Установка для сушки сыпучих материалов

Установка для сушки сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение м.б. использовано для сушки материалов с рыхлой структурой частиц на инерте, содержащих примеси. Цель изобретения - повьшение интенсификации процесса при сушке в псевдоожиженном слое инерта мате--.. рлалов, содержащих неизмельчаемые t примеси. Сушильная камера 1 подключена к сепаратору, разделенному перегородкой 7 на рециркуляционный канал и канал вывода всушенного материала . Сепаратор содержит расположенную на уровне перегородки разгрузочную течку для примесей. Перегородка 7 выполнена в виде полого трех- -.: гранного короба 10, снабженного патрубком ввода теплоносителя. Верхняя грань 11 короба 10 перфорирована и наклонена в сторону разгузочной течки 14, а нижняя грань 15 установлена с зазором 16 по отношению в разгрузочной течке 14 с образованием рециркуляционного канала 18 для инерта. Легкие неизмельченные частицы материала во взвешенном состоянии переносятся над гранью 11 и удаляются через течку 14, а более тяжелые инертные частицы скатываются по грани 11 и каналу 18 обратно в псевдоожиженный слой. 2 ил. (Л 4 СП СП ф1/г f

СОЮЗ, СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

15!1 4 F 26 В 17/10

3 Е6

ЫП37й3 i

Е, БЛ>1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР. (21 ) 4178480/24-06 (22) 12.01.87 (46) 15.01.89. Бюл. М 2 (71) Белорусский комплексный проектно-изыскательский и научно-исследовательский институт топливной промышленности "БелНИИтоппроект" (72) Л.С.Грешнов, Н.С.Шабан, Ю.М.Мультан и А.Н.Стасев (53) 66.047.755(088.8} (56) Авторское свидетельство СССР

В 251462, кл. !" 26 В 3/08, 1968.

Авторское свидетельство СССР

У 416538, кл . F 26 В 17/06, !971. (54) УСТАНОВКА ДЗИ СУШКИ СЬП1УЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение м.б. использовано для сушки материалов с рыхлой структурой частиц на инерте, содержащих примеси. Цель изобретения — повышение интенсификации процесса при сушке в псевдоожиженном слое инерта мате-:, риалов, содержащих неизмельчаемые

„„Я0„„1451501 А1 примеси. Сушильная камера 1 подключена к сепаратору, раздеЛенному перегородкой 7 на рециркуляционный канал и канал вывода всушенного материала. Сепаратор содержит расположенную на уровне перегородки разгрузочную течку для примесей. Перегородка 7 выполнена в виде полого трехгранного короба !О, снабженного патрубком ввода теплоносителя. Верхняя грань 11 короба 10 перфорирована и наклонена в сторону разгузочной теч-: ки 14, а нижняя грань 15 установлена с зазором 16 по отношению в разгрузочной течке 14 с образованием рециркуляционного канала 18 для инерта. Легкие неизмельченные частицы материала во взвешенном состоянии переносятся над гранью 11 и удаляются через течку 14, а более тяжелыв инертные частицы скатываются по грани 11 и каналу !8 обратно в псевдоожиженный слой. 2 ил.

1 4. ) l 5 О 1

Изобретение относится к сушильной технике и .может быть использовано для сушки материалов с рыхлой структурой частиц на инерте, содержащих примеси.

Целью изобретения янляется интенсификация процесса при сушке н псев" доожиженном слое инерта материалов, содержащих неизмельчаемые примеси. 10

На фиг.1 изображена установка для сушки сыпучих материалов; на фиг.2 — вид А на фиг.l.

Установка содержит сушильную камеру 1, в нижней части которой уста- 15 новлена газораспределительная решетl ка 2 со слоем инертных частиц 3, пи-! татель 4,влажного материала, коробку

: 5 для ввода газа-теплоносителя„ газоход 6 для отвода смеси с высушен- 20, ;ным измельченным материалом, перегородку 7 в виде полого трехгранного ., короба, циклон 8 и вентилятор 9. Перегородка 7 включает в себя трехгранный короб 10, верхняя грань 11 кото- рого выполнепа перфорированной и наклонной. Установка содержит спивное .окно 12 с горизонтальной нижней кром:кой 13 и разгрузочную течку 14 для ,примесей, причем нижняя гань 15 коро- 30 ба 10 установлена с зазором 16 к теч,,ке 14.

Для ввода газа внутрь короба 10 служит патрубок 17. Перфорированная грань ll .короба 10 наклонена в сторо- 35 ну разгрузочной течки 14 и образует зазор 16, превьппающий размер инертных частиц 3, переходящий в рециркуляционный канал 18 для инерта. В качестве инертных частиц 3 используют 40 частицы, плотность которых превьппает плотность неизмельчаемых частиц материала.

Установка работает следующим образом. 45

Влажный материал питателем 4 подается в сушильную камеру 1. Горячий газ-теплоноситель подводится в коробку 5 и, пройдя через гаэораспределительную решетку 2, псевдоожижает нахо-50 дящийся на, ней слой инертных частиц 3 и влажный материал. Измельченный и высушенный в слое материал увлекается цотоко .. < тр, < .) I <) ««)ãî ) )«;i я .<);<— носите))я н ) л )<)х<)д 6 н оГ аждае т(:)) R циклоне 8, а 1;аз удал)<етс)) я атмосферу вентилятором 9. Высушенные неиз мельченные частицы материала в смеси с инертными частицами попадают на перфорированную грань Il. Газ, подводнмый через патрубок 17 внутрь короба 10, проходит через перфорацию грани 11, образуя струи. Скорость газа отрегулирована так, что более легкие неизмельченные частицы материала во взвешенном состоянии переносятся над перфорированной гранью 11 н сливное окно 12 и удаляются через разгрузочную течку 14 а более тяжелые инертные частицы под действием силы тяжести скатываются по наклонной перфорированной грани 11 и каналу 18 ббратно в псевдоожиженный слой.

Описанная установка позволяет производить сушку рыхлых материалов, содержащих неиэмельченные крупные частицы, в слое инертных частиц, что значительно расширяет область применения сушильных установок с псевдоожиженным слоем.

Формула и з о б р е т е н и я

Установка дпя сушки сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру, подключенную к сепаратору., разделенному перегородкой на рециркуляционный канал и канал вывода высушенного материала, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью интенсификации процесса при сушке н псевдоожиженном слое инерта материалов, содер)жащих неизмельчеемые примеси, сепа1ратор дополнительно содержит расположенную на уровне перегородки разгрузочную течку для примесей, а сама перегородка выполнена в виде полого трехгранного короба, снабженного патрубком ввода теплоносителя, верхняя грань короба перфорирована и наклонена в сторону разгрузочной течки, а нижняя устанонлена с зазором:по отношению к разгрузочной течке с образованием рециркуляционного канала для инерта.

8 4 подернуто

Составитель И.Комарова

Техред N.Ходанич Корректор В.Бутяга

Редактор 8).Петрушко

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул; Проектная, 4

° Я

Заказ 7066/37 Тираж 592 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5