Установка для охлаждения гофрированных труб из термопластов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к устройствам для переработки полимеров и может быть использовано для производства гофрированных труб из термопластов. Цель изобретения - повышение производительности за счет интенсификации охлаждения. Это достигается усовершенствованием секций охлаждения и удаления остатков хладоагента. В первой секции торцовая стенка выполнена с отверстиями для выхода воздуха. Во второй секции сопла размешены на. кольцевой камере с возможностью врашения. Причем сопла смешены относительно друг друга в продольном направлении для подачи воздуха тангенциально на поверхность трубы. Секции снабжены крышками, что обеспечивает движение отработанного воздуха противотоком в секциях. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Я
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4258357/23-05 (22) 08.06.87 (46) 23.01.89. Бюл. № 3 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических м асс, рези ны и иекуссгвен ной кожи (72) В. В. Чубенко, В. Н. Третьяков, В. И. Дубинин, А. Г. Юрченко и Н. А. Колесник (53) 678.057.375.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 513871, кл. В 29 С 47/88, 1973.
Патент США № 3854527, кл. F 24 Н 3/02, опублик. 1974.
„„SU„„1452697 А 1 и 4 В 29 С 47 88 В 29 1 23 18 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ
ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к устройствам для переработки полимеров и может быть использовано для производства гофрированных труб из термопластов. Цель изобретения — повышение производительности за счет интенсификации охлаждения. Это достигается усовершенствованием секций охлаждения и удаления остатков Хладоагента.
В первой секции торцовая стенка выполнена с отверстиями для выхода воздуха. Во второй секции сопла размещены на кольцевой камере с возможностью вращения. Причем сопла смещены относительно друг друга в продольном направлении для подачи воздуха тангенциально на поверхность трубы. цр
Секции снабжены крышками, что обеспечивает движение отработанного воздуха противотоком в секциях. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
1452697
35
Формула изобретения
S0
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов и может быть использовано на предприятиях химической промышленности в линиях для производства гофрированных труб из термопластов.
Цель изобретения — повышение производительности изготовления труб за счет интенсификации их охлаждения.
На фиг. 1 изображена предложенная усановка, общий вид в продольном разрезе; а фиг. 2 — установка, поперечный разрез.
Установка состоит из первой 1 и второй 2 екций, сообщенных между собой полостью иффузора 3, смонтированного на перегороде 4.
В первой секции 1 расположены средста для подачи жидкого хладоагента, наприер воды, состоящие из трубы 5, коллектоов 6 и форсунок 7. В передней торцовой тенке 8 первой секции 1 выполнены отверсия 9 для выхода воздуха. Во второй секии 2 размещено устройство для удаления статков хладоагента, выполненное в виде асположенных по окружности сопл 10.
Сопла 10 прикреплены к коллектору, выполненному в виде кольцевой камеры 11. амера 11 снабжена приводом вращения, со стоящим из электродвигателя 12, ременной передачи со шкивами 13 и 14 и подшипников
;15. Подшипники 15 смонтированы между усольцевой камерой 11 и стаканом 16, при крепленным к второй секции 2. В стакане 16 выполнен канал 17, сОобщенный с кольцевой камерой 11 посредством выполненных в ней каналов 18 и с источником подачи воздуха. Секции 1 и 2 снабжены крышками 19 и 20 соответственно.
Сопла 10 расположены равномерно по периметру кольцевой камеры 11 и наклонно к нему и смещены относительно друг друга для тангенциальной подачи воздуха из сопл
10 на поверхность .трубы в продольном направлении.
Установка может быть выполнена в варианте, при котором кольцевая камера 11 снабжена крыльчаткой 21, разме|ценной по ее наружной поверхности.
Секции 1 и 2 снабжены трубопроводами для удаления отработанного хладоагента (не изображены).
Установка работает следующим образом.
Поступающая в установку гофрированная труба 22 из термопласта проходит последовательно секции 1 и 2. В первой секции 1 труба 22 охлаждается посредством хладоагента, подводимого по трубе 5, коллектора 6 к форсункам 7. Проходя перегородку
4 и диффузор 3, труба 22 поступает в секцию 2, где происходит удаление остатков хладоагента с наружной поверхности трубы
22. С этой целью воздух под избыточным давлением через канал 17 в стакане 16, полость между подшипниками 15, каналы 18 и полость в кольцевой камере 11 подается в сопла 10, из которых направляется высокоскоростными потоками на трубу 22 в направлениях, тангенциальных к ее наружной поверхности. Посредством электродвигателя 12 и ременной передачи со шкивами 13 и 14 кольцевая камера 11 вместе с соплами 10 вращаются вокруг трубы 22.
Вследствие расположения сопл 10 равномерно по периметру кольцевой камеры 11, наклонно к нему и смещению их одна относительно другого в продольном направлении, а также благодаря вращению сопл
10 вокруг трубы 22 обеспечивается удаление капель хладоагента с ее наружной поверхности, скорость вращения подбирается опытным путем и поддерживается минимальной.
Г1ри этом отработанный воздух из секции 2 поступает через диффузор 3 в секцию 1 под избыточным давлением благодаря наличию крышки 20 и направляется противотоком относительно трубы 22 через секцию 1 к отверстиям 9 в передней торцовой стенке 8, благодаря чему интенсифицируется охлаждение трубы 22.
Интенсификация охлаждения трубы 22 достигается еше больше в варианте выполнения установки, согдасно которому кольцевая камера 11 снабжена крыльчаткой 21,. размещенной по ее наружной поверхности, так как в этом случае обеспечивается дополнительный напор воздуха.
Использование установки в линии изготовления гофрированных труб из термопластов обеспечивает повышение производительности изготовления труб ориентировочно на 15о/о.
1. Установка для охлаждения гофрированных труб из термопластов, содержащая две сообщенные между собой секции, каждая из которых снабжена крышкой, причем в первой секции расположены средства для подачи на трубу жидкого хладоагента и выполнены отверстия для выхода воздуха, а во второй размещенно устройство для удаления .остатков хладоагента, выполненное в виде расположенных по окружности и соединенных посредством коллектора с источником подачи воздуха сопл, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности изготовления труб за счет интенсификации их охлаждения, коллектор выполнен в виде кольцевой камеры, на которой размещены сопла, и снабжен приводом вращения, причем сопла расположены равномерно по периметру кольцевой камеры и наклонно к ней и равномерно смещены относительно друг друга в продольном направлении для
1452697
3 тангенциальной подачи воздуха из сопл на поверхность трубы, а отверстия для выхода воздуха выполнены в передней торцовой стен ке первой секции.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кольцевая камера снабжена крыльчаткой, размещенной по ее наружной поверхности.
1452697
Составитель В. Г1ирогов
Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор Н. Король
Заказ 7121/10 Тираж 536 Подписное
ВНИИГ!И! осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Г1роизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4