Катушечно-штифтовой высевающий аппарат

Катушечно-штифтовой высевающий аппарат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственно.му машиностроению, а в частности к конструкции высевающих аппаратов. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности путем предупреждения повреждения чистика и штифтов. Аппарат содержит корпус, в котором установлена штифтовая катушка 6. На цилиндрическом основании катушки 6 размещены штифты 7 посредством стоек 8. Штифты 7 расположены под тупым углом к продольной оси стойки 8 с образованием зазора 9. В зазоре 9 расположены чистики 10 и 11. Основания 12, 13 чистиков выполнены из упругого материала и имеют пружинные витки 14. Материал, поступающий в корпус через загрузочное окно , захватывается штифтами 7 катушки и высевается на поверхность поля. В случае застревания в зазорах 9 посторонних включений они доходят до чистики 10 и 11, затем пере.мешаются им до более широкой его части , после чего вместе с материалом высеваются . В случае застрявшего в зазоре 9 постороннего включения чистик отклоняется путем проворачивания в зоне пружинных витков 14. После прохода штифта с застрявшим в зазоре посторонним включением зоны чистика последний под действием пружинных витков возвращается снова в рабочее положение и совершает очистку всех последующих штифтов и зазоров. 3 ил. 7 (Л 4: СП ю ел Фиг.2

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 А О1 С 712

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

CO

4 иг.2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4204391/30-15 (22) 04.03.87 (46) 23.01.89. Бюл. № 3 (71) Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) В. В. Адамчук, А. И. Тихий, В. Н. Левченко, П. И. Кива, Л. И. Савченко и В. Н. Маловичко (53) 631.33.0.22 (088.8) (56), Авторское свидетельство СССР

¹ 1139381, кл. А 01 С 7/12, 1985. (54) КАТУШЕЧНО-ШТИФТОВЫ и ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а в частности к конструкции высевающих аппаратов. Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности путем предупреждения повреждения чистика и штифтов. Аппарат содержит корпус, в котором установлена штифтовая катушка 6. На цилиндрическом

„„SU„„1452504 А1 основании катушки 6 размещены штифты 7 посредством стоек 8. Штифты 7 расположены под тупым углом к продольной оси стойки

8 с образованием зазора 9. В зазоре 9 расположены чистики 10 и 11. Основания 12, 13 чистиков выполнены из упругого материала и имеют пружинные витки 14. Материал, поступающий в корпус через загрузочное окно, захватывается штифтами 7 катушки и высевается на поверхность поля. В случае застревания в зазорах 9 посторонних включений они доходят до чистикц 10 и 11, затем перемещаются им до более широкой его части, после чего вместе с материалом высеваются. В случае застрявшего в зазоре 9 постороннего включения чистик отклоняется путем проворачивания в зоне пружинных витков 14. После прохода штифта с застрявшим в зазоре посторонним включением зоны чистика последний под действием пружинных витков возвращается снова в рабочее положение и совершает очистку всех последующих штифтов и зазоров. 3 ил.

1452504

Формула изобретения50

1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к конструкции высевающих аппаратов, которые могут использоваться при создании сеялок как для поверхностного, так и для внутрипочвенного высева минеральных удобрений и пестицидов.

Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности путем предупреждения повреждения чистика и штифтов

На фиг. 1 изображен аппарат, поперечное сечение; на фиг. 2 — вал с катушкой, имеющей чистики; на фиг. 3 — изображена схема взаиморасположения чистиков и штифтов.

Катушечно-штифтовый высевающий аппарат содержит корпус, имеющий две ооковины 1 (фиг. 1), переднюю стенку 2 с загрузочным окном 3 и донышко 4. В корпусе над донышком 4 на валу 5 установлена штифтовая катушка 6. На цилиндрическом основании катушки 6 размещены штифты 7 посредством стоек 8. Штифты 7 расположены под тупым углом к продольной оси стойки 8 с зазором 9 (фиг. 2) . В зазоре 9 расположены чистики 10 для левого ряда штифтов и

1! для правого ряда. Штифты 7 расположены таким образом, что зазоры 9 расширяются по направлению от стоек 8 до оснований

12 и 13 чистиков соответственно 10 и 11.

