Конвейерные весы
Иллюстрации
Реферат
Изобретение позволяет повысить точность измерения массы за счет исключения погрешностей, обусловленных изменением силы натяжения ленты. Для этого в процессе тарировки устройства на первый вход второго блока 14 умножения с силоизмерительного датчика 4 через последовательно соединенные первый низкочастотный фильтр 11, первый алгебраический сумматор 7, блок 10 определения модуля и второй низкочастотный фильтр 12 поступает
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
„„SU„„1451554 A 1 (5!) 4 G 01 G 1(14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4233125/24-10 (22) 31.03 ° 87 (46) 15.01 ° 89 . Бюл. Ф 2 (71) Московское научно-производственное объединение "Измеритель" (72) А.С.Ерошкин, А.Б.Никольский, В.А.Кофанов, Ю.А.Трещев и А.С.Кузнецов (53) 68 1.268.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 490023, кл. С 01 G 11/04, 1960.
Авторское свидетельство СССР
Р 212570, кл. Г 01 G 11/04, 1966. (54) КОНВЕЙЕРНЫЕ ВЕСЫ (57) Изобретение позволяет повысить точность измерения массы за счет исключения погрешностей, обусловленных изменением силы натяжения ленты.
Для этого в процессе тарировки устройства на первый вход второго блока
14 умножения с силоиэмерительного датчика 4 через последовательно соединенные первый низкочастотный фильтр
11, первый алгебраический сумматор 7, блок 10 определения модуля и второй низкочастотный фильтр 12 поступает
1451554 игнал, пропорциональный силе натяения ленты конвейера, а на второй ход блока 14 поступает сигнал, сформированный следующим образом: сигнал с фильтра 11, пропорциональный усилию со стороны ленты, поступает на вход первого блока 13 умножения, где умножается с сигналом от эадатчика 16, пропорциональным жесткости датика 4. В блоке 13 .формируется сигал, пропорциональный прогибу датчиа 4. Этот сигнал поступает на вход третьего алгебраического сумматора
9, где он складывается с сигналом
Изобретение относится к весоизмерительной технике, в частности к непрерывному измерению массового расхода сыпучих материалов и грузов, перемещаемых ленточными конвейерами, и может быть использовано в металлургической, строительной, пищевой, гор,ной и других отраслях промышленности.
Цель изобретения — повышение точности измерения за счет исключения составляющих погрешностей, обуслов1 ленных изменением силы натяжения кон:вейерной ленты,»
На чертеже изображена функциональная схема конвейерных весов.
Конвейерные весы содержат весовую роликоопору 1, встроенную в став конвейера со стационарными роликоопорами 2 и 3, силоизмерительный дат- 20 чик 4, механически связанный с весовой роликоопорой 1, датчик 5 скорости,. блок 6 вычисления массы, три ал-. гебраических сумматора У-9 с масштабируемыми входами, блок 10 онределе- 25 ния модуля, два низкочастотных фильтра 11 и 12, два блока 13 и 14 умножения, задатчик 15 сигналов, пропор-.. циональных величине разницы в уровнях установки по высоте стационарных 2 и. 3 и весовой 1 роликоопор, и задатчик 16 сигналов, пропорциональных параметрам силоизмерительного датчика 4, Блок 6 вычисления массы содержит алгебраический сумматор 17, задатчик 18 тарной нагрузки, блок 19 35 умножения и интегрирующий блок 20 .(блок 6 вычисления массы может иметь задатчика 15, пропорциональным величине разности в уровнях установки по высоте стационарной 2(3) и весовой
1 роликоопор. Сигнал с выхода сумма» тора 9 через блок 14 поступает на вход второго алгебраического сумматора 8, на другой вход которого поступает сигнал, пропорциональный усилию со стороны ленты за счет ее массы и натяжения. На выходе сумматора
8 Формируется сигнал, пропорциональный усилию со стороны ленты за счет ее массы и независящий от силы натяжения ленты конвейера. 1 ил. и другую техническую реализацию, так как это не влияет на суть изобретения) .
Конвейерные весы работают следую.=.. щим образом.
Перед началом работы производят т арир о в ку конвейер ных. вес ов, заключающуюся в том, что измеряют массу конвейерной ленты за один оборот (или несколько оборотов) с последующим определением среднего значения массы конвейерной ленты, приходящейся на длину измерительного участка конвейерных весов, При этом сигнал с выхода силоизмерительного датчика 4, который про" порционален усилию со стороны ленты конвейера за счет ее массы и натяжения, определяемый из соотношения
Р = gL + 2.— Т - 2 - Т
А L Ь г;:е g — погонная нагрузка конвейерной ленты;
L — расстояние между роликоопора ми;
Ь вЂ” величина разницы в уровнях установки весовой и стационарной роликоопор по высоте относительно става конвейер;
8 — величина прогиба. силоизме- рительного датчика от действия равномерно распределенной плотности нагрузки;
Т - сила натяжения конвейерной ленты, 1451554
20
50 поступает на вход первого низкочастотного фильтра 11 и на второй вход первого алгебраического сумматора 7, на первый вход которого поступает сигнал с выхода первого низкочастотного фильтра 11. На выходе первого алгебраического сумматора 7 формируется переменный сигнал, амплитуда которого при определеннам действующими стандартами эксцентриситета роликов, равного + О, 2 мм, пропорциональна силе натяжения ленты конвейера. Этот переменный сигнал, преобразованный с помощью блока 10 определения модуля и второго низкочастотного фильтра 12 в сигнал постоянного тока, пропорциональный силе натяжения ленты конвейера, поступает на первый вход второго блока 14 умножения, на другой вход которого поступает сигнал, сформированный следующим образом: сигнал с выхода первого низкочастотного фильтра 11, пропорциональный ! усилию со стороны ленты, поступает на вход первого блока 13 умножения, где умножается на сигнал от задатчика 16, пропорциональный жесткости силоизмерительного датчика 4. На выходе первого блока 13 умножения формируется сигнал, пропорциональный прогибу силоизмерительного датчика
4, обладающего конечной жесткостью.
