Элемент распределителя жидкости

Элемент распределителя жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкциям распределительных устройств для жидкости в тепломассообменных аппаратах с перекрестно-точным или противоточным контактбм фаз на поверхности насадки и может бить использовано s нефтеперерабатнваюцей, нефтехимической , химической, пищевой и газовой промышленности в ректификационных и абсорбционных насадочных аппаратах и позволяет увеличить эффективность массообмена на насадке в широком диапазоне напора жидкости за счет гашения скорости пленки и изменения ее направления. Элемент распределителя жидкости состоит из основания распре- Jдeлитeльнoй плиты, в котором выполнены ряды отверстий для перетока жидкости . Под отверстиями прикрепляется отражательная пластина, снабженная тавровым плечомо Угол между плечами тавра составляет 30 - 90° з.п. флы, 1 ил. (С (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (51) 4 В 01 1) 53/18

E!! (ОПИСАНИЕ И3ОБРЕ НИ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4158057/23-26 (22) 10,12,86 (46) 23 ° 01.89, Бюл, Р 3 (71) Пермское производственное объединение "Пермнефтеоргсинтезп им. ХХ11 съезда КПСГ (72) К.Ф.Богатых, И. А.)1нушкин, А.F,.Òàðàñåíêo, В,Е,Федотов, А.Д.)(акаров и В,M,Шуверов (53) 66.015.23,05 (088,8) (56) Авторское свидетельство CCCP

Ф 1151277, кл. В 0) 1) 53/20, 1983. (54). ЗЛЕКН1Т РАГПРЕДЕЛИТЕЛЯ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к конструкциям распределительных устройств для жидкости в тепломассообменных аппаратах с перекрестно-точным или противоточным контактдм фаз на поверхности насадки и может быть использовано .в нефтеперерабатывалцей, нефтехимической, химической, пищевой и газовой промьпчленности ректификационных и абсорбционных насадочных аппаратах и позволяет увеличить эффективность массообмена на насадке в широком диапазоне напора жидкости за счет гашения скорости пленки и изменения ее направления. Злемент распределителя жидкости состоит из основания распре;делительной плиты, в котором выполнены ряды отверстий для перетока жидкости. Под отверстиями. прикрепляется отражательная пластина, снабженная тавровым плечом. Угол между плечами тавра составляет 30 — 90 . 1 з.п. ф"лы, 1 ил.

1452564

Изобретение относится к конструкциям распределительных устройств для жидкости в тепломассобменных аппаратах с перекрестно-точным и противоточным контактом фаз на поверхности насадки и может быть использовано в нефтеперерабатывающей„ нефтехимической, химической, пищевой и газовой промьш ленности в ректиАикационных и абсорбционных насадочных аппаратах.

Целью изобретения является увеличение эффективности массообмена на насадке в широком диапазоне напора жидкости за счет гашения скорости пленки и изменения ее направления.

На чертеже изображена конструкция элемента распределителя жидкости с тавровой пластиной.

Элемент распределителя жидкости 2р состоит иэ основания 1 распределительной плиты, в котором выполнены ,ряды отверстий 2 для перетока жиддсости. Под отверстиями прикреплена отражательная пластина 3, снабжен- 25 ная снизу тавровым плечом 4, Элемент распределительного устройства работает следующим образом, Жидкость, поступающая на основание 1, под действием гидродинамического напора перетекает в виде струй через отверстия 2 на наклонную плоскость пластины 3. На плоскости пластины 3 струя жидкости растекается с образованием плоскопараболической отжатой пленки, имеющей неравномерно распределенную линейную нагруженность по жидкости вдоль периметра края .пластины. С края пластины 3 неравномерная пленка перетекает на 411 тавровое плечо 4, где за счет изменения направления течения и за счет гашения скорости движения плоскость плеча приобретает равномерно распределенную нагруженность по все- 45 му периметру истечения. Затем подвергшаяся перераспределению пленка жидкости на плоскости таврового плеча 4 перетекает через зазор между краем пластины 3 и плечом 4 на поверхность насадки.

Угол между плечами тавровой пласо тины может изменяться от 30 до 90

Конкретно величина угла определяется исходя иэ величины шага между рядами отверстий на плите. Так, 55 в случае выполнения большего шага между рядами отверстий при определенных ширине пластин и угле наклона

cL пластин величина угла /3 меньшая, В обратном случае угол Р больший о и стремится к 90 . Однако выполнение о угла Р больше 90 является нецеле- сообразным в связи с увеличением степени задержки жидкости на плоскости таврового плеча за счет воэможности проскока пленки жидкости беэ изменения своего направления, Использование тавровой пластины в элементе распределителя жидкости позволяет обеспечить равномерное распределение линейной жидкостной нагрузки стекающей пленки жидкости практически в широком диапазоне гидростатического напора жидкости над основанием плиты.

Применение тавровой пластины позволяет исключить влияние сливания двух соседних пленок жидкости на равномерность истечения пленки жидкости по всей длине пластины, Таким образом, данная конструкция элемента позволяет использовать такой тип распределителя жидкости при различ-. ном mare между отверстиями в ряду, т. е.в широком интервале нагрузок по жидкости.

При применении данного распределителя жидкости для оронения насадки в перекрестном токе фаэ за счет создания тавровым плечом элемента отражательного воздействия к поперечнодвижущемуся потоку газа, обладающего значительным кинематическим напором, исключается эффект подпора истечении жидкости под действием потока газа.

Этот эффект ярко наблюдается при использовании известной конструкции, так, например, при расположении отражательных пластин навстречу потоку пара за счет создания забора скоростного напора потока пара происходит увеличение высоты подпора жидкости над основанием и рассечение пленки жидкости с образованием неоронаемых зон.

Кроме того, создание с помощью таврового плеча гашения скорости истечения пленки жидкости за счет задержки жидкости на плоскости плеча позволяет увеличить диапазон работы в условиях малых нагрузок по жидкости, Это объясняется тем, что при равном с известным расходе жидкости данный элемент позволяет иметь меньшую скорость истечения жидкости (пленки) на входе в насадку, а следовательно, 4

4 формулаизобретения

2. Элемент по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что угол между плечами тавра составляет 30 — 90

Составитель Г,Урусова

Корректор С.Черни

Редактор И,Имакова Техред М.Дидык

Заказ ?112/4 Тираж 600 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

145256 при одинаковой толщине пленки и больший периметр истечения пленки, т.е, при применении данного элемента возможен больший шаг между отверстиями

5 в ряду, т.е, большая площадь орошения при равном числе точек орошения. Этот показатель является важным особенно для насадочных противоточно-контактных аппаратов большого сечения, харак 0 теризующихся малыми плотностями орошения, Таким образом, применение данного таврового элемента позволит обеспечить равномерное распределение жидкости по насадке в широком диапазоне напора жидкости за счет гашения скорости пленки и изменения ее направления.

1. Элемент распределителя жидкости н массообменной колонне, вклю= чакщий основание с рядами отверсФий, под каждым из которых установлена отражательная пластина, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения эффективности массообмена на насадке н широком диапазоне напора жидкости эа счет гашения скорости пленки и изменения ее направления, отражательная пластина имеет форму тавра.