Устройство для очистки ленты конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию для ленточных конвейеров. Цель - повышение эффективности очистки конвейерной ленты (КП) за счет использования кинетической энергии высокоскоростных струй воздуха, направленных под углом к КЛ. Устройство для очистки кл включает приводной барабан (Б) 1 с валом 5, которые выполнены с воздухозаборными окнами 11 и 12, Под Б 1с зазором расположен щиток 6 цилиндрического профиля. Концевые участки щитка 6 выполнены в виде пластин 7 и 8 с отверстиями и сообщенными с ними щелеобразными патрубками (П) 9. Они расположены на противоположных КЛ поверхностях пластин 7 и 8 с наклоном в сторону Б 1 под углом 10-45 относительно верти (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ц 1 4 .В 65 G 45/00 > 1 пцвт :;: .:. -:,:-".4й

Е ИБЙ 1С . -:.—.А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4160963/27-03 (22) 12. 12.86 (46) 23.01.89. Бюл. № 3 (71) Криворожский горнорудный инсти- тут (72) А.А.Малевич, В.И.Шуйван, И.И.Боднарук и В.П.Логвинов (53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹- 701889, кл. В 65 G 45/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

¹ 835906, кл. В 65 G 45/00, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЛЕНТЫ

КОНВЕЙЕРА (57) Изобретение относится к вспомо» гательному оборудованию для ленточных конвейеров ° Пель — повышение.SU„„1452767 А1 эффективности очистки конвейерной ленты (КЛ) за счет использования кинетической энергии высокоскоростных струй воздуха, направленных под углом к КЛ. Устройство для очистки КЛ включает приводной барабан (Б) 1 с валом 5, которые выполнены с воздухозаборными окнами 11 и 12, Под Б 1 с зазором расположен щиток

6 цилиндрического профиля. Концевые участки щитка 6 выполнены в виде пластин 7 и 8 с отверстиями и сообщенными с ними щелеобразными патрубками (П) 9. Они расположены на противоположных КЛ поверхностях пластин 7 и 8 с наклоном в сторону Б 1

0 под углом 10-45 относительно верти14527 кальной плоскости, проходящей через продольную ось Б 1. Пластины 7 и 8 расположены по обе стороны щитка 6 и имеют ширину, равную ширине КЛ, При движении КЛ вдоль пластин 7 всасывающийся через П 9 воздух обра67 зует направленный поток, который при выходе из П 9 создает динамический удар по пылевидным частицам, находящимся на КЛ, Штиб с КЛ уносится через окна 11 Б 1 и 12 вала 5 и патрубок к эжектору, 2 ил.

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию ленточных конвейеров, а именно к устройствам для очистки лент конвейеров.

Пель изобретения - повышение эффективности очистки зя счет исполь. зования кинетической энергии высоко1 скоростных струй воздуха, направленных под углом к конвейерной ленте, На фиг, t изображено устройство для очистки ленты конвейера, общий виц; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.1.

Устройство для очистки ленты конвейера содержит барабан 1, приводимый в движение двигателем 2 и

1 передачей 3, патрубок 4, соединенный с эжектором и палым валом барабана 5, цилиндрического профиля 6, концевые участки которого, параллельные продольной оси барабана, выполнены в виде пластин 7 и 8 с щелеобраэными патрубками 9, Щелеобразные патрубки 9 расположены на поверхностях пластин 7 и 8, не обращенных к ленте 10 °

Пластины 7 и 8 расположены по обе стороны щитка цилиндрического профиля 6 и имеют ширину, равную ширине ленты 10, Под ней расположен барабан 1, который вращается приводом в направлении, противоположном движению ленты 10 конвейера.

Барабан 1 имеет на поверхности воздухозаборные сквозные радиальные окна 11. Полый вал барабана имеет воздухозаборные окна 12 и через патрубок 4 подключен к эжектору, сообщенному с источником сжатого воздуха, Частица или конгломерат частиц (штиб) удерживается на поверхности

2 конвейерной ленты за счет сил сцепления между частицами транспортируемого материала и поверхностью конвейерной ленты. Для удаления частиц с поверхности ленты за счет струи воздуха необходимо, чтобы кинетическая энергия воздушной струи, набегающей на штиб, была достаточной для преодоления сил сцепления между

10 частицами и конвейерной лентой.

При этом эффективность очистки ленты конвейера от налипшего на ее поверхности материала, будет зависеть от угла наклона щелеобразного

15 патрубка, от скорости движения конвейерной ленты и скорости вытекающей из патрубка воздушной струи, от величины и природы конгломерата налипших на ленте частиц, от физи"

20 ко-механических свойств транспортируемого материала .

Динамическое воздействие F ..воздушной струи„ вытекающей из щелеобразного патрубка (фиг.1), можно разложить на нормальную составляющую силы F.„, и тангенциальную составляющую F .-= F sing(, которая и будет отрывать конгломерат частиц (штиб)

ЗО от поверхности конвейерной ленты.

Если сила сцепления .F конгломерата пылевых частиц с поверхностью конвейерной ленты будет меньше тангенциальной составляющей F силы динамического воздействия струи, то конгломерат частиц (штиб) оторвется от поверхности ленты.

Исходя из этого устанавливается наиболее эффективный угол наклона щелевидных патрубков, который со1 0 ставляет 10 — 45 относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось барабана, 1452767

Формула изобретения

Фиа 2

Составитель M.Ëÿïèíà

Техред i4.Лидык. Корректор А.Обручар

Редактор Г.Волкова

Заказ 7128/14 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство работает следующим образом.

При движении ленты вдоль пластины 7 всасывающийся через щелеобраз5 ные патрубки воздух образует направленный поток, который при выходе из патрубка создает динамический удар по пылевидным частица, находящимся на ленте, отрывает их и уно" )p сит через воздухозаборные окна 11 и

12 и патрубок 4 к эжектору. Для формирования воздушного потока щелеобразные патрубки 9 должны иметь длину в 3-5 раз бошьше ширины щели

15 патрубка.

Штиб, отделяющийся от ленты при ее взаимодействии с барабаном, подхватывается движущимся потоком воздуха со стороны патрубков.

Воздух, протекающий через патруб" ки пластины 8, снимает оставшиеся пылевидные частицы на конвейерной ленте и уносит их через окна барабана 11, полого вала 12 и патрубок, 25

4 к эжектору.

Повышение эффективности очистки поверхности конвейерной ленты от налипших частиц достигается за счет использования кинетической энергии высокоскоростных струй воздуха направленных под углом к конвейерной ленте, образованных в результате

1 протягивания воздуха через закрепленные на щитках патрубки.

Устройство для очистки ленты конвейера, включающее расположенный под лентой и имеющий воздухозаборные окна барабан с валом, сообщенным патрубком и эжектором с источником сжатого воздуха, и расположенный под барабаном и с зазором относительно него щиток цилиндрического профиля с концевыми участ" ками,параллельными продольной оси барабана, и привод барабана, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки за счет использования кинетической энергии высокоскоростных струй воздуха, направленных под углом к конвейерной ленте, концевые участки щитка цилиндрического профиля выполнены в виде пластин с отверстиями и сообщенными с ними щелеобразными патрубками на противоположных ленте поверхностях пластин, при этом пластины имеют ширину, равную ширине ленты, и расположены под лентой по обе стороны барабана с зазором и параллельно ей, причем щелеобразные патрубки расположены с наклоном в сторону барабана о под углом 10 — 45 относительно вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось барабана.