Устройство для непрерывного литья с вытягиванием вверх заготовок

Устройство для непрерывного литья с вытягиванием вверх заготовок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии , в частности к непрерывному литью стальных заготовок. Цель изоб-. ретения - повьпчение коррозионной стойкости получаемых заготовок за Bofa счет алитирования их поверхности. Устройство содержит металлоприемник, соединенный через огнеупорную насадку 2 с формообразующей втулкой 3 кристаллизатора, снабженного приставной частью 4 с прямолинейным участком 5, заполненным расплавом алюминия или сплава на его основе, и изогнутым участком 6, заполненным расплавом свинца или сплава на его основе. Для изгиба и вьтрямления заготовки 13 в приставной части 4 на изогнутом участке 5 установлены валки 14, для вытягивания заготовки 13 служат валки 15. Приставная часть 4 размещена в кожухе 7, в котором имеется полость 8 для воды,подаваемой через штуцер 9.1 ил. СЛ /7

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

09> (11) (58 4 В 22 D 11

Ы,". " .

Л

Б,,Ь -

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИД

H А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4175500/23-02 (22) 05.01.87 (46) 23.01 ° 89. Бюл. ¹ 3 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) С.С,Извольский, А.И.Богданов, А.И.Перевозчиков и Л.Г.Петин (53) 621.746.?7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1315118, кл. В ?? D 11/14, 1986, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО

ЛИТЬЯ С ВЫТЯГИВАНИЕМ ВВЕРХ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью стальных заготовок. Цель изоб-.

Ф ретения — повышение коррозионной стойкости получаемых заготовок за счет алитирования их поверхности.

Устройство содержит металлоприемник, соединенный через огнеупорную насадку 2 с формообразующей втулкой 3 кристаллизатора, снабженного приставной частью 4 с прямолинейным участком

5, заполненным расплавом алюминия или сплава на его основе, и изогнутым участком 6, заполненным расплавом свинца или сплава на его основе.

Для изгиба и выпрямления заготовки

13 в приставной части 4 на изогнутом участке 5 установлены валки 14, для вытягивания заготовки 13 служат валки 15, Приставная часть 4 размещена в кожухе 7, в котором имеется полость 8 для воды, подаваемой через штуцер 9.1 ил.

1452651

В процессе работы жидкий металл 55 из металлоприемника 1 поступает в формообразующую втулку 3, где формируется оболочка заготовки 15, которая затем охлаждается на участке 5

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью стальных заготовок.

Цель изобретения — повышение кор5 розионной стойкости получаемых заготовок за счет алитирования их поверхности, На чертеже изображено устройство, продольный разрез. 1О

Устройство содержит металлоприемник 1, соединенный через огнеупорную насадку 2 с формообразующей втулкой

3 кристаллизатора, снабженного приставной частью 4 с входным прямолиней- 15 ным .участком 5, заполненным расплавом алюминия или сплава на его основе, и выходным изогнутым кверху участком 6, заполненным расплавом свинца или сплава на его основе °

Приставная часть 4 расположена в кожухе 7, в котором имеется полость

8 для вдды, подаваемой через штуцер

9 и удаляемой через штуцер 10. Для опорожнения кожуха 7 служит штуцер 25

11. Для подогрева кристаллиэатора имеется газовая горелка 12, установ( ленная в штуцере 13, для выхода продуктов сгорания служит штуцер 14.

Для изгиба и выпрямления заготовки 30

15 имеются валки 16, для вытягивания заготовки 15 иэ приставной части 4 служат валки 17. Устройство смонтировано на раме (опоре) 18, При подготовке устройства к работе газовой горелкой 12 разогревается

0 приставная часть 4 до 700 С, которая затем через изогнутый кверху участок

6 заполняется сначала жидким алюминием, а затем жидким свинцом. Ввиду 40 большого удельного веса свинца жидкий свинец вытесняет жидкий алюминий в прямолинейный участок 5 приставной части 4 кристаллизатора. При этом воздух из приставной части 4 вытесня- „ ет через формообразующую втулку 3 кристаллизатора и металлоприемник 1„

Замена расплава алюминия осуществляется отсасыванием его вакуумным ковшом (не показан) и вводом новой пор50 ции жидкого металла. Перед началом работы в формообразующую часть 3 кристаллизатора вводится затравка (не показана).

1 приставной части 4 жидким алюминием или алюминиевым сплавом, Приставная часть 4 охлаждается водой, поступающей через штуцер 9 и,удаляемой через штуцер 10. Поверхность заготовки

15 насыщается алюминием. Чистая поверхность заготовки, высокая температура оболочки заготовки и небольшая скорость охлаждения создают оптимальные. условия для протекания диффузионных процессов. Затем заготовка

15 поступает в изогнутый участок 6, где она. охлаждается жидким свинцом или свинцовым сплавом, что предотвращает возможность образования трещин в алитированном слое заготовки.

Слой жидкого свинца либо свинцового сплава также защищает от окисления поверхность жидкого алюминия либо алюминиевого сплава.

Сформированная заготовка 15 вытягивается из кристаллизатора с помощью валков 17. 1!осле разливки вода из кожуха 7 сливается через штуцер 11.

Пример. При литье квадратной заготовки сечением 30"30 мм из рядовой стали 5 со скоростью 5м/мин заготовка 15 с температурой оболочки

1000 С поступает из формообразующей втулки 3 в прямолинейный участок 5 приставной части 4, заполненной жидким сплавом, содержащим алюминия 90Х, кремния 1ОХ, где охлаждается до

600 С. При этом толщина алитированного слоя составляет 1,5 мм. Затем заготовка 15 поступает в изогнутый участок 6 приставной части 4, заполненной жидким свинцом, где изгибается и выпрямляется валками 16, охлаж0 дается до 370 С и вытягивается валками 17 на поверхность. Высота Н участка 5, заполненного алюминиевым сплавом, составляет 2,1 м, высота

Н уравновешивающей асти, заполненной жидким свинцом, составляет 0,4 м, средний радиус R изогнутого участка

6 составляет 1,2 м.

Предложенное устройство позволяет охлаждать заготовки жидким алюминием с одновременным алитированием их поверхности, что повышает коррозионную стойкость получаемых заготовок. формула изобретения

Устройство для непрерывного литья с вытягиванием вверх заготовок, соСоставитель А. Перевозчиков

Техред Л.Олийнык Корректор В. Гирняк

Редактор В. Данко

Заказ 71)8/8

Тираж 7)0 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г . Ужгород, ул..Проектная, 4

3 )45 держащее металлоприемник, установленный под ним кристаллиэатор, выполненный в виде формообразующей втулки и приставной части с входным прямолинейным и выходным изогнутым кверху участками, и механизм вытягивания заготовки, при этом выходной участок приставной части заполнен расплавом

265)

4 свинца или сплава на его основе, о т л и ч а в щ е е с я тем, что, с целью повышения корроэионной стойкости получаемых заготовок эа счет алитирования нх поверхности, входной прямолинейный участок приставной части заполнен расплавом ааоминия или сплава на его основе,