Котельный агрегат

Котельный агрегат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается сжигания топлива и может быть использовано на тепловых элекростанциях. Цель изобретения - повышение экономичности путем интенсификации горения и увеличения степени подготовки топлива. Котельный агрегат содержит котел 1 с воздуховодом 2 и топкой (Т) 3, снабженной основной и сбросной горелками 4 и 5, дополнительной сушилкой 10, газовой сушилкой 12, подключенной газоходом 13 к Т 3, мельницейвентилятором 14 с сепаратором 15 и пыле

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4235998/24-06 (22) 27.04.87 (46) 15.01.89. Вюл. № 2 (71) Западный филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им. Ф. Э. Дзержинского (72) Е. Н. Толчинский, В. Г. Третьякович и Е. Е. Погребицкая (53) 661.187 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 672445, кл. F 23 К 1/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 564048, кл. F 23 К 1/00, 1972.

„„SU„„1451465 A 1 (ц 4 F 23 К 1 00 F 22 В 33 00 (54) КОТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ (57) Изобретение касается сжигания топлива и может быть использовано на тепловых элекростанциях. Цель изобретения повышение экономичности путем интенсификации горения и увеличения степени подготовки топлива. Котельный агрегат содержит котел 1 с воздуховодом 2 и топкой (Т) 3, снабженной основной и сбросной горелками 4 и 5, дополнительной сушилкой 10, газовой сушилкой 12, подключенной газоходом 13 к Т 3, мельницейвентилятором 14 с сепаратором 15 и пыле.

145!465 концентратором 16. Сепаратор 15 течкой 17 возврата соединен с газовой сушилкой 2.

Основная горелка 4 выполнена трехканальной с центральным, средним и периферийными каналами 18, 19 и 20. Пылеконцентратор 16 имеет патрубки 22 и 23, соответственно, отвода концентрированной смеси и отвода слабозапыленного агента. Патрубок

23 отвода слабозапыленного агента пылеконцентратора 16 подключен к сбросной ,горелке 5, а патрубок 22 концентриро, ванной смеси — к центральному каналу

, 18 основной горелки 4. Влажное топливо из бункера 6 питателем 7 подается в конусную сушилку 10. Одновременно из ,,воздуховода 2 по трубопроводу 26 в ниж, нюю часть сушилки 10 подается горячий

; воздух. Отработанный сушильный агент, (влажный воздух) с мелкими частицами топлива через выходной патрубок 25 и трубопровод 28 поступает в средний канал 19 основной горелки 4 и далее в Т 3 на сжигание. Большая часть предварительно подсушенных крупных частиц топлива из

Изобретение относится к сжиганию топлива и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Целью изобретения является повышение экономичности путем интенсификации горения и повышения степени подготовки топлива.

На чертеже изображен котельный агрегат.

Котельный агрегат содержит котел с воздуховодом 2 и топкой 3, снабженной основной и сбросной горелками 4 и 5, и систему пылеприготовления, снабженную последовательно расположенными бункером 6 сырого топлива с питателем 7, в гечке 8 которого установлена мигал.;а 9, дополнительной сушилкой 10, турникетным затвором 11, газовой сушилкой 12, подключенной газоходом 13 к топке 3, мельницей-вентилятором 14 с сепаратором

15 и пылеконцентратором 16. Сепаратор 15 течкой 17 возврата соединен с газовой сушилкой 12. Основная горелка 4 топки 3 выполнена трехканальной с центральным, средним и периферийными каналами 18, 19 и 20. Каналы 18, 19 и 20 могут быть снабжены завихрителями 21. Пылеконцентратор 16 имеет патрубки 22 и 23, соответственно, отвода концентрированной смеси и отвода слабозапыленного агента.

Патрубок 23 отвода слабозапыленного агента пылеконцентратора 16 подключен к сброснижнего отсека конусной сушилки 10 через турникетный затвор 11 поступает в сушилку 12, куда через газоход 13 из Т 3 подаются высокотемпературные топочные газы, отсасываемые мельницей-вентилятором

14. Далее газотопливная смесь поступает на всас мельницы-вентилятора 14, в которой осуществляется размол топлива и его досушка, после чего пылегазовый поток направляется в сепаратор 15, где происходит выделение неразмоловшихся фракций топлива и возврат их через течку 17 на повторный помол в мельницу-вентилятор 14.

Готовая пыль поступает в пылеконцентратор 16, в котором происходит ее разделение. Поток с высоким содержанием пыли, но малым количеством обработанного инертного сушильного агента, подается в центральный канал 18 основной горелки 4 и далее в Т 3 на сжигание. Основная часть влажного отработанного сушильного агента поступает в сбросную горелку 5 и далее на сжигание в

ТЗ. 1 ил.

