Циклон-сепаратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной пром-сти и м.б. использовано для разделения целлюлозного волокна от кусков крепированной бумаги, нетканного материала и полиэтилена , а также в др. отраслях промсти при отделении сухим способом мелкодисперсных включений, склонных к слипанию и комкообразованию из смеси твердых кусковых материалов. Цель изобретения - повьппение качества разделения за счет непрерьтной очистки внутренней поверхности пер

„„SU„„1452623 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1 11 4 В 07 В 7/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ щт,: ьиьл,, .;

H A8T0PGHOMY CBHQETESlbCTBV

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHSIM

ПРИ П1НТ СССР (21) 4222880/29 — 03 (22) 25.02.87 (46) 23.01.89. Бюл. У 3 (7!) Ленинградский технологический институт целлюлозно-бумажной промьппленности (72) А.Ю. Титков, В.Б, Шилов и В.Н. Ерохин (53) 622.767.553(088.В) (56) Целлюлоза и бумага.-M.: ВНИПИЭИлеспром, 1974, вып. 17, с, 21.

Коробов В.В. Пневмотранспорт щепы.-M. Лесная промышленность, 1968, с. 47. (54) ЦИКЛОН-СЕПАРАТОР

Ф (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной пром-сти и м.б. использовано для разделения целлюлозного волокна от кусков крепированной бумаги, нетканного материала и полиэтилена, а также в др. отраслях промсти при отделении сухим способом мелкодисперсных включений, склонных к слипанию и комкообразованию из смеси твердых кусковых материалов.

Цель изобретения — повышение качества разделения за счет непрерывной очистки внутренней поверхности перфорированного конуса. Циклон-сепаратор содержит.тангенциальный патрубок (П) 1 ввода аэросмеси в цилиндрическую камеру (К) 2 с крышкой 3, под которой установлена коническая

К 6 с П 7 для отвода мелкой фракции и с расположенными внутри нее перфорированным конусом 8 с П 9 для отвода крупной фракции. На крышке 3 К

2 соосно установлен дисковый ротор

4 с гибким нитевидным элементом 5, свободно подвешенным на периферийной части ротора 4. Длина элемента г

5 определяется из формулы L = I h +

452623 (Т (D+d)/2J ) "г, где h — расстояние между ротором 4 и П 9 м, D диаметр К 2,м; с! — минимальный диаметр конуса 8, м. Аэросмесь через П 1 подается в К 2, где приобретает спиралевидное движение. Попадая в конус 8, аэросмесь вынуждает элемент 5 приобрести такую же форму спирали.

Мелкая фракция за счет непрерывной очистки внутренней поверхности конуса 8 элементом 5 центробежной силой выталкивается в отверстия конуса 8 и выводится через П 7 ° Крупная фракция выводится через П 9. 1 ил.

Изобретение относится к целлюлозHag-бумажной промьппленности и может быть использовано при создании механизированной линии по переработке отходов санитарно-гигиенических изделий (женских гигиенических пакетов и детских подгузников), измельченных сухим способом для разделения целлюлозного волокна от кусов крепированной бумаги, нетканного материала и полиэтилена, а также в других отраслях промьппленности при отделении сухим способом мелкодисперсных включений, склонных к слипанию и комкообразованию из смеси твердых кусковых материалов.

Цель изобретения — повышение качества разделения за счет непрерывной очистки внутренней поверхности перфорированного конуса.

На чертеже изображен циклон †сепаратор.

Циклон-сепаратор состоит из тангенциального патрубка 1 ввода аэро-. смеси, цилиндрической камеры 2 с крышкой 3, на которой соосно установлен дисковой ротор 4, к которому на периферии свободно подвешен гибкий нитевидный элемент 5 конической камеры 6 с патрубком для отвода мелкой фракции .7 и перфорированного конуса 8 с патрубйом для отвода крупной фракции 9. Длина гибкого нитевидного элемента определяется из формулы D d

+ и где h — расстояние между дисковым ротором и патрубком для отвода крупной фракции, м

D — диаметр цилиндрической камеры, м, d — минимальный диаметр перфо10 рированного конуса, м.

Циклон-сепаратор работает следующим образом.

Аэросмесь через тангенциальный патрубок 1 подается в цилиндрическую

15 камеру 2, где она приобретает спиралевидное движение и вращает установленный на крышке 3 дисковой ротор 4, к которому на периферии свободно подвешен гибкий нитевидный

2р элемент 5. .Попадая в перфорированный конус 8, аэросмесь движется, сохраняя спиральное движение, у внутренней поверхности конуса 8, тем самым вынуждая гибкий нитевидный

25 элемент 5 приобрести такую же форму

Спирали, так как скорость движения аэросмеси выше скорости вращения ротора 4, и за счет центростремительной силы скользит по внутренней по3р верхности конуса 8. Мелкая фракция, не успевая накапливаться на кромках отверстий внутренней поверхности конуса 8 за счет непрерывной очистки этой поверхности гибким нитевидным элементом 5, центробежной силой вы35 талкивается в отверстия перфорированного конуса 8 вместе с частью возз )452623

4 душного потока, с которой затем по- ления за счет непрерывной очистки ступает в коническую камеру 6 и . внутренней поверхности перфорированвыводится через патрубок 7. Круп- ного конуса, циклон-сепаратор снабная фракция, не прошедшая сквозь пер- жен установленным соосно на крышке форированный конус 8, выводится с ос- цилиндрической камеры дисковым ро5 тавшимс я во з душным по то ком чере з тором с гибким нитевидным элементом, патрубок 9. свободно подвешенным на периферийной части дискового ротора, при этом

Формула изобретения длина L гибкого нитевидного элемента определяется из формулы г де

Составитель Л. Заболотская

Техред А. Кравчук Корректор Э. Лончакова

Редактор В. Бугренкова

Заказ 7116/7 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Циклон-сепаратор, включающий тангенциальный патрубок ввода аэросмеси в цилиндрическую камеру с крышкой, под которой установлена коническая камера с патрубком для отвода мелкой фракции и с расположенными внутри нее перфорированным конусом с патрубком для отвода крупной фракции, отличающийся тем, что, с целью повышения качества раздеh — расстояние между дисковым ротором и патрубком для отвода крупной фракции, м, D — диаметр цилиндрической камеры, м, d — минимальный диаметр перфорированного конуса, м °