Керамическая масса

Керамическая масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических дорожных изделий . С целью снижения усадки при обжиге при сохранении износоустойчивости изделий керамическая масса содерзкит следующие компоненты, мас.%: глина 55-92; шамот, или кварцевый песок, или дегидратированная глина 3-20; отходы шлифования ферритовых изделий 5-25. Кроме того, для получения изделий красно-бордовых тонов используют отходы шлифования бариевых ферритов, для получения серочерных тонов используют отходы шлифования марганец-цинковых ферритов или отходы шлифования никель-цинковых ферритов. Физико-механические свойства следующие: водопоглощение 3,0-3,4%, усадка при обжиге 0,4-3,3%, потеря массы при истирании 0,06- 0,08 г/см 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 04 В 33/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ST0PCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по иэоБРетсниям и отнР1ытиям

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4176237/29-33 (22) 06.01.87 (46) 15.01.89. Бюл. И 2 (72) Б,И.Мороз, А.Д.Косодрига, И.В.Цилык, А.Я.Пимкин, А.И.Сатин, В.П.Бурлака, Л.В.Сатина и Л.Ф.Прокопец (53) 666.646(088.8) (56) Патент США 11 3759726, кл. 106-45, опублик. 1973.

Зайонц P.Ì. и др. Керамические химически стойкие изделия. Стройиз" дат, 1966, с.58-61. (54) КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве керамических дорожных изде„„SU„„1451129 А1 лий. С целью снижения усадки при обжиге при сохранении износоустойчивости изделий керамическая масса содержит следующие компоненты, мас.%: глина 55-92; шамот, или кварцевый песок, или дегидратированная глина

3-20; отходы шлифования ферритовых изделий 5-25, Кроме того, для получения изделий красно-бордовых тонов используют отходы шлифования бариевых ферритов, для получения серочерных тонов используют отходы шлифования марганец-цинковых ферритов или отходы шлифования никель-цинковых ферритов. Физико-механические свойства следующие: водопоглощение ф

3,0-384Х усадка при обжиге 0,4-383Х потеря массы при истирании 0,06-0,08 г/смт. 3 а.п. ф-пм, 2 таап.

1451 129

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для получения дорожных изделий.

Цель изобретения — снижение усад. ки при обжиге при сохранении износоустойчивости изделий.

Отходы шлифования ферритовых изде" лий образуются при шлифовке ферритовых изделий и представляют собой шлам из промывочных вод. Высушенный шлам представляет собой порошок с удельной поверхностью 0,5"0,75 м /r. L

Истинная плотность вещества 4,7

1 3

5,0 г/см . Химический состав отходов шлифования, мас.X: бариевые ферриты (ОСТ 1 l . 707, 023-81 ) РеаО > 87, 0-87, 2;

ВаО 9,0-9,15; SrO 3,45-3,90; 1.а О з

0,45-0, 88; примеси остальное; марга- 20 нец — цинковые ферриты (ОСТ 11.707.

015-77): Feg0 g 71,0-71,16; МпО 19 05-.

19, 20 ZnO 9,60-9, 70; СоО О, 10-0, 20; примеси остапьное; никель — цинковые ферриты (ОСТ 11. 707, 015-77): Ре О з 25

66,10-66,20; Zn0 22,50-22,60; NiO

11,20-11,30; примеси остальное.

Свежеобразованные отходы представляют собой концентрированную суспензию порошка ферритового вещества, имеющего тот же химический состав, что и основные изделия,. Дополнительно в суспензию попадают зерна абразива, выкрошившиеся из шлифовальных дисков. В отходах присутствуют осколки 35 изделий, которые также не отличаются по химсоставу от самих изделий. После высушивания суспензии образуется высокодисперсный порошок, содержащий в качестве загрязнений зерна аб- 40 разива, масла и осколки изделий, ко- личество которых не меняет его химсостав.

