Способ получения гранулированного материала из магния и его сплавов

Способ получения гранулированного материала из магния и его сплавов

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам получения гранулированных магниевых сплавов распылением жидкого металла. Цель изобретения упрощение процесса и повышение полноты использования вторичного сырья. В плавильной печи с солевым обогревом расплавляют лом или отходы магния и его сплавы. Собравшийся в верхней части печи расплав перемешивают с солью, а смесь направляют для грануляции во вращающийся перфорированный стакан. Способ позволяет исключить операции по подготовке солевой добавки и сократить потери металла с отработанной солью.

Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам получения гранулированных магниевых сплавов распылением жидкого металла. Целью изобретения является упрощение процесса и повышение полноты использования вторичного сырья. П р и м е р. В плавильной печи с солевым обогревом расплавляли навеску лома или отходов магния и его сплавов ( 1 т). После расплавления в верхней зоне печи собирался металл. В эту зону вводили перемешивающее устройство (например, трубку со сжатым воздухом), металл с солью перемешивали, вводили заборное устройство и при перемешивании выбирали металлосолевую смесь (1,05-1,2 т). Смесь направляли на установку гранулирования и при перемешивании сливали во вращающийся перфорированный стакан. Гранулят при необходимости классифицировали. Известный способ включает следующие технологические процессы: плавка в солевой печи; отстаивание расплавленного металла в солевой печи; выборка металла из солевой печи; передача металла на гранулирование; подготовка солевой добавки; передача солевой добавки на гранулирование; гранулирование металла и соли из отдельных емкостей; откачка отработанной соли с диспергированным металлом из солевой печи; добавка соли в солевую печь. Извлечение металла из ломов и отходов составляет 80-85% Предлагаемый способ включает следующие технологические процессы: плавка в солевой печи; перемешивание металла с солью в верхней зоне печи; выборка металлосолевой смеси из печи; передача металлосолевой смеси на гранулирование; гранулирование смеси из одной емкости; добавка соли в солевую печь. Извлечение металлов из ломов и отходов составляет 95-99% Упрощение процесса гранулирования металла достигается за счет того, что отпадает необходимость подготовки специальной солевой добавки к металлу, для чего обычно требуется отдельная печь, тигель и другое оборудование. Повышение полноты использования вторичного сырья достигается следующим. По известной технологии при переплавке ломов и отходов в солевой печи применяют интенсивное перемешивание с целью интенсификации плавки, при этом часть металла разбивается на капли, стабилизирующиеся неизбежно присутствующим в расплаве оксидом магния. Для приготовления товарного сплава используют только слившийся металл, очищенный от соли; извлечение металла из вторичного сырья не превышает 80-84% Отработанную соль с каплями металла направляют в отвал. По предложенному способу весь разбитый в капли металл успешно гранулируется и используется в черной металлургии. Экономический эффект от использования предложенного способа достигается за счет сокращения трудовых, энергетических и материальных затрат на подготовку солевой добавки и за счет сокращения потерь металла с откачиваемой из солевой печи отработанной солью.

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО МАТЕРИАЛА ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ, включающий плавку отходов и лома в солевом флюсе, гранулирование путем центробежного распыления в присутствии солевой добавки и сбор гранулята, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения полноты использования вторичного сырья, плавку осуществляют с перемешиванием металла и соли, а гранулированию подвергают металлосолевую смесь.