Регулирующий клапан для криогенных сред
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для регулироания потока криогенной среды. Целью изобретения является повышение надежности работы клапана путем уменьшения вероятности отказа электропривода в условиях воздействия низких температур. При подаче ю электрического тока на обмотки статора 7 электропривода; ротор 8 начинает обкатываться по направляющим 10. Совместно с ротором начинает вращаться и гайка 6, связанная с ротором через устройство центрирования 9, выполненное в виде гибкой мембраны, центральная часть которой жестко соединена с гайкой 6, а периферийная часть - с торцом катящегося ротора 8. Гайка 6 взаимодействует с резьбовым штоком 4 и перемещает его в осевом направлении. Вместе с резьбовым штоком 4 перемещается и соединенный с ним запорный орган 3, который совместно с седлом 2 образует в полости корпуса 1 проходное сечение необходимой величины, что контролируется преобразователем линейного перемещения 5. Заменой седла 2 производят переналадку клапана на требуемый режим расхода криогенной среды. 1 ил. i (Л сд /
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я(.1„„1451401 5114 Е 16 К 3!/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ВСЕСаязн я
ПЦИП3 i:.-г,:, -:.,iL- ЫЙ
E45i;i4Î 1.,-.4
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4088968/23-29 (22) 08.07.86 (46) 15.01.89. Бюл. № 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт гелиевой техники (72) Ь. A Калугин, В. А. Тянин и Ю. А. Нашукевич (53) 621.646 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 129907, кл. F 16 К 31/02, 1959.
Авторское свидетельство СССР № 138116, кл. F !6 К 31/02, 1960. (54) РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН ДЛЯ
КРИОГЕННЫХ СРЕД (57) Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для регулироания потока криогенной среды. Целью изобретения является повышение надежности работы клапана путем уменьшения вероятности отказа электропривода в условиях воздействия низких температур. При подаче электрического тока на обмотки статора 7 электропривода ротор 8 начинает обкатываться по направляющим 10. Совместно с ротором начинает вращаться и гайка 6, связанная с ротором через устройство центрирования 9, выполненное в виде гибкой мембраны, центральная часть которой жестко соединена с гайкой 6, а периферийная часть — с торцом катящегося ротора 8. Гайка 6 взаимодействует с резьбовым штоком 4 и перемещает его в осевом направлении. Вместе с резьбовым штоком 4 перемещается и соединенный с ним запорный орган 3, который совместно с седлом 2 образует в полости корпуса 1 проходное сечение необходимой величины, что контролируется преобразователем линейного перемещения 5.
Заменой седла 2 производят переналадку клапана на требуемый режим расхода криогенной среды. 1 ил.
1451401
Формула изобретения
Составитель Л. Фокин
Редактор М. Товтин Тех ред И. E3e p ec Корректор М. Максимишинец
3а каз 7057/32 Тираж 721 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для регулирования потока криогенной среды.
Цель изобретения — повышение надежности работы клапана путем уменьшения вероятности отказа электропривода в условиях воздействия низких температур.
На чертеже представлен регулирующий клапан, общий вид.
Регулирующий клапан для криогенных 10 сред содержит корпус 1, в полости которого размещен взаимодействующий с седлом ,2 запорный орган 3, снабженный резьбо, вым штоком 4, на котором закреплен преоб разователь 5 линейного перемещения с вхо дящим в его состав источником стабилизированного напряжения, который позволяет
; исключить температурную погрешность преобразователя.
Резьбовой шток 4 соединен через взаимодействующую с ним гайку 6 с элект- 20 роприводом, выполненным с катящимся по статору 7 ротором 8. Клапан снабжен устройством центрирования 9, выполненным в виде гибкой мембраны, центральная часть которой жестко соединена с гайкой 6, а периферийная — с торцом катящегося ротора 8.
На статоре 7 закреплены направляющие 10, по которым катятся венцы ротора 8. Обмотки статора 7 и направляющие 10 запрессовываются в эпоксидную смолу с присадками алюминия, а седло 2 выполнено съемным для обеспечения переналадки клапана на необходимый диапазон регулирования.
Клапан работает следующим образом.
При подаче электрического тока на обмотки статора 7 ротор 8 начинает обкатываться по направляющим 10, при этом регулирование скорости вращения ротора относительно оси клапана может быть осуществлено путем подбора зазора необходимой величины между ротором и статором.
Вращение ротора 8 через устройство центрирования 9 передается на гайку 6, которая взаимодействует с резьбовым штоком 4 и перемещает его в осевом направлении. В зависимости от порядка под-, ключения обмоток статора 7 к источнику питания может быть осуществлено перемещение запорного органа 3 в сторону увеличения или уменьшения проходного сечения седла 2, чем и осуществляется регулирование потока криогенной среды. Вывод клапана на требуемый режим расхода может быть проконтролирован и преобразователем линейного перемещения 5.
Регулирующий клапан для криогенных сред, в полости корпуса которого размещен запорный орган, снабженный резьбовым штоком, соединенным через взаимодействующую с ним гайку с электроприводом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, электропривод выполнен с катящимся ротором и снабжен устройством центрирования, выполненным в виде гибкой мембраны, центральная часть которой жестко соединена с гайкой, а периферийная — с торцом катящегося ротора.