Способ изготовления фильтраклассификатора твердых частиц

Способ изготовления фильтраклассификатора твердых частиц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам изготовления фильтра-класси(5мкатора, используемого в машиностроительной , энергомашиностроительной, металлургической, химической, авиационной , нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность разделения улавливаемого спектра частиц на требуемые фракции с последуюищм представительным извлечением уловленных фракций из фильтроэлемента. При реализации способа участки металлического сетчатого полотна последовательно погружают и выдерживают в электролитической ванне, удаляют все полотно из ванны, после чего сетку наматывают с уменьшением размеров ячеек слоев сетки по ходу потока и переменным асимметричным зазором ме,чду слоями. 1 ил. (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 01 D 25/?6 39/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4257433/?3-26 (22) 05.06.87 (46) 23.01.89, Бюл, 11 3 (72) А.В.Куренков, Н.Н.Иванов и А.П.Сигачев (53) 66.067,32 (088.8) (56) Башта Т,М, Машиностроительная гидравлика: Справочное пособие. .М.: Машиностроение, 1971, фиг.320—

321, с. 543-544.

Авторское свидетельство СССР

У 1126312, кл. В 01 В 39/10, 1983, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРАКЛАССИФИКАТОРА ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ (57) Изобретение относится к способам изготовления фильтра-классификатора, используемого в машиностроиÄÄSUÄÄ 1452545 тельной, энергомашиностроительной, металлургической, химической, авиационной, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности, и позволяет повысить эффективность разделения улавливаемого спектра частиц на требуемые фракции с последующим представительным извлечением уловленных фракций из фильтроэлемента.

При реализации способа участки металлического сетчатого полотна последовательно погружают и выдерживают в электролитической ванне, удаляют все полотно из ванны, после чего сетку наматывают с уменьшением размеров ячеек слоев сетки по ходу потока и переменным асимметричным зазором между слоями. 1 ил.

1452545

Изобретение можно использовать для очистки жидкостей и газов от твердых примесей и применить в машиностроении, энергомашиностроении, металлургической, химической, авиационной, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности.

Целью изобретения является повыше-!. ние эффективности разделения улав- 1 ливаемых частиц на фракции.

На чертеже представлена схема . фильтра, полученного по данному спо-. собу. !

Фильтр-классификатор твердых час тицц содержит корпус.) с входным и вы| ходным патрубками 2, каркас 3 с сет чатым фильтроэлементом 4, сетки 5

I которого образуют многослойную ци-. линдрическую обмотку, торцевые флан. цы 6, диски-зажимы 7 и узлы 8 крепле:ния, Сетки 5 фильтроэлемента 4 могут

,иметь в случае надобности и сильноразвитую (гофрированную ) поверхность.

Пример, Исходная сетка-латун-25 ная, Состав электролита, г/л: сернокислая медь 230-250; серная кислота

30; этиловый спирт 10. Режим работы:. температура электролита Т = 18-25 С;

Я плотность тока 3-5 A/äì; время - в зависимости от толщины слоя медного покрытия.

Пусть требуется изготовить фильтрклассификатор твердых частиц с трехслойным сетчатым фильтроэлементом.

Потребные диаметры слоев сетки d, =

= ?г, = 42 мм; d < = 2r < 50 мм;

d> = 2rg = 60 мм, Отсюда требуемая длина единого сетчатого полотна L =

2й(г„+ г + г3) + 20 = 500 мм 4 (20 мм — длина полотна, потребная для заделки концов); . ширину сетчатого полотна выбирают 1 = 90 мм. Лпя получения на полотне трех участков с последовательным уменьшением разме-45 ров ячеек разбивают полотно на участки L, = 2Гг „+ 10 = 142 мм (первый участок); Ь = 2пг = 1 57 мм (второй (участок); L g = 2пг + 10 = 199 мм (третий участок). Пусть необходимо получить первый участок полотна с ячейками 0,6 х 0,6 мм. С этой целью погружают третий участок полотна.в ванну с электролитом и выдерживают его 4 ч, Далее, не вынимая третий

55 участок полотна из ванны с электролитом, погружают второй участок полотна в электролит и выдерживают его также 4 ч. Первый участок полотна не погружен совсем, Через 8 ч с начала погружения третьего участка в ванну с электролитом все полотно удаляют из ванны. После этого на каркасе фильтроэлемента наматываются вначале первый участок, затем второй участок, далее третий участок сетчатого полотна. Закрепив изготовленный фильтроэлемент в корпусе,получают сетчатый фильтр с программируемым изменением ячеек. Возможна и иная последовательность операций, а именно: вначале в электролит погружают второй и третий участки полотна, первый участок не погружают совсем. Выдержав в электролите второй участок полотна 4 ч, его из этого электролита вынимают, а еще через

4 ч вынимают и третий участок. Конечные результаты, полученные по этим технологиям, одинаковые.

