Устройство для пневмотранспортирования сыпучего материала

Устройство для пневмотранспортирования сыпучего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к пневмотранспортерам сыпучих кормовых материалов, и может быть использовано в химической, пищевой, промьшшенности строительных материалов и других отраслях, в частности в технологических процессах при транспортировании сыпучих материалов. Цель изобретения - повьшение эффективности пневмотранспортирования сыпучего материала с зарядом, противоположным заряду материалопровода, за счет улучшения разделения и использования тепла обработанного воздуха. Устройство имеет емкость, которая подает заряженный электрическим зарядом материал в материалопровод, внутренний трубопровод которого имеет электрический заряд, одинаковый по знаку с зарядом частиц материала. Материал подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором, и транспортируется по трубопроводу в разделительную камеру, имеющую заряженный электрическим зарядом, противоположным по знаку с зарядом частиц , снабженный тангенциальным входным патрубком, и закрепленный внутри нее с возможностью вибрации разгрузитель , повторяющий ее геометрическую форму и образующий с ней воздушную рубашку. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л 4: СЛ 1C vl

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

C5D 4 В 65 G 53/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4272563/30-11 (22) 01 ° 06-87 (46) 23.01.89. Бюл. Р 3 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства Южной зоны СССР (72) Н.Н.Новиков, И.Е.Зубченко, . В.И.Золотов и Б.П.Искра (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 614296, кл. F 26 В 3/10, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВИОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно к пневмотранспортерам сыпучих кормовых материалов, и может быть использовано в химической, пищевой, промышленности строительных материалов и других отраслях, в частности в технологических процессах при транспортировании сыпучих материалов.

„„SU„„1452777 А 1

Цель изобретения — повышение эффективности пневмотранспортирования сыпучего материала с зарядом, противоположным заряду материалопровода, за счет улучшения разделения н использования тепла обработанного воздуха.

Устройство имеет емкость, которая подает заряженный электрическим зарядом материал в материалопровод, внутренний трубопровод которого имеет электрический заряд, одинаковый по знаку с зарядом частиц материала.

Материал подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором, и транспортируется по трубопроводу в разделительную камеру, имеющую заряженный электрическим зарядом, противоположным по знаку с зарядом частиц, снабженный тангенциальным входным патрубком, и закрепленный внутри нее с возможностью вибрации разгрузитель, повторяющий ее геометрическую форму и образующий с ней воздушную рубашку. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1452777

55 (! Изобретение относится к сельско, хозяйственному производству, а имен1 но к пневмотранспортерам сыпучих кормовых материалов, и может быть использовано в химической, пищевой, промьппленности строительных материалов и других отраслях, в частности в технологических процессах при транспортировании сыпучих материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности пневмотранспортирования сыпучего материала с зарядом, проти воположным заряду матерналопровода, за счет улучшения разделения и использования тепла отработанного воздуха.

На чертеже изображен пневмотранспортер.

Устройство включает вентилятор 1, соединенный через диэлектрическую прокладку 2 с емкостью 3, на которую подан положительный электрический заряд от электрогенератора (не показан), Емкость 3 через диэлектрическую прокладку 4 соединена с материалопроводом, состоящим из двух трубопроводов: наружного 5 и внутреннего

6, на который также подан положительный электрический заряд и который через гибкую диэлектрическую .вставку

7 соединен с тангенциальным входным патрубком 8 разгрузителя 9, на который подан отрицательный электрический заряд. Разгрузитель 9 закреплен с помощью пружин 10 и диэлектрических кронштейнов.11 внутри разделительной камеры 12, коаксиально сетчатой выхлопной трубе 13, на которую подан положительный электрический заряд, и взаимосвязан с ней и с вибратором 14. Разделительная камера 12 снабжена шлюзовым затвором 15. Разгрузитель конструктивно повторяет геометрическую форму разделительной камеры 12 и образует с ней, благодаря гибким диэлектрическим вставкам

16 и 17, воздушную рубашку 18, которая взаимосвязана воздуховодом 19 с межтрубным пространством 20 материалопровода. Выхлопная труба 13 соединена гибкой диэлектрической вставкой

21 с воздуховодом 22, через который сообщается с воздушной рубашкой 18 разделительной камеры 12, а межтрубное пространство 20 материалопровода воздуховодом 23 — со всасывающим патрубком 24, имеющим шиберную задвижку

25, вентилятора 1. Соединительные воздуховоды 19, 22 и 23 теплоиэолированы.

Слив конденсата, образующегося в межтрубном пространстве 20 и воздушной рубашке 18, происходит через вентили 26 и 27.

Устройство работает следующим образом.

Сыпучий кормовой материал поступает в емкость 3, на которую подан положительный электрический заряд и который через диэлектрические прокладки 2 и 4 соединен с вентилятором

1 и материалопроводом, состоящим из двух, изолированных друг от друга, трубопроводов: наружного и внутреннего 6, на который также подан положительный электрический заряд.

Заряженный в емкости 3 положительным электрическим зарядом материал подается им в трубопровод б материалопровода, подхватывается воздушным потоком и транспортируется к разделительной камере 12. Одноименность по знаку электрических зарядов частиц транспортируемого материала и трубопровода 6 способствует возникновению между ними отталкивающих сил.

Частицы концентрируются в центральной части трубы 6, что приводит к увеличению их скоростей, уменьшению опасности образования завалов и снижению энергоемкости пневмотранспортера.

