого покрытия, град
Содержание компонентов, мас.Х, в составах
Состав
) 30-40
46-49
60-63