Способ получения сернистого бария
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 12ш, 2
М 145229
СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Подписная аруппа М 48
Н. Ш. Сафиуллин
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРНИСТОГО БАРИЯ
Заявлено 14 апреля 1961 г. за Хе 7262!б/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене избретений.> No 5 за l962 г.
Известны способы получения сернистого бария прокаливанием смеси баритового концентрата с углеродосодержащим восстановителем при температурах 1000 — 1200 .
Эти способы предусматривают получение баритового концентрата из природного барита.
В данном изобретении, с целью расширения сырьевой базы, в качестве исходного материала используют баритовый концентрат, являющийся отходом цветной металлургии, который брикетируют или гранулируют с последующим восстановлением в печах непрерывного действия.
Для получения сернистого бария в соответствии с предлагаемым способом, тщательно перемешанную смесь, состоящую из баритового концентрата, получаемого при обогащении свинцово-цинковых руд, и твердого восстановителя (кокс, уголь Арш и т. п.), подвергают брикетированию, а затем сушке при температуре 110 — 200 . Полученные брикеты восстанавливают в шахтных или во вращающихся печах, в зависимости от размеров изготавливаемых брикетов, при температуре
1000 — 1200 в течение 1,5 — 2,0 час. Восстановление в таких условиях проходит на 95 — 97 /О.
Пример. Тщательно перемешанную смесь, состоящую из 100 вес. ч.
Карагайлинского концентрата (состав концентрата: BaSO4—
88,2 /О, С а$04 — 0,4 /О, SiO — 7,65 /О, R O3 — 1,7 прочее — 2,05% ), 24,5 вес. ч. измельченного кокса (размер частиц должен быть менее
0,25 ии) и 4,5 вес. ч. каменноугольного пека смачивают водой до влажности около 10 и подвергают брикетированию при помощи ручного пресса. Полученные цилиндрические брикеты (диаметр — 12 31 и, высота — 6 мм) высушивают в сушильном шкафу при температуре 110—
130, загружают в лабораторную шахтную печь и подвергают нагре№ 145229
Предмет изобретения
Способ получения сернистого бария прокаливанием смеси баритового концентрата с углеродосодержащим восстановителем при температурах 1000 — 1200, отличающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы, в качестве исходного материала используют, баритовый концентрат, являющийся отходом цветной металлургии, который брикетируют или гранулируют с последующим восстановлением в печах непрерывного действия.
Сосгшпггелн А. А. 1арагу а
Редактор А. К. Лейкина Техред А. А. Камышникова Корректор М. И. Козлова
Объем 0,18 изд л.
Цена 4 коп
Формат бум. 70Х108 / а
Тираж 500
UbTH при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/б.
Подп. к печ 1511-62 г
Зак. 1288
Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14. ванию в течение двух часов при температуре около 1000 . Степень восстановления сульфата бария составляет 95%.
Предлагаемый способ позволяет утилизировать отходы производства цветной металлургии с получением сернистого бария.