Способ получения мочевиноформальдегидных смол различной модификации

Способ получения мочевиноформальдегидных смол различной модификации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ло 145236

Класс 12о, 7„

ССср

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа Л@ 50

Р, С. Крыловская, И. Л, Дерковская, А. Б. Цфасман и Л. М. Песин

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕЗИНОФОРМАЛЬД ЕГИДИЫХ

СМОЛ РАЗЛиЧНО171 МОДИФИКАЦИИ

Заявлено 12 июля !960 г. за !Vo 673062/23 в Комитет Ilo делам ивопре-,ени, и открытий ири Совете лани: етров СССР

Опубликовано в «Бюлллеие изобретений» .ХЪ 5 иа !962

В целях создания наиболее экономичного и рационального производственного процесса предложен новый способ получения мочевиноформальдегидных смол различной модификации, заключающийся в том, что, с целью упрощения технологии, вместо обычных исходных материалов (формалина и кристаллической мочевины) используют концентрированный раствор формальдегида, полученный пропусканием газов, в состав которых входит формальдегид, через водные растворы мочевины или ее неупаренные сиропы и содержащий около 65 "o формальдегида и

15% воды.

Исходным положением при разработке описываемого способа послугжили опытные работы авторов настоящего изобретения, которые показали:

1) при молярном соотношении формальдегида к мочевине 2: 1 в жидкой или газовой фазе образуется диметилолмочевина, которая выпадает в форме твердого или пастообразного продукта, содержащего от 1 до 3% формальдегида;

2) при соблюдении же молярного соотношения формальдегида (Ф) к мочевине (М) Ф: М = 4,5: 1 и при пропускании газообразного формальдегида через водные растворы мочевины образуется сиропообразный, прозрачный, устойчивый, достаточно подвижной мочевиноформальдегидный концентрат МФК, имеющий следующий состав: а) суммарный формальдегид (связанный в метилольные группы и

20в от веса всего МФК свободного формальдегида) 55 — 65",а; б) мочевина 25 — 30%; в) вода 12 15 /,.

При соблюдении указанного выше молярного соотношения формальдегида к мочевине 4.5: 1 (или в весовом соотношении 2,2 формальдегида на 1 мочевины) мочевиноформальдегидный концентрат содержит избыток формальдегида, который и стабилизирует всю систему. Такое соотношение, с одной стороны, не допускает выпадения образующихся полиметилолмочевин (смеси моно-, ди-, три- и тетраметилолмочевин, находящихся в состоянии подвижного равновесия), как это происходит № 145236 при их растворении в горячей воде и последующем охлаждении; с другой стороны, обеспечивается получение высококонцентрированного (55—

65%) раствора формальдегида без добавки специальных стабилизаторов и содержащего всего 12 — 15% воды.

Мочевиноформальдегидный концентрат характеризуется следующими показателями: — 20 --25;

1,32 - — 1,33;

-1,470 — 1,480; — 500 — 700; минчс 40 — — 50= рН плотность (цо ареометру) прн 20 коэффициент вязкость прн 20, сантннуазы температура замерзания

Предмет изобретения

Способ получения мочевиноформальдегидных смол различной модификации на основе концентрированных растворов формальдегида, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения технологии, в качестве исходного компонента используется концентрированный раствор формальдегида, полученный пропусканием газов, в состав которых входит формальдегид, через водные растворы мочевины или ее неупаренные сиропы и содержащий около 65% формальдегида и 15% воды.

Редактор Б. В. Гурчев Тсхред A. А. Кудрявицкая "орректор Г. Е. Кудрявцева

Г1одп. к печ. 21.1 -62 г. Формат бум. 70X1081/,. Об ьсм 0,18 нзд.,i.

Зак. 4013 Тпракк 550 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография ЦБТИ, Москва, Петровка, 14.

Пример 1 Получение мочевиноформальдегидного концентрата.

В нижнюю часть вертикальной колонны с насадкой из колец Рашига пропускают газы, содержащие в 1 м 400 г формальдегида, поступающие с установки для окисления метанола при температуре 90 †1 .

Сверху непрерывно поступает водный 50 — 55%-ный раствор мочевины, содержащий 0,2% NaOH и имеющий рН = 12 — 13. Процесс ведут как под разрежением, так и при нормальном давлении. Через нижний сливной штуцер из колонны выходит мочевиноформальдегидный концентрат вышеприведенного состава. Скорость подачи компонентов регулируют в соответствии с вышеуказанным молярным соотношением: 4,5 молей формальдегида на 1 моль мочевины.

Пример 2. Получение клеевой смолы, В соответствующий аппарат загружают 100 вес. ч. мочевиноформальдегидного концентрата, полученного по примеру 1 и содержащего 62% суммарного СН О, 36 вес ч. мочевины, 16 вес ч. воды; при этом реакционная смесь имеет рН от 5,5 до 8

Конденсацию проводят известным образом при 102 — 105 в течение

1 час.

Содержание сухого остатка в полученной смоле 68 — 72%.

Смолы могут быть модифицированы меламином, диэтиленгликолем или фурфуролом.

П р и M е р 3, Получение смолы для аминопластов.

В соответствующий аппарат загружают 100 вес ч. мочевиноформальдегидного концентрата по примеру 1: 54 вес ч, мочевины; 6 вес. ч. гекса метил ентетр а мина; 25 — 35 вес. ч. воды

Конденсацию проводят при температуре 40 — 45 в течение 25—

30 мин.