В качестве сырья используют глину, три вида отощителя: шамот, кварцевый песок и дегидратированная глина, а также три вида отходов шлифования ферритов: бариевые, марганец-цинковые и никель-цинковые. Глину предварительно сушат и измельчают. Шихту го- 50 товят из глины, отощителя и отходов шлифования ферритов, комбинируя разФормула изобретения

1. Керамическая масса, включающая глину, шамот, или кварцевый песок, или дегидратированную глину и абразивный наполнитель, о т л и— чающая с я тем, что, с целью снижения усадки при обжиге при сохранении износоустойчивости изделий, она содержит в качестве абразивного наполнителя отходы шлифования ферритовых изделий при следующем соотно.— шении компонентов, мас.7.:

Глина 55-92

Шамот, или кварцевый песок, или дегидратированная глина

Отходы шлифования ферритовых изделий 5-25

2. Масса по.п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем,что,с целью получения изделий красно-бордовых тонов,используют отходы шлифования бариевых ферритов.

3. Масса по п..1, о т л и ч а ю3-20 щ а я с я тем, что, с целью получения изделий серо-черных тонов, используют отходы шлифования марганеццинковых ферритов.

4. Масса по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения изделий серо-коричневых тонов, используют отходы шлифования никельцинковых ферритов. личные виды отощителя и отходов. После перемешивания и усреднения шихтовой смеси добавляют воду для достижения нормальной формовочной влажности. Из пластичной массы готовят образцы в виде кубиков 5 5 "5 см. Образцы сушат и обжигают при 1150 С в электрической печи.

Составы масс, содержащих различные виды отощителя и отходов шлифования ферритов, приведены в табл.1.

Свойства обожженных изделий из этих масс приведены в табл,2. б j н

МЪ

ССЪ

I ь

1 СЧ ф

I б

1

СЧ

r.! х ф

jjl ф

Сб о

О

Ф

Ф

М!

l !

Ссб

1 1

Ю

СЧ

Ц о и

1 I

1 1 о

I. !

1 1

СЧ

Ch

ОЪ л

1

I! 1 г — -1 ! 3

1 1

t Ъ б 1

1 с Ъ I

1 I

1 — — 4

1 1

1 СЧ 1

1 1 б —

1 1

1 1

ССЪ

СЧ

Ю, ° С,б

ССЪ

ССЪ

СЧ оъ

ССЪ

С

ССЪ

ССЪ .. 1 I

Ю

Ф ° ф

1 ббб ° °

aj о м

34 о

И

X о 4

СЧ 1

1 1

1 1

I I б

1 О!

1 .1

Ъ 1

I I

I I

Г 1

1 1! - I

1 I

1 3

1. — -4

1 1

СЧ

l. -4

1 — б

l! с!

1 I

1 1

I 1

1 I

1 О 1

I 1

t- 1

1 l

I СD. 1

1 1

С л

С/Ъ

С/\.

СЧ о\

Ю л

ССЪ

ССЪ

СЧ

< ь и л

СЪ

ССЪ

СЧ

Оъ

СЪ б

СЪ

ССЪ

СЧ

ОЪ

° СЪ л

ССЪ

ССЪ! I

I I

I 1

С Ъ

D

1 ь

СЧ ь !

СЧ

Ю

I! 45j 129

I I

1 1

I ССЪ

СЪ

ССЪ

СЧ

3СЪ 1 сааб

СЧ 1

1 I

1 I

1 I

I gè5 е ф о

4 И а o y й

4ф б

g x

Ы ббб 1

g o

1451129

Таблица 2

Продолжение табл. 2

14 3,3 .15 3,1

l6 3,4

0,08

0,4

17 3,3

18 3,1

15 /

0,07

1,9

0,06

3,3

0,08

0,4

0,07

1,9

0,06

3,3

0,06

3,3

0,08

li0

0,08

0,4

0,07

2,0 0,07

l,9

0,06

3,3

25 3,3 . 1,0

0,06

3,3

0,08

0 08

26 3,2

0,5

0,07

2,0

27 3,0 3,3

0,07

1,8 11 3,3

l2 3,1

0,06

0,06

3,2

Про36 тотип 0,1

0,07

0,5 . 0,08

13 3,4

Составитель Л. Гостева

Л.Патай

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Ходанич Корректор

Заказ 7033/19 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно †полиграфическ предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, l 3,4

2 3,3

3 3,0

4 3,4

5 3,3

6 3,0

7 3,4

8 3,3

9 3,0

10 3,4

19 3,3

20 3,2

21 3,0

22 3,3

25 23 3 2

24 3,0

1,8 0,07

3,2 0,06

0,5 0,08

1,8 0,07

3,2 0,06

1,0 0,08

2,0 0,07