Способ определения степени роспуска волокнистого материала

Способ определения степени роспуска волокнистого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается оценки прочностных свойств волокнистого материала , подвергаемого роспуску гидромеханическим путем, и предназначено для использования в целлюлознобумажной промышленности. Цель изобретения - повьш1ение эффективности процесса. Достигается это тем, что в способе определения степени роспуска волокнистого материала, включающем его роспуск с определением насосного эффекта ротора, ситовое фракционирование, отделение воды от нераспущенного волокна, весовой подсчет количества нераспущенного волокна и определение степени роспус- |Ка в зависимости от насосного эффек- -та ротора и количества нераспущенного волокна, после весового подсчета количества нераспущенного волокна определяют устойчивость к роспуску волокнистого материала по формуле. N 2-K.t, где 2 - коэффициент, характеризующий то, что распускаемый материал за один цикл испытывает два удара, Кц - кратность циркуляции распускаемого материала, t - время, необходимое для роспуска материала. Определение степени роспуска проводят с учетом устойчивого к роспуску волокнистого материала. i г1Й| сл го 00 д 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„145287 А 1

ran 4 Э 21 В 1/32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHAM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4089143/23-12 (22) 14.07.86 (46) 23.01.89. Бюл. Я - 3 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (72) В.А,Фетисов, Е.А.Кузнецов, А.А.Гаузе и А,Н.Сердюк (53) 620.1.08.(088.8) (56) Стренк Ф. Перемешивание и аппараты с мешалками. — Л.: Химия, 1975, с. 107-109, (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТЕПЕНИ

РОСПУСКА ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение касается оценки прочностных свойств волокнистого материала, подвергаемого роспуску гидромеханическим путем, и предназначено для использования в целлюлознобумажной промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности процесса. Достигается это тем, что в способе определения степени роспуска волокнистого материала, включающем его роспуск с определением насосного эффекта ротора, ситовое фракционирование, отделение воды от нераспущенного волокна, весовой подсчет количества нераспущенного волокна и определение степени роспус;ка в зависимости от насосного эффек.та ротора и количества нераспущенного волокна, после весового подсчета количества нераспущенного волокна . определяют устойчивость к роспуску волокнистого материала по формуле

N = 2 К t, где 2 — коэффициент, характеризующий то, что распускаемый материал за один цикл испытывает два удара, К вЂ” кратность циркуляции распускаемого материала, t — - время, необходимое для роспуска материала.

Определение степени роспуска проводят с учетом устойчивого к роспуску волокнистого материала.

1452873

Изобретение относится к области оценки прочностных свойств волокнистого материала, подвергаемого роспуску гидромеханическим путем (например, в гидроразбивателях), и найдет применение на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности.

Цель изобретения — обеспечение эффективности процесса для выбора (! типоразмера, гидроразбивателя с оптимальным использованием металлоем-! кости и энергоемкости.

Согласно способу определения степени роспуска волокнистого материала, 1 включающему его роспуск с определением насосного эффекта ротора, сито вое фракционирование, отделение воды от нераспущенного волокна, ве, совой подсчет количества нераспущенного волокна и определение степени роспуска в зависимости от на сосного эффекта ротора и количества нераспущенного волокна, после весового подсчета количества нераспущенного волокна определяют устойчивость к роспуску волокнистого материала по формуле N = 2 К t, где 2 — коэффициент, характеризующий, что распус( каемый материал за один цикл испытывает два удара, К,„ — кратность циркуляции распускаемого материала, время, необходимое для роспуска материала, а определение степени роспуска проводят с учетом устойчивости к роспуску волокнистого материала.

Пример. Берут лабораторный распускатель, моделирующий по процессу промьппленное оборудование.

