Устройство для измельчения материала

Устройство для измельчения материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к конструкции устройства для измельчения материала, преимущественно гранул полиэтилена. Целью изобретения является повьшение производительности. Устройство содержит камеру 1, вал 4, на котором закреплен диск 8 с рабочим венцом 9. В камере 1 установлен А / .т // . неподвижный диск 11 с рабочим венцом 12, Рабочий венец 9 выполнен с двумя частями 24 и 25, разделенными кольцевой канавкой 26, образующей вторую входную рабочую зону 27 измельчения . Части рабочего венца 9 и рабочий венец 12 имеют режущие зубцьь Части 24 и 25 рабочего венца 9 вращающегося диска 8 снабжены радиальными выемками, выполненными открытыми со сторо ш его центра и равнораспределенными по окружности. Каждая выемка в поперечном сечении выполнена глубиной, превышающей максимальный размер измельчаемой гранулы 30, а одна из ее боковых стенок, расположенная противоположно направлению вращения, выполнена наклонной с образованием уширения к рабочим поверхностям частей 24,25 рабочего венца 9. 3 ил а i сл с Фие f

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО(фФЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (5И 4 В 02 С 7/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 606613 (21) 4262012/30-33 (22) 12.06.87 (46) 23.01. 89. Бюл. У 3 (71) Научно-производственное объединение по механизации и автоматизации производства машин для хлопководства "Технолог" (72) У.С.Марсов, Н,С,Лобода, Л.M.Àáðàìîâ и С.Я.Клейман (53) 621.926.4 (088.8) (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ NATEРИАЛА (57) Изобретение относится к конструкции устройства для измельчения материала, преимущественно гранул полиэтилена. Целью изобретения является повышение производительности.

Устройство содержит камеру 1, вал 4, на котором закреплен диск 8 с рабочим венцом 9. В камере 1 установлен

„.SU«Н525?3 А 2 неподвижный диск 11 с рабочим венцом 12. Рабочий венец 9 выполнен с двумя частями 24 и 25, разделенными кольцевой канавкой 26, образующей вторую входную рабочую зону 27 измельчения. Части рабочего венца 9 и рабочий венец 12 имеют режущие зубцы. Части 24 и 25 рабочего венца 9 вращающегося диска 8 снабжены радиальными выемками, выполненными открыты.и с0 сторо ibI его центра и равнораспределенными по окружности. Каждая выемка в поперечном сечении выполнена глубиной, превышающей максимальный размер измельчаемой гранулы

30, а одна из ее боковых стенок, расположенная противоположно направлению вращения, выполнена наклонной с образованием уширения к рабочим поверхностям частей 24,25 рабочего венца 9. 3 ил, !

452578

Вращающийся диск 8 снабжен лопастями 33 расположенными на внутреннем торце диска, Устройство работает следующим образом.

Материал в виде гранул 30 полиэтил ена, подлежащий измельчению, непрерывно поступает в загрузочную камеру 13 через шлюзовый затвор 15 бункера или по патрубку 17 из пневматического загрузчика.

Под действием собственного веса и потока воздуха, подаваемого через входное окно 16, гранулы попадают в первую рабочую зону 34, где под действием центробежных сил захватываются в открытые со стороны центра глухие выемки 29.

Гранулы, попавшие в выемки 29, под действием их наклонных боковых стенок 31 непрерывно по всей длине радиальной выемки подаются в межвенцовое пространство, где они под. действием противоположно направленных зубцов 28 и 32 подвергаются измельчению, так как зубцы 28 и выемки 29 совместно с гранулами 30 непрерывно движутся по окружности. Таким образом, каждая гранула, постоянно контактируя с неподвижили зубцамк 3? неподвижного венца 12, стачивается и, уменьшаясь до размера межэубового пространства первой рабочей зоны 34, попадает в кольцевую канавку 26 и затем в одну из выемок 29, открытых со стороны кольцевой канавки 26 второй рабочей зоны 27, где аналогичным способом измельчается до конца.

Продукты размола через межзубовое . пространство рабочих венцов 3 и 12 посредством прокачиваемого воздуха выбрасываются во внутреннюю полость камеры 1, где подхватываются потоком воздуха и через отсасывающее отверстие 31 непрерывно удаляются из камеры е

Части 24 и 25 рабочего венца 9 имеют режущие зубцы 28 и открытые со стороны его центра равнорасположенные по окружности радиальные вы- дп емки 29, глубина каждой из которых превьппает максимальный размер измельчаемой гранулы 30, а задняя по ходу вращения стенка 31 имеет наклон от основания паза в направлении, противоположном вращению диска.

Рабочий венец 12 имеет также режущие зубцы 32, направленные против зубцов венца 9.

Изобретение относит я к оборудованию для измельчения материала,, в частности к устройствам для измельчения гранул полиэтилена в порошок, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. 11 606613.

Цель изобретения - повьппение производительности.

На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг.2— ,:сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — се чение Б-Б на.фиг.2.

Устройство для измельчения материала состоит из корпуса 1, установ:ленного на плите 2 с поддоном 3„ ва ла 4, укрепленного в опорах 5 и 6, ( шкива 7, вращающегося диска 8 с двойным (или тройным и т.д,) рабочим венцдд 9„дверцы 10, на внутренней ступи-20 це которой установлен неподвижньй диск 11 с рабочим венцом 12, загрузоч,.ной камеры 13, горловина 14 которой, закрыта шлюзовым затвором 15, а вход ное окно 16 сообщено с загрузочным 25 патрубком 17.

Выходной конец 18 патрубка 17 расположен внутри камеры, сообщаясь с междисковым зазором, а другой приемный конец 19 через рукав 20 соединен с нагнетательным патрубком пневматического загрузчика или компрессора (не показаны).

Корпус 1 снабжен отсасывающим отверстием 21 и воздухозаборным окном

22, снабженным сеткой 23.

Неподвижный диск 11 прикреплен к дверце 10 посредством дистанционных

BHHTOB H болтов, QO BOJIRKEHHX перемещать его вдоль оси и регулировать зазор между венцами 9 и 12. Рабочий венец 9 выполнен с двумя частямч

24 и 25, разделенными кольцевой канавкой 26„ образующей вторую входную рабочую зону 27 измельчения.

Изобретение позволяет повысить эффективность работы устройства эа счет увеличения эон обработки, использующих не начальные части режущих зубцов, а их продолжения к периферии, в результате чего происходит одновременное задействование значительно большего участка активных частей режущих зубцов рабочих венцов в обеих рабочих зонах, 145257

Формул а и э о б р е т е н и я

Устройство для измельчения материала по авт.св. Р 606613, о т л и— ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения производительности, на разделенных кольцевой канавкой частях рабочего венца вращахщегося диска выполнены со стороны его центра имевшие глубину, превьппанлцую максимальный размер частиц иэмельчаемого материала, радиальные выемки, задняя по ходу вращения боковая стенка которых наклонена с образованием уширения к р абоч ей нов ерхно сти венца.

1452578

Составитель Л. Чубукова

Редактор И.Шмакова Техред И.Дидык Корр ектор Э. Лонч аков а

Заказ 7112/4 Тира к 544 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4