Немагнитная сталь

Немагнитная сталь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к немагнитнь. сталям для изготовления деталей сложной формы большого сечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и криогенных температурах, транспортного и энергетического машиностроения . Цель изобретения - повышение ударной вязкости при криогенньк температурах до в отожженном , состаренном и не термообработанном состояниях. Сталь дополнительно ;Содержит алюминий при след тощем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,05; марганец 18,0-22,0; хром 4,5-5,5; никель 4,0-6,0; азот 0,01- 0,05; кремний 3,5-4,5; алюминий 1,5- 2,3; железо остальное. Применение стали позволяет повысить надежность и долговечность конструкций. 2 табл. 5S

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„14531 (д) 4 С 22 С 38/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4291661/31-02 (22) 29. 07.87 (46) 15.01.89, Бюл. !! 2 (71) Институт металлургии им.А.А.Байкона (72) В.А.Пирцхалайшвили, М.А.Набичвришвили, Е.М.Неклюдов, О.А.Банных, В.M.Hëèêoâ и И.Л.Пойменов (53) 669.14.018.584-194(088.8) (56) Сталь 10Х14Г14НЗ. ГОСТ 5632-72, Авторское свидетельство СССР

9 527483, кл. С 22 С 38/58, 1976. (54) НЕМАГНИТНАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к немагнитным сталям для изготовления де" талей сложной формы большого сечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и криогенных температурах, транспортного и энергетического машиностроения. Цель изобретения — повышение ударной вязкости при криогенных температурах до -!96 С в отожженном, состаренном и не термообработанном состояниях. Сталь дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.7.: углерод

0,01-0,05; марганец 18,0-22,0; хром

4,5-5,5; никель 4,0-6,0; азот 0,010,05; кремний 3,5"4,5; алюминий 1,5.

2,3; железо остальное. Применение стали позволяет повысить надежность и долговечность конструкций. 2 табл, 1451182

Таблица 1

Содержание компонентов, иас.X

Сплав

С Nn C 1 Ni Я Si В Са Mg Al Pe

Пред" лвга. емый

IS0 4,5 4,0 0,01 3,5

1. 0,01

I S Остальное

«юю»

2 0,03 19 8 5 ° I . 5,0 0,03 Çð9

2,3

Иэве стный

4 0,05 20,5 13,8 4,5 0„2 0,4 0,004, 0,05 0,05

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к немагнитной стали, для изготовления деталей сложной формы большого сечения, сварных конструкций, работающих при комнатной и криогенных температурах, транспортного и энергетического машиностроения.

Цель изобретения — повышение удар- 10 ной вязкости при криогенных температурах до -!96 С в отоженном, состаренном и нетермообработанном состоя-. ниях.

Легирование 1,5-2,3% алюминием 15 стабилизирует аустенит, подавляя склонность стали к метастабильному т- Г превращению при пластической деформации, что благоприятно отражается на уровне ударной вязкости стали 20 как при комнатной, так и при криогенных температурах.

Составы и характеристики механических свойств предлагаемой и иэвест" ной сталей приведены в табл.1 и 2, Исследование механических свойств сталей проводилось в различно термически: обработанном состоянии,.вклю". чавшем закалку, отжиг и старение, а также непосредственно после горячей пластической деформации в термически не обработанном состоянии. Закалка сталей в воде осуществлялась с темпеО ратуры 1000 С после 2-часовой выдержки. Старение закаленных сталей право" 35 дилось в течение 1 ч при 700 С. Отжиг

3 . 0,05 22,0 5,5 . 6,0 0,05 4,5 сталей производился в течение 12 ч по ступенчатому режиму, начиная с

1000 С вплоть до.600 С с дальнейшим охлаждением с печью. Слитки массой в

10 кг проковывались при 900"1000 С на кружки сечением 15xl5 мм.

Использование стали для изготовления деталей и конструкций, работающих при отрицательных температурах вплоть до температуры жидкого азота -196 С взамен известной стали позволяет существенно повысить их надежность и долговечность.

Формула и э о б р е т е н и я

Немагнитная сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель, азот, кремний, железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения ударной вязкости при криогенных температурах до -196 С в отожженном, состаренном и нетермообработанном состояниях, она дополнительно содержит алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Углерод 0,01-0 05

Марганец 18,0-22,0

Хром 4 5-5,5

Никель 4 0-6,0

Азот 0,01-0,05

Кремний 3,5-4,5

Алюминий 1, 5-2,3

Железо Остальное

1451182

Т а б л и ц а

730

1 Закалка

340

210

2I 0

720

330

54

210

210, 710

340

56

210

210

630

200

200

2 Закалка

720

340

58

210

210

Старение

710

330

50

210

2! О

Отжиг

720

340 56

210

210

900

630

63

200

200

720

350

Закалка

50

210

210

340

700

58

210

210

720

330

60

200

200

890

6I0

63

200

200

730

340

Закалка

73

320

220

750

330

220

I10

760

340

73

220

l 20

940

620

140

210

Составитель В. Брострем

Редактор М, Недолуженко Техред Л. Сердюкова Корректор Н.Король

Заказ 7037/21 Тираж 576 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сплав Термическая А, обработка МПа

Старение

Отжиг

Без термообработки 920

Без термообработки

Старение

Отжиг

Без термообработки

Старение

Отжиг

Без термообработки

602, d, Х

MIIa

КСП 20 С, дЖ/см

Си 196С

Дж iсM