2 ной горелке 5, а патрубок 22 отвода концентрированной смеси — к центральному каналу 18 основной горелки 4. Дополнительная сушилка 10 выполнена конусной и снабжена нижним входным тангенциальным патрубком 24 и верхним выходным гангенциальным патрубком 25. Входной патрубок 24 сушилки 10 соединен трубопроводом 26, снабженным запорно-регулирующим органом 27, с воздуховодом 2, а

10 выходной патрубок 25 — трубопроводом 28, снабженным запорно-регулирующим органом 29 со средним каналом 19 горелки 4.

Периферийный канал 20 горелки 4 подключен к воздуховоду 2. Трубопровод 28 и воздуховод 2 соединены между собой трубопроводом 30, снабженным запорнорегулирующим органом 31, а газоход 13 и трубопровод 26 — трубопроводом 32 с запорно-регулирующим органом 33.

Котельный агрегат работает следую20 щим образом.

Влажное топливо из бункера 6 питателем 7 через топливную течку 8 подается в конусную сушилку 10. Одновременно из воздуховода 2 по трубопроводу 26 через патрубок 24 в нижнюю часть су2 шилки 10 подается горячий воздух. В противоточном движении влажного топлива и горячего воздуха в сушилке 10 происходит частичная подсушка топлива. Отработанный сушильный агент (влажный воздух) 1451465

Формула изобретения

Составитель В. Круглянский

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 7062/35 Тираж 488 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 вместе с мелкими наиболее сухими частицами топлива через выходной патрубок 25 и трубопровод 28 поступает в средний канал 19 основной горелки 4 и далее в топку 3, где происходит сжигание пыли в факеле. Основная часть предварительно подсушенных крупных частиц топлива из нижней части конусной сушилки 10 через турникетный затвор 11, подача которого синхронизирована с подачей топлива питателем 7, поступает в сушилку 12, куда через газоход 13 из топки 3 подаются высокотемпературные топочные газы, отсасываемые мельницей-вентилятором 14. В сушилке 12 происходит сушка топлива в нисходящем прямотоке в инертной высокотемпературной среде. Далее газотопливная смесь поступает на всас мельницы-вентилятора 14, в которой осуществляется размол топлива и его досушка. Напором, создаваемым мельницей-вентилятором 14, пылегазовый поток направляется в селаратор 15, где происходит выделение неразмоловшихся фракций топлива и возврат их через, течку 17 возврата на повторный помол в мельницу-вентилятор 14.

Готовая пыль в виде аэросмеси поступает в пылеконцентратор 16, в котором происходит разделение потока аэросмеси. Поток с высоким содержанием пыли, но малым количеством обработанного инертного сушильного агента, подается через патрубок 22 в центральный канал 18 основной горелки 4 и далее в топку 3, где происходит сжигание пыли в факеле.

Основная часть влажного инертного отработанного сушильного агента с небольшой частью наиболее тонкой пыли поступает в сбросную горелку 5 и сжигается в топке 3. При подаче в систему пылеприготовления топлива расчетной влажности отпадает необходимость в дополнительной сушке теплом горячего воздуха. Запорно-регулирующими органами 27 и 29 отключают сушилку 10. При этом через трубопровод горячий воздух подают в средний канал 19 основной горелки 4. При подаче в систему пылеприготовления топлива с влажностью ниже расчетного значения осуществляют присадку горячего воздуха в газоход 13 по трубопроводу 32.

Котельный агрегат, содержащий котел с воздуховодом и топкой, снабженной основной и сбросной горелками, и систему пылеприготовления, снабженную последовательно расположенными бункером сырого топлива с питателем, газовой сушилкой, подключенной газоходом к топке, мельницей-вентилятором с сепаратором и пылеконцентратором, патрубок отвода концентрированной смеси которого подключен к основной горелке топки, а патрубок отвода слабозапыленного агента — к сбросной горелке, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности путем интенсификации горения и повышения степени подготовки топлива, основная горелка топки выполнена трехканальной, к центральному каналу которой подключен патрубок отвода концентрированной смеси пылеконцентратора, а периферийный соединен с воздуховодом, при этом

30 система пылеприготовления снабжена дополнительной сушилкой и турникетным затвором, размещенными между питателем бункера сырого топлива и газовой сушилкой, а дополнительная сушилка выполнена конусной с нижним тангенциальным

35 входным патрубком, подключенным к воздуховоду, и верхним тангенциальным выходным патрубком, подключенным к среднему каналу основной горелки топки.