Из трубопровода 6 поток материала через гибкую диэлектрическую вставку 7 и тангенциальный патрубок 8 поступает в заряженный отрицательным электрическим зарядом разгрузитель

9, закрепленный внутри разделительной камеры 12 с помощью пружин 10 и диэлектрических кронштейнов 11, связанный с вибратором 14 и поэтому постоянно вибрирующий.

В разделителе 9, благодаря тангенциальному входу, происходит закручивание потока и спиралевидное движение по его внутренней поверхности. На каждую частицу материала в этот момент действукт две силы: центробежная, прижимающая ее к стенке разгрузителя 9, и сила притяжения разноименных зарядов. Одновременное действие этих сил, направленных в одну сторону, способствует быстрому и качественному отделению материала от транспортирующего воздуха. При соприкосновении частиц материала со

1452777 стенками разгрузителя 9 происходит отвод от них электрического заряда.

Вибрация разгрузителя 9 препятствует возможному накоплению частиц на его стенках, а следовательно, ослаблению сил притяжения.

Усилению сил притяжения способствует и то, что отрицательный электри ческий заряд подан только на разгрузитель 9, а не на всю разделительную камеру, т.е. заряды сконцентрированы на гораздо меньшей поверхности.

Такое комбинированное действие нескольких направленных факторов благоприятствует высокоэффективному разделению смеси материала с транспортирующим воздухом.

После разделения материал поступает в нижнюю часть разделительной камеры 12 и шлюзовым затвором 15 выводится из нее, а отработанный воздух поступает в сетчатую выхлопную трубу l3, на которую подан положительный электрический заряд. Проходя через отверстия в ее стенках, он доочищается от мелких частиц материала за счет отталкивающих сил, возникающих между одноименными по знаку зарядами. Благодаря жесткой связи с раз- ° грузителем 9 и наличию гибкой диэлектрической вставки 21 выхлопная труба

13 также вибрирует, что препятствует возможному накоплению на ней частиц материала. Далее отработанный воздух по воздуховоду 22 поступает в воздушную рубашку 18 разделительной камеры

12. Наличие гибких диэлектрических вставок 16 и 17 дает возможность разгрузителю вибрировать и одновременно сделать воздушную рубашку 18 замкнутой. Поэтому воздух из нее по воздуховоду 19 поступает в межтрубное пространство 20 материалопровода, а из него по воздуховоду 23 во всасывающий патрубок 24 вентилятора 1.

Движение отработанного воздуха происходит за счет давления транспортирующего воздуха и за счет отсасывания его вентилятором 1, т.е. это замкнутый всасывающе-нагнетающий пневмотранспортер. Количество свежего воздуха, подсасываемого через пат рубок 24 и компенсирующего его потери в процессе пневмотранспортирования, регулируется задвижкой 25.

Благодаря такой схеме движения отработанного воздуха, в разделительной камере 12 и материалопроводе образуется теплоизоляционная воздушная прослойка, что особенно важно при пневмотранспортировании сыпучих кор5 мовых материалов после их термообработки (сушки, гранулирования, термического обеззараживания и т.п.). В этом случае происходит одновременно охлаждение материала и нагрев транспортирующего воздуха, который, поступая в воздушную рубашку 18 и межтрубное пространство 20, предупреждает охлаждение разгрузителя 9 и трубопровода 6, а следовательно, конден16 сацию влаги на их внутренней поверхности и налипание на ней транспортируемого материала, тем самым снижает энергоемкость пневмотранспортирования. Кроме того, снижается и мате2р риалоемкость, так как отпадает необходимость в громоздких охладительных колонках для охлаждения материала, а наружный трубопровод 5 материалопровода может быть выполнен из дешевого

25 полимерного материала.

Образующийся в межтрубном пространстве 20 и воздушной рубашке 18 конденсат выводится через вентили

26 и 27.

Формула изобретения

1. Устройство для пневмотранспортирования сыпучего материала, содержащее емкость, разделительную камеру

35 с входным тангенциальным патрубком, разгрузочным патрубком в нижней части и выхлопным патрубком, вентилятор с всасывающим и нагнетающим патрубка40 ми, соединенный с последним материалопроводом, выполненный из двух концентрично расположенных труб и сообщенный с емкостью и разделительной камерой, стенки которой заряжены

4 электрическим зарядОм протиВОполОж ным по знаку заряду внутренней поверхности материалопровода, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности пневмотранспортирования сыпучего материала с зарядом, противоположным заряду материалопровода, за счет улучшения разделения и использования тепла отработанного воздуха, оно снабжено

55 дополнительной камерой, установленной с возможностью вибрации внутри разделительной камеры с постоянным по величине зазором относительно внутренней поверхности разде5 1452777 (6 лительной камеры, образованная при вентилятора через воздушную полость этом полость взаимосвязана с меж- разделительной камеры и межтрубное трубным пространством материалопро- пространство материалопровода. вода диэлектрической гибкой встав5 ко "., Установленной на входном танген- 2. Устройство по п.1, о т JI H цпап ном патрубке разделительной ка- ч а ю щ е е с я тем, что выхлопной меры и соединенной с внутренней тру- патрубок разделительной камеры выбой материалопровода, при этом вы- полнен с сетчатой поверхностью, нехлопной патрубок разделительной каме- 10 сущей одноименный заряд с зарядом ры сообщен со всасывающим патрубком материалопровода.

Составитель Е. Гучкова

Редактор Г.Волкова Техред N.Äèäûê Корректор M.(:àèáîðñêàÿ

Заказ 7128/14 Тираж 722 ?!одписное

ЭЦИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям. при ГКНТ СССР

1 13033, Иосква„ Ж-35, Раущская наб., д. ct 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, уг . Нроектная, 4