Кроме того, стойки 8 и штифты 7,выполнены заокругленными в зоне их стыка.

Основания 12 и 13 чистиков 10 и 11 выполнены из упругого материала и имеют пружинные витки 14. Указанные основания чистиков закреплены на держателе 15 посредством крепежных элементов 16. Чистики 10 и ! 1выпо:лнены со смещением друг относительно друга на угол с (значение которого следует выбирать в пределах 20 — 40 ) по окружности катушки. Кроме того, каждый из чистиков размещен под острым углом .6 (p = 10 — 60 ) к продольной оси штифтов (фиг. 3). При выборе вэ 40, когда штифты имеют длину более 10 мм чистик целесообразно выполнять криволинейным с радиусом кривизны, большим радиуса цилиндрического основания катушки (эта форма выполнения чистика не показана).

Аппарат работает следующим образом.

Материал, поступающий в корпус через загрузочное окно 3, захватывается штифтами 7 катушки. После этого он перемещается штифтами 7 катушки по донышку 4. Дойдя до конца донышка, материал направляется в тукопровод (при внутрипочвенном внесении) или высевается на поверхность поля (при поверхностном внесении). В процессе работы аппарата чистики 10 и 11 постоянно очищают штифтовую катушку от налипающего на нее материала.

В случае застревания в зазорах 9 посторонних включений они доходят до чистика

10 или 11. Затем эти включения под дейст5 !

О

45 вием одного из чистиков перемещаются до более широкой его части и проходят через нее, после чего вместе с материалом высеваются. Это обеспечивается благодаря тому, что чистики размещены под острым углом у к продольной оси штифтов 7, зазоры

9 выполнены расширяющимися по направлению от стоек 8 до чистиков, а штифты и стойки округлены в зоне их стыка. В противном случае, когда застрявшие включения не перемегцаются до более широкой части зазора 9 или же, достигнув ее, не проходят через нее, будет иметь место следующее.

Под воздействием застрявшего в зазоре 9 постороннего включения чистик отклоняется путем проворачивания основания (12 или

13) в зоне пружинных витков 14 (пружина как бы раскручивается. Ведь упругость пружинных витков 14 рассчитана исключительно на очистку катушки от налипающего ма териала, воздействие на чистик с большим усилием приводит к его отгибу. Важно, что чистик, находясь в отогнутом положении, не подвергается задеванию соседними штифтами катушки. Это обеспечивается благодаря тому, что зазоры 9 выполнены расширяющимися. Выполнение чистиков 10 и 11 соседних рядов штифтов 7 смещенными друг относительно друга по окруж ности катушки на угол позволяет исключить задевание чистиками друг друга в случае одновременного их отгиба. После прохода штифта с застрявшим в зазоре посторонним включением зоны чистика последний под действием пружинных витков возвращается снова в рабочее положение и совершает очистку всех последующих штифтов и зазоров. После осуществления катушкой одного оборота застрявшее постороннее включение снова подходит к чистику. Весь цикл работы повторяется на протяжении всего времени работы агрегата до технологической его остановки, при которой тракторист совершает визчальный осмотр узлов агрегата и катушечноштифтового аппарата. Обнаружив в зазоре застрявшее постороннее включение, он удаляет его. Затем высевающие аппараты работают в обычном режиме до того момента, пока в зазоре снова не застрянет постороннее включение которое под действием чистика не проходит через зазор и удаляется трактористом при последую цей технологической остановке.

Катушечно-штифтовый высевающий аппарат, содержащий корпус, внутри которого на горизонтальном валу установлена цилиндрическая катушка с рядами штифтов, которые закреплены на ней посредством стоек и расположены с зазором относительно ее цилиндрической поверхности, при этом в зазоре установлены имеющие держатель

1452504

12 15

Составитель А. Сидорин

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 7107/1 Тираж 618 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чистики, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности путем предупреждения повреждения чистиков и штифтов, каждый из штифтов расположен под тупым углом к продольной оси стойки, а нижняя часть каждого чистика выполнена с пружинными витками, при этом чистики соседних штифтов установлены со смещением друг относительно друга по окружности катушки.