Применительно к гидроразбивателям используют лабораторную пропеллерную мешалку с циркуляционной трубой, Обрабатываемый поток в мешалке должен равномерно проходить через циркуляционную трубу и насосный эффект ротора должен быть известен с целью последующего определения кратности циркуляции (К ). В связи со сложностью определения в мешалке насосного эффекта по расходу суспензии через циркуляционную трубу моделируют гидродинамический процесс на другой установке с соблюдением геометрического подобия при масштабности

1:1. Определяют насосный эффект ротора. При заданных параметрах установки он будет Ц 230 сМ . Кратность циркуляции потока с распускаемым ма5 t0

55 териалом составит К„ =, при этом

9 количество суспензии, находящейся в мешалке, V = 2 л.

Определение устойчивости к рос-— пуску осуществляют следующим образом.

Берут навеску анализируемого материала из расчета получения концентрации 3-3,5% (как в гидроразбивателях).

Материал измельчают pо кусочков с размером порядка 25-30 мм с целью обеспечения его текучести с потоком без зависания. Материал помещают в мешалку и заливают водой при температуре 18-20 С до верхней кромки циркуляционной трубы, которая принимается за нулевую отметку в шкале определения высоты перелива, Проводят роспуск материала в течение 2 мин. Из мешалки массу сливают в емкость и из нее отбирают пробу на определение концентрации и степени роспуска.

В основе определения стоит вымы-. вание из стаканчиков с пробами массы волокна водой через перфорацию стенок с диаметром отверстий 1,2 мм.

Считается, что волокно, прошедшее через отверстия укаэанного диаметра, распущено. После вымывания волокна из стаканчиков проводят определение в них количества нераспущенного волокна. Зная количество материала в стакане исходное (по концентрации) и конечное (по остатку), определяют процент роспуска. Применительно к гидроразбивателям волокнистый материал следует считать распущенным, если степень роспуска К = 70-80, такая же величина принята в качестве показателя для оценки устойчивости материала к роспуску. В результате первого роспуска материала А при продолжительности Т = 2 мин получают К = 50 . Продолжают роспуск новой загрузки материала, но уже при большей продолжительности (Т =

4 мин, 5 и т.p.), до получения требуемой степени роспуска. В результате таких операций получают время, необходимое для роспуска материала, для материала А оно составило 3 мин, для материала В 5 мин.

Зная время, которое необходимо для роспуска материала и кратность циркуляции потока в мешалке, можно определить количество ударов лопастяБ=2К„t, Способ определения степени роспуска волокнистого материала, вклюСоставитель Н.Цветкова

Техред М. Ходанич

Корректор М.Демчик

Редактор А.Мотыль

Заказ 7138/19 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r ° Ужгород, ул . Проектная, 4

14 ми ротора, которое приводит к его разрушению. Для расчета принимают, что за каждый цикл распускаемая частица материала дважды подвергается ударам лопастью мешалки (на входе на лопасть и сходе с нее). Расчет ведется по формуле N = 2 K> ° t. Тогда устойчивость к роспуску материала А составляет N = 54, а для материала В

N 90. Имея показатель N для различных материалов, характеризующий их устойчивость к роспуску, и зная как работает промышленный гидроразбиватель по роспуску. одного из обследованных материалов, например А, можно прогнозировать как будет работать гидроразбиватель при роспуске материала В.

Предлагаемый способ позволит оптимизировать выбор типоразмера мешальных устройств (пропеллерных мешалок, гидроразбивателей), интенсифицируя их работу за счет снижения непроизводительных энергозатрат и снижения металлоемкости.

Формула и з обре т е н и я

52873 чающий его роспуск с определением насосного эффекта ротора, ситовое фракционирование, отделение воды от нераспущенного волокна, весовой подсчет количества нераспущенного волокна и определение степени роспуска в зависимости от насосного эффекта ротора и количества нераспущенного во10 локна, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эффективности процесса, после весового подсчета количества нераспущенного волокна определяют устойчивость N к

15 роспуску волокнистого материала по формуле

20 где 2 — коэффициент, обозначающий, что распускаемый материал sa один цикл испытывает два удара;

К вЂ” кратность циркуляции рас0, 25 пускаемого материала;

t — время, необходимое для роспуска материала, а определение степени роспуска проводят с учетом устойчивости к роспуску волокнистого материала.