Опалубка для возведения сооружений из монолитного железобетона

Опалубка для возведения сооружений из монолитного железобетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям опалубок для возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона. Цель изобретения - повышение безопасности производства работ и обеспечение пространственной жесткости опалубки и сооружения. Опалубка включает эластичное полотнище 1, состоящее из секций, соединенных П-образными прогонами 2, воздухонагнетатель 5 и устройства 6 для бетонирования колонн 7 с дополнительным воздухонагнетателем 10. Устройство 6 для бетонирования колонн 7 выполнено в виде эластичного замкнутого спиралеобразного рукава 8 или эластичных, связанных между собой торообразных баллонов . 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4206251/31-33 (22) 06.03.87 (46) 15.01.89. Бюл. № 2 (71) Свердловский архитектурный институт (72) Г. П. Иванов, А. Г. Трущев, В. Е. Тройнин, В. И. Уметский и Ю. А. Павлов (53) 69.057.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

J¹ 324364, кл. Е 04 G 11/04, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 1013608, кл. Е 04 G ll/04, 1983. (54) ОПАЛУБКА ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СООРУЖЕНИИ ИЗ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

„„SU„, 1451237 А 1 (57) Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям опалубок для возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона. Цель изобретения повышение безопасности производства работ и обеспечение пространственной жесткости опалубки и сооружения. Опалубка включает эластичное полотнище 1, состоящее из секций, соединенных П-образными прогонами 2, воздухонагнетатель 5 и устройства 6 для бетонирования колонн 7 с дополнительным воздухонагнетателем 10. Устройство 6 для бетонирования колонн 7 выполнено в виде эластичного замкнутого спиралеобразного рукава 8 или эластичных, связанных между собой торообразных баллонов. 5 ил.

1451237

1

Изобретение относится к строительству, а именно к конструкциям опалубок для возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона.

Цель изобретения — повышение безопасности производства работ и обеспечение пространственной жесткости опалубки и сооружения.

На фиг. 1 изображена схема фрагмента опалубки для возведения сооружений из монолитного железобетона в поднятом рабочем состоянии с устройством для бетонирования колонн, выполненным в виде эластичного спиралеобразного рукава, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, с устройством для бетонирования колонн, выполненным в виде нескольких торообразных пневмобаллонов, вид сбоку; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 4 — сечение Б — Б на фиг. 1; на фиг. 5 — сечение  — В на фиг. 2.

Опалубка для возведения сооружений из монолитного железобетона включает эластичное полотнище 1, выполненное составным из отдельных секций, герметично сое-. диненных между собой посредством прогонов 2 П-образного сечения, скрепленных с основанием 3 гибкими тягами 4„и воздухонагнетатель 5. Опалубка снабжена устройствами 6 для бетонирования колонн 7, каждое из которых выполнено в виде эластичного замкнутого спиралеобразного рукава 8, снабженного патрубком 9 для подачи в его полость воздуха от дополнительного воздухонагнетателя 10, так как давление воздуха в полости рукава превышает давление воздуха в полости пневмоопалубки сооружения. Витки рукава 8 связаны между собой по поверхности соприкосновения временными креплениями 11, препятствующими смешениям витков относительно один другого и выполненными, например, в виде плоских кнопочных соединений (фиг. 3).

Нижний конец 12 рукава 8 временно прикреплен к верхнему срезу 13 фундамента 14, а верхний конец 15 — к прогону 2, выполненному с отверстием 16 для установки сверху арматурного каркаса 17 колонны и подачи бетона.

Эластичный рукав 8 во время установки арматурного каркаса может быть поврежден путем прокола витков трубопровода. Для повышения надежности устройства для бетонирования колонн за счет временного выключения из работы случайно проколотых витков без нарушения общей функции устройства вместо одного спиралеобразного рукава устройство для бетонирования колонн может быть выполнено в виде эластичных, связанных между собой торообразных баллонов 18, внутренние полости которых разомкнуты, а по торцам 19 каждого баллона установлены временные крепежные приспособления 20 (фиг. 2) . Места стыковки торцов баллонов 18

55 перекрыты внахлестку изнутри фартуками 21 (фиг. 5). Каждый баллон снабжен индивидуальным патрубком 22 с клапаном 23 для подачи в полость каждого баллона 18 воздуха от дополнительного воздухонагнетателя 10. Нижний баллон 24 каждого устройства 6 временно прикреплен к верхнему срезу 13 фундамента, а верхний баллон 25— к прогону 2, выполненному с отверстием 16.