Этот сигнал поступает на вход третьего алгебраического сумматора 9, где он алгебраически складывается с сигналом задатчика 15, пропорциональным величине разницы в уровнях установки по высоте стационарной 2(3) и весовой 1 роликоопор. Результат алгебраического сложения указанных сигналов поступает на второй вход блока 14 умножения, где перемножается с уже сформированным сигналом, пропорциональным силе натяжения ленты конвейера, а затем — на второй вход второго алгебраического сумматора 8, на первый вход которого через низкочастотный фильтр 11 поступает сигнал с выхода силоизмерительного датчика 4, пропорциональный усилию со стороны ленты за счет ее массы.и натяжения.
Таким образом, на первьф и второй входы второго алгебраического сумматора 8 поступают соответственно сигнал, пропорциональный усилию со стороны ленты за счет ее массы и натяжения, и сигнал, пропорциональный усилию со стороны ленты только за счет ее натяжения, при этом на его выходе формируется сигнал, не зависящий от силы натяжения ленты конве5 йера и пропорциональный усилию со стороны ленты за счет ее массы. Сигнал, снимаемый с выхода второго ал гебраического сумматора 8, поступает на второй вход блока 6 вычисления массы, на первый вход которого поступает сигнал с выхода датчика 5 скорости. После поступления сигнала на второй вход блока 6 вычисления массы он сравнивается в алгебраическом сумматоре 17 с сигналом от задатчика 18 тарной нагрузки, а результат сравнения умножается в блоке 19 умножения
1 на сигнал, снимаемый с первого входа блока 6 вычисления массы, который пропорционален скорости перемещения ленты конвейера. Вычисленное значение сигнала подается на вход интегрирующего блока 20, который производит суммарный учет массы материала, пропущенного через конвейерные весы.
Если величину сигнала, снимаемого с выхода задатчика 18 тарной массы, установить равной величине сигнала, снимаемого с выхода второго алгебраического сумматора 8 (при условии отсутствия материала на ленте конвейера), то на вход интегрирующего блока 20 поступит сигнал, равный нулю.
На этом процесс тарировки заканчивается и конвейерные весы готовы к работе.
При прохождении материала через конвейерные весы сигнал, снимаемый с выхода второго алгебраического сумматора 8 и поступающий на второй вход блока 6 вычисления массы, пропорционален только плотности нагрузки, обусловленной массой транспортируемого материала и массой ленты конвейера (тарной массы), которая исключается из результата измерения алгебраического сумматора 17 за счет установленного процедурой тарировки уровня сигнала на выходе задатчика
18 тарной массы.
В случае изменения силы натяжения ленты конвейера при постоянной линейной плотности нагрузки. сигнал на выходе силоизмерительного датчика 4 изменяется. При этом во втором алгебраическом сумматоре 8 происходит сла, жение сигналов, поступающих на его первый и второй входы и пропорцио14515
Составитель И.Курдченко
Техред: Л.Олийнык Корр ек т ор Л. Пили п е нк о
Редактор А.Ренин
Заказ 7071/40 .Тираж 660 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 с
Производственно-полиграфическое предприятие, r . Ужгород, ул. Проектная, 4.нальных соответственно усилию со стороны ленты конвейера за счет плотности нагрузки и силы ее натяжения и усилию.со стороны ленты конвейера только за счет силы ее натяжения, и
5 на выходе алгебраического. сумматора
8 формируется сигнал, инвариантный к силе натяжения ленты конвейера. .Формула изобретения
Конвейерные весы, содержащие силоизмерительный датчик, механически связанный с весовой роликоопорой, встроенной в став конвейера со стационарными роликоопорами, и датчик ! скорости, выход которого связан с первым входом блока вычисления мас сы, отличающиеся тем, 1 что, с целью повышения точности из- мерения, в них введены три алгебраи,ческих сумматора с масштабируемыми входами, блок определения модуля, ,два низкочастотных фильтра, два бло;ка умножения, задатчик сигналов, про- рб ( порциональных величине- разности в. уровнях установки по высоте стацио| нарных и весовой роликоопор, и задатчик сигналов, пропорциональных паэа54 6 метрам силоиэмерительного датчика, выход которого связан с первым входом п ер вог о блока умноже ння, вт ор ой вход которрго соединен с первым входом первого алгебраического сумматора, с первым входом второго алгебраического сумматора и выходом первого низкочастотного фильтра, вход которого связан с выходом силоизмерительного датчика и вторым входом первого алгебраического сумматора, выход которого через блок определения модуля и второй фильтр низких частот связан с первым входом второго блока умножения, второй вход которого связан с выходом третьего алгебраического сумматора, первый вход которого связан с выходом задатчика сигналов, пропорциональных величине разницы в уровнях установки по высоте стационарных и весовой роликоопор, второй вход третьего алгебраического сумматора связан с выходом первого блока умножения, при этом выход второго блока умножения связан с вторым входом второго алгебраического сумматора, выход которого соединен с вторым входом блока вычисления массы.