Уменьшение проходных ячеек участков сетчатого полотна во время пребывания последнего .в электролитической ванне базируется на законе Фарадея:

1 А — — --1t

Я Ф где m — количество вещества, выделившегося на проволочной основе сетки;

К

F "-9 65 ° 10 — — — — постоянная чис2 1кв

Ф ленно равная количеству электричества, которое нужно пропустить через электролит для выделения на электроде 1 r-экв, любого вещества;

А — атомный вес вещества;

Š— валентность вещества;

Х вЂ” сила тока;

t — - время, Ю

Для разделения уловленных частиц на фракции и их извлечения из фильтроэлемента этот фильтроэлемент. 4 наматывается на каркасе 3 иэ единого полотна в виде асимметрично размещенных друг в друге сеток 5 увеличивающегося диаметра, Изменение размеров ячеек в полотне запрограммировано: со стороны входа запыленного потока размер ячеек наибольший, далее вниз по потоку размеры ячеек последовательно уменьшаются. Для крепления сеток 5 к торцевым фланцам

6 у этих сеток предусмотрены лапки, 3 145 а у фланцев б — гнезда с прорезями: лапки вставляются в соответствующие прорези, загибаются и заливаются герметиком, например, типа ВГ0-1.Дпя устранения вылета герметика иэ узлов

8 крепления к фланцам 6 прикреплены диски-зажимы 7.

Фильтр-классификатор твердых частиц работает следующим образом.

Полностью собранный фильтр-классификатор твердых частиц монтируется в магистраль, по которой после этого начинает транспортироваться двухфазный поток, Вначале двухфазный поток преодолевает в фильтроэлементе 4 внутреннюю сетку 5, размеры ячеек которой наибольшие. С помощью этой внутренней сетки из двухфазного потока улавливается фракция частиц, раз-, меры которых превышают или равны размерам ячеек этой сетки. На следую-. щих сетках 5 фильтроэлемента 4 из двухфазного потока улавливаются последующие фракции частиц, при этом изменение (уменьшение) размеров частиц, улавливаемых на сетках 5 фракций, подчиняется заложенному в фильтроэлементе 4 алгоритму — изменению проходных ячеек сетчатого полотна.

Таким .образом производится классификация уловленных полидисперсных . частиц на узкие фракции. Из последней сетки 5 фильтроэлемента 4 по желанию пользователей может истекать либо полностью отфильтрованный от частиц поток, либо поток, несущий частицы требуемых размеров (например, с частицами размером и <5 мкм, потребными для притирки рабочих поверхностей сопрягаемых деталей).Ðåàлизация в фильтре-классификаторе твердых частиц сеток фильтроэлемента с зазором друг относительно друга позволяет формировать "шубу" из уловленных фракций частиц не на одной, а на нескольких сетчатых поверхностях. Вследствие этого по характеристике "Гидравлическое сопротивление" фильтр-классификатор превосходит известные конструкции фильтров.

По окончании процесса фильтрации фильтр-классификатор демонтируется из магистрали и разбирается: отсоединяются диски-зажимы 7, из узлов 8 крепления вынимается герметик, лап2545

5

35 ки сеток 5 разгибаются и полотно с уловленными и классифицируемыми на фракции частицами сматывается с каркаса 3, После этого каждый участок полотна с уловленной и разделенной фракцией частиц помещается в индивидуальную кювету с дистиллированной водой и подвергается воздействию, например, ультразвука, после чего частицы собираются на дне кюветы, После удаления частиц из кювет они сушатся и отправляются на анализ: дисперсионный, химический, структурно-фазовый и т.д.

Использование в фильтрах-классификаторах твердых частиц, изготовленных по данному способу, металлических сетчатых полотен с программируемым изменением размеров ячеек имеет следующие преимущества: появляется легкореализуемая возможность изготовлять сетчатые полотна с любым заранее заданным диапазоном размеров ячеек и с их помощью фильтровать подавляющее большинство встречающихся в практике запыленных потоков, становится возможным оперативно и качественно классифицировать улавливаемый спектр частиц на требуемые фракции, представительно извлекать уловленные фракции из фильтроэлемента с целью их последующего анализа; становится доступным очень быстро и качественно проводить регенерацию фильтроэлементов после выработки ими своего ресурса.

Формула изобретения

Способ изготовления фильтра-клас-. сификатора твердых частиц, включающий намотку металлического сетчатого полотна на оправку и его скрепление, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения улавливаемых частиц на фракции, перед намоткой участки металлического сетчатого полотна последовательно погружают и выдерживают в электролитической ванне, затем одновременно удаляют все полотно из ванны, а намотку осуществляют с уменьшением по ходу очищаемого потока размеров ячеек слоев сетки и переменным асимметричным зазором между слоями.

1452545

Составитель I,Чпдашева

Техред М.Дидык Корректор С,Черни

Редактор И.Шмакова

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4!

Заказ 7111/3 Тираж б00 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5