Способ удаления пыли из электрофильтра при очистке печного газа производства фосфора

Способ удаления пыли из электрофильтра при очистке печного газа производства фосфора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к технологии очистки печного газа, получаемого в электропечах при производстве фосфора. Целью изобретения является исключение потерь фосфора с пылью при сохранении примесного состава газа. Для этого пыль, уловленную в электрофильтре, выводят в бункернакопитель, где нагревают до ее плавления . Плавят при 900-1150 0. Избыточный плав выводят. Потери фосфора с пьшью исключаются. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1452 5 А1 (51) 4 С 01 В 25/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

П0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

flPH ГКНТ СССР (21) 4155912/23-26 (22) 05.12.86 . (46) 23.01.89. Бюл. Р 3 (71) Ленинградский государственный научно-исследовательский и проектный институт основной химической промышленности (72) M.Ì. Лившиц, З.Х. Марказен, Л.Н. Беленькая, В.С. Гречухо, Г.В. Козлов и В.А. Ершов (53) 661.359.484(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1087156, кл. С 01 В 25/01, 1983.

Авторское свидетельство СССР

В 1098557, кл. С 01 В 25/02, 1983. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПЫПИ ИЗ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА ПРИ ОЧИСТКЕ ПЕЧНОГО ГАЗА ПРОИЗВОДСТВА ФОСФОРА (57) Изобретение относится к технологии очистки печного газа, получаемого в злектропечах при производстве фосфора. Целью изобретения является исключение потерь фосфора с пылью при сохранении примесного состава газа. Для этого пыль, уловленную в электрофильтре, выводят в бункернакопитель, где нагревают до ее плавления. Плавят при 900-1150 С. Избыточный плав выводят. Потери фосфора с пылью исключаются. 1 табл.

1452785

Изобретение относится к удалению и и из электрофильтров, а также к п реработке отходов, и может быть и пользовано при производстве элементарного фосфора из предварительно аг5 ломерированного фосфорного сырья.

Целью изобретения является исключфние потерь фосфора с коттрельной пфлью при сохранении примесного сос- 10 т ва печного газа.

Способ осуществляется следующим о разом.

Пыль из электрофильтра сбрасывае ся через патрубок-пылеход (выгруз чную трубу), нижний конец которого п гружен в бункер-накопитель (емкостьавитель), в котором поддерживается т мпература 900-1150 С. При этом оисходит плавление пыли и создае ся "расплавной" затвор из самой п и, а также условия для выгрузки и быточного плава (сверх количества р сплава, необходимого для обеспечен я надежного затвора, препятствую- 25 щ го проникновению печного газа в производственные помещения) °

Отобранный план после охлаждения приобретает стекловидную форму.

Вследствие содержания в нем до 607.

Р О в виде смешанных полифосфатов к ия, натрия и кальция, получаемый о ход может быть полезно использован в качестве высококонцентрированной ф сфатной составляющей различного

35 н значения.

Пример . Коттрельную пыль, п лученную при производстве элемент рного фосфора из предварительного а ломерированного фосфатного сырья, н гревают на опытной установке, включающей печь сопротивления Таммана и предусматривающей возможность отбора газовой фазы и выгрузки получаемого расплава. 45

В таблице представлено обоснование вЬ бранного температурного интервала

s виде зависимости от него содержания элементарного фосфора в прокаленном материале, а также потерь массы при прокаливании (последние происходят за счет удаления остаточного фосфора и выгорании кокса с одной стороны, а с другой за счет возможного выделе- ния соединений щелочных металлов) и содержания соединений щелочных металлов в газовой фазе над расплавом.

Из таблицы следует, что при термообработке пыли при температуре ниже заявляемого интервала (пример 2) содержание фосфора в пыли составляет

0,15Х.

В заявляемом интервале температур (примеры 3-5) фосфор в плаве пьши полностью отсутствует.

При этом потери массы при термообработке пыли остаются на уровне известного способа.и соединения щелочных металлов в газовой фазе над расплавом отсутствуют, т.е. примесный состав печного газа сохраняется и цель изобретения достигается.

При увеличении температуры термообработки пыли свьппе заявляемого интервала (примеры б-8} фосфор в плаве пыли полностью отсутствует, однако резко возрастают потери массы при термообработке пьши и соответственно содержание соединений щелочных металлов в газовой фазе над расплавом, т.е. примесный состав печного газа изменяется и цель изобретения не достигается.

Формула изобретения

Способ удаления пьши из электрофильтра при очистке печного газа производства фосфора, включающий ее выгрузку в бункер-накопитель и нагревание в нем, о т л и ч а ю щ и.й— с я тем, что, с целью исключения потерь фосфора с пылью при сохранении примесного состава печного газа, пыль нагревают до 900-1150 С с полую чением расплава.

1452785

Потери массы при термообработке пыпи

Температура термообра" ботки пыли, С

Пример

О, 5 2,2-2, 7 " Отсутствует

450-550 (известный способ) 850

0,15

900

Отсутствует 2,3

2,6

2,7

2ю4

18,4

5,6

Найдено при прокаливании пыли в условиях известного способа.

Скорость отбора газовой фазы 6 10 м /ч.

Составитель Б. Шаронов

Техред Л.Сердюкова

Корректор M. Самборская

Редактор Г. Волкова

Заказ 7131/15 . Тираж 435 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-.полиграфическое предприятие, r. ужгород, ул . Проектная, 4

4 1000

5 1150

6 1200

7 1300

8 1400

Содержание

Р, Х, после термообработки пыли

Содержание соединений щелочных металлов В газо вой фазе+ над расплавом, г/м