Фундаменты 14 под колонны 7 могут быть выполнены с углублениями 26 (фиг. 1) .

Для надежной анкеровки арматурных каркасов нижний торец каркаса 17 может быть выполнен в виде пластины 27 со шелевидной прорезью 28. На фундаменте 14 укреплен анкер 29 Т-образной формы, который входит

B защемление с указанной прорезью 28 при установке каркаса 17 и его повороте вокруг своей оси на 90 .

Опалубка для возведения сооружений с устройством для бетонирования колонн работает следующим образом.

Перед укладкой прогонов 2 на основание 3 на верхних срезах 13 фундаментов 14 размеШаются в сложенном состоянии пневматические устройства 6. При этом все кнопочные соедичения 11 спиралеобразных рукавов 8 последовательно смыкаются, а временные крепления 20 торцов 19 торообразных баллонов 18 надежно стыкуются и перекрываются изнутри полотнищами фартуков 21. Нижние концы устройств 6. прикрепляют к верхним срезам 13 фундаментов 14. После укладки прогонов 2 к ним прикрепляются верхние концы устройств 6. После выполнения всех операций по подготовке известной опалубки для возведения сооружений и укладки бетона на секции полотнища 1 воздухонагнетатель 5 подает воздух в полость пневмоопалубкн сооружения н поднимает ее в проектное положение, которое фиксируется гибкими тягами 4. Фрагменты этого положения опалубки изображены на фиг. 1 и 2. Одновременно с работой воздухонагнетателя 5 начинает действовать дополнительный воздухонагнетатель 10, который заполняет воздухом полости эластичного спиралеобразного рукава 8 или торообразных баллонов 18 устройслв 6 для бетонирования колонн до достижения давления, необходимого для обеспечени;-. устойчивости и герметичности этих устройств в рабочем состоянии. Далее устанавливают через отверстия 16 в балках 2 каркасы 17 колонн 7.

При оборудовании нижних торцов колонн пластинами 27 обеспечивают вхождение Тобразных анкеров 29 в прорези 28 пластин 27 и поворот каркасов на угол 90 вокруг своих продольных осей, фиксируя тем самым надежное крепление каркасов 17 к фундаментам 14. После этого через отверстия 16 производят бетонирование колонн сверху.

Давление воздуха в полостях устройств 6

1451237 постоянно поддерживают до набора бетонной смесью необходимой расчетной прочности.

После этого давление сбрасывают, разъединяют временные крепления частей каждого устройства 6 и демонтируют его.

Формула изобретения

Опалубка для возведения сооружений из монолитного железобетона, включающая эластичное полотнище, выполненное составным из отдельных секций, герметично соединенных посредством прогонов П-образного сечения, скрепленных с основанием гибкими тягами, и воздухонагнетатель, отличающаяся тем, что, с целью повышения безопасности производства работ и обеспечения пространственной жесткости опалубки и сооружения, опалубка снабжена устройствами для бетонирования колонн, каждое из которых выполнено в виде эластичного замкнутого спиралеобразного рукава с патрубком для подачи в его полость воздуха, и дополнительным воздухонагнетателем, а витки рукава связаны между собой по поверхностям соприкосновения временными крепежными элементами, при этом нижний конец рукава прикреплен к фундаменту сооружения, а верхний — к прогону опалубки, а в прогонах образованы отверстия для установки сверх арматурного каркаса колонны и по15 дачи бетона.

1451237

Фиг. Я (оставитель А. Рыбин

Редактор М. Петрова Тсхред И. Вере< Корректор М. Максимишинец

Заказ 7042/24 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Г7 21

1Ю

78