Способ изготовления оболочек из латекса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к способам изготовления оболочек из латекса путем погружения и предназначено для получения изделий сложной пространственной формы. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа. Для этого на плоской выкройке выполняют отверстия. 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ш 4 В 29 С 41/14, 41/40
3.(» ".", 1».,:.!,",-
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНОМЪ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (61) 640853 (21) 4242841/23-05 (22) 01.04.87 (46) 23.01.89. Бюл. № 3 (72) Б. А. Неруш и А. М. Пинхасик (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 640853, кл. В 29 С 41/14, 41/40, 1977.
„,Я0„„1452689 А 2 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ИЗ ЛАТЕКСА (57) Изобретение относится к способам изготовления оболочек из латекса путем погружения и предназначено для получения изделий сложной пространственной формы.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа. Для зтого на плоской выкройке выполняют отверстия.
4 ил.
1452689
Изобретение относится к способам из готовления оболочек из латекса путем по:гружения, предназначено для получения надувных изделий сложной пространственной формы и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 640853.
Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа.
На фиг. 1 — 3 изображены плоские выкройки для лодки, кресла и сидения для кресла соответственно; на фиг. 4 — собран10 ное кресло без сидения.
Способ осуществляется следующим образом.
Плоскую выкройку выполняют из бумаги по форме изделия или его части. Для изготовления, например, лодки (фиг. 1) выкройка 1 повторяет очертания лодки в плане. В той час и выкройки 1, которая соответствует дну, выполнены отверстия а, рас-! положенные равномерно по площади. Плос ; кая выкройка 1 содержит также приливы 2 для образования петель крепления бкусира и поручня. Приливы 2 снабжены отверстия ми б, которые значительно больше отвер, стий а. Диаметр отверстия а подбирается с таким расчетом, чтобы готовый слой ла- 25 ! текса заполнил его. Диаметр отверстия б при изготовлении заготовки должен обеспечивать сохранение отверстия меньшего диаметра, т. е. диаметр отверстий опреде ляют из функционального значения и рас четной толщины изделия. Для днища лодки отверстия а расположены равномерно, диаметр отверстия не более двух толшин образующего материала, расстояние между отверстиями равно 5 — 6 толщинам материала. На приливах 2 вокруг отверстий б выполнены также отверстия а. Несущий конструктивный элемент лодки — надувные борты.
Методом макания была изготовлена надувная лодка с использованием бумажной плоской выкройки размером 1,5Х0,6 м, тол- 40 шина бумаги 0,5 мм, диаметр отверстий а
4,2 мм, расстояние между отверстиями 32 мм.
В рабочем состоянии надувная лодка имеет размеры 1,9Х1,0 м, диаметр борта 46 см, толщины слоя материала 2,4 мм.
Кресло (фиг. 4) выполнено из двух заготовок — основы (фиг. 2) и сидения (фиг. 3).
На выкройке 1 основы кресла отверстия а образуют вертикальные несущие надувные конструктивные элементы, а отверстия б предназначены для гибкого рабочего элемента — — шнура 3 (фиг. 4), который может быть вдет в отверстия только основы согласно фиг. 4, либо в отверстия и основы и сидения. Диаметр отверстия б равен 5 — 6 толгцинам vàòåðèàëà изделия. Затягивая шнур 3, придак т изделиям необходимую пространственную форму.
Диаметр отверстий выбирают в зависимости от функционального назначения изделия — большой диаметр отверстия приводит к образованию изделия сквозного поперечного канала, стенки которого образуют поперечную связь между оболочками изделия, жесткость которой зависит не только от толщины стенки латекса, но и от поперечного сечения, т.е. от величин наружного и внутреннего диаметров канала. Если сквозные каналы в изделии недопустимы; например, в домашнем детском бассейне, диаметр отверстия должен быть таким, чтобы за время выдержки формы в латексе отверстие перекрывалось бы им.
Максимальный диаметр «глухих» отверстий в выкройке следует принять от 1 до 2 тол щин изделия. Минимальный диаметр
«сквозных» отверстий в выкройке следует принять от 5 до 6 толщин материала изделия. Выбранные соотношения обеспечивают оптимальный расход материала на изделие.
Величина диаметра «глухих» отверстий также зависит от частоты и выкройки распределения отверстий по площади, от конструктивных особенностей элементов изделий, от нагрузки на них и определяется на основе конструктивных принципов.
Сквозные отверстия б, необходимые для придания изделию сложных пространственных форм с помощью натягиваемого шнура, располагают по замыслу конструктора.
Сначала обрабатывают выкройку в 20О/рном растворе хлористого кальция с 8О/,-ным содержанием глины с последующей подсушкой на воздухе в течение 3 — 8 мин, окунанием формы в латексе марки Револьтекс на
20 мин, после чего отложенный слой толщиной 1,2 — 1,5 мм упрочняют в термошкафу при 70 — 80 С в течение часа, после чего горячую заготовку снова окунают в латексную массу до получения слоя на выкройке толщиной 2,4 мм, затем заготовку погружают в кипящую воду на 8 мин.
Форму, изготовленну ю из крафтбум аги, из заготовки не вынимают.
Далее раздувают плоскую оболочку за один прием и сушат ее при 70+-5 С и вулканизуют. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Способ изготовления оболочек из латекса по авт. св. № 640853, отличающийся тем, что, с цельк> расширения технологических возмржностей способа, на плоской выкройке выполняют отверстия.
1452689
Составитель F. Кригер
Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор С. Черни
Заказ 7121/10 Тираж 536 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4