Устройство для обработки суспензии

Устройство для обработки суспензии

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промьгашенности, в частности к устройствам для обработки суспензии. Позволяет повысить эффективность разделения на фракции путем интенсификации очистки фильтрующей поверхности. При подаче исходной суспензии внутрь пружины пульсирующий напор воздействуют на закрепленное между витками кольцо 8, при этом посредством пульсирующего потока суспензии кольцу сообщают колебательное движение, передаваемое на витки пружины 5. При подаче исходной суспензии на внешнюю поверхность пружины пульсируюпщй поток исходной суспензии воздействует на установленную напротив патрубка 2 и закрепленную на витке пружины лопатку , передавая последней круговые колебания . 2 з.п. ф-лы, 5 ил. л 4 ел IS9 00 -2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4002900/29-12 (22) 06.01.86 (46) 23.01.89. Бюл. ¹ 3 (71) Научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) Ф.Е.Погорелов, А.Г.Кузнецов, А.А.Бусыгин, А.А.Вдовин и А.Б.Литвинов (53) 676.1.051.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 352677, кл. В 04 С 3/00, 1971 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обра„.Я0„„1452874 А I др 4 D 21 D 5/06, В .04 С 3/00 ботки суспензии. Позволяет повысить эффективность разделения на фракции путем интенсификации очистки фильтрующей поверхности. При подаче исходной суспензии внутрь пружины пульсирующий напор воздействуют на закрепленное между витками кольцо 8, при этом посредством пульсирующего потока суспензии кольцу сообщают ко лебательное движение, передаваемое на витки пружины 5. При подаче исходной суспензии на внешнюю поверхность пружины пульсирующий поток исходной суспензии воздействует на установленную напротив патрубка 2 и закрепленную на витке пружины лопате ку, передавая последней круговые колебания. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

1452874

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, в частности к устройствам для обработки суспензии. 5

Цель изобретения — повышение эффективности разделия на фракции путем интенсификации очистки фильтрующей поверхности.

На фиг.1 изображено устройство 10 для обработки суспензии; на фиг.2— то же, вариант конструкции, на фиг.3 — разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 и 5 — устройство для обработки суспензии, варианты конструкции. 15

Устройство для обработки волокнистой суспензии включает корпус 1 с патрубками.2-4 соответственно для подвода исходной суспензии и отвода отсортированной фракции (фильтрата) 20 и отходов сортировония (сгущенного продукта). Пэтрубок 2 для подвода исходной суспензии может быть установлен как по оси, так и тангенциально относительно корпуса 1. Внутри корпуса 1 закреплен фильтрующий элемент в виде винтовой пружины 5 с витками 6 и спирально-винтовыми зазора( ми 7 между ними.

Устройство также снабжено пульсатором в виде закрепленного между витками 6 пружины 5 кольца 8 с внутренним диаметром, меньшим внутреннего диаметра пружины 5, либо в виде закрепленной с внешней стороны на 35 витке 6 пружины 5 напротив патрубка ! 2 для подвода исходной суспенэии лопатки 9. В корпусе 1 может быть установлено несколько пружин 5, а каждая пружина 5 может быть снабжена @ несколькими кольцами 8 или лопатками 9. Пружина 5 может быть выполнена конической с большим основанием 10, обращенным к патрубку 2 для подвода исходной суспенэии.

Исходную суспензию под пульсирующим напором через патрубок 2 подают внутрь корпуса 1 (при осевой подаче — к внутренней поверхности пружины 5> при тангенциальной подаче— к наружной поверхности пружины 5).

Проходная фракция суспензии (отсортированная фракция при сортировании и фильтрат при сгущении) проходит через спирально-винтовые зазоры 7 меж- 55 ду витками 6 пружины 5 и выводится из корпуса 1 через патрубок 3. Не прошедшую через спирально-винтовые зазоры 7 фракцию суспензии (отходы при сортировании и сгущенный продукт при сгущении), продвигающуюся под действием перепада давления в осевом направлении, отводят из корпуса 1 через патрубок 4. Выполнение винтовой пружины 5 конической формы с большим основанием 10, обращенным в сторону патрубка 2 для подвода исходной суспензии, способству-, ет оптимизации процесса обработки суспензии в соответствии с распределением расхода проходной фракции суспензии по длине фильтрующего элемента.

При подаче исходной суспензии внутрь пружины 5 пульсирующий напор воздействует на закрепленное между витками 6 кольцо 8. При этом посредством пульсирующего потока суспензии кольцу 8 сообщают колебательное движение, передаваемое на витки 6 пружины 5. Благодаря упругости пружины 5 при колебаниях периодически изменяется величина спирально-винтовых зазоров 7 между витками 6, способствуя очистке рабочей поверхности пружины 5 от оседающих на нее в процессе фильтрации волокон-регенерации фильтрующего элемента. При большой длине пружины, когда колебания, возбужденные у одного ее конца, затухают, не достигая против6положного

I конца, устанавливают несколько колец 8 но длине пружины 5. При тангенциальной подаче исходной суспенэии на внешнюю поверхность пружины 5 (фиг.2 и 3) пульсирующий поток исходной суспензии воздействует на установленную напротив патрубка 2 и закрепленную,на витке 6 пружины 5 лопатку 9, передавая последней круговые колебания. Крутильные колебания„ передаваемые на витки 6 пружины 5, сообщают последней деформацию кручения, при которой осуществляется изменение величины спирально-винтовых зазоров 7 между витками 6,. способствуя регенерации фильтрующего элемента.

Зазоры 7 не должны увеличиваться больше, чем на величину phd +0,5h, где h — величина зазора 7 в статическом состоянии. При большем увеличении зазоров 7 снижается эффективность процесса, поскольку размер волокон проходной фракции суспензии

1452874 определяется величиной зазоров 7. ,При изменении же зазоров в пределах

dh « 0,5Ь заметного влияния на эффек:тивность процесса не обнаружено.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки суспензии, содержащее корпус с патрубка- 10 ми для подвода исходной суспенэии и отвода разделенных фракций и размещенный внутри него фильтрующий элемент в виде пружины со спирально-. винтовыми зазорами между витками, 15 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения на фракции путем интенсификации очистки фильтрующей поверхности, оно снабжено пульсатором, закрепленным на витках пружины.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пульсатор выполнен в виде по крайней мере одного закрепленного на пружине соосно с ней кольца, внутренний диаметр которого меньше внутреннего диаметра пружины.

3. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что пульсатор выполнен в виде по крайней мере одной лопатки, закрепленной на внешней поверхности пружины напротив патрубка для подвода исходной суспенэии.

1452874

Фиаb

Составитель И. Карандеева

Техред M. Ходанич Корректор М. Васильева

Редактор А.Мотыль

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7138/19 Тираж 330 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5