Восковая паста
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Класс 22g, 7 № 145291
СССР
ОПИСАНИК ИЗОЬРКТКНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ
Подписная группа М 105
3. М. Искандеров, И. В. Каменский, П. М, Богатырев, С. Н. Казарновский и С. А. Уранов
СОСТАВ ВОСКОВОЙ ПАСТЫ
Заявлено 7 марта 1961 г. за Ха 720788/23 — 5 в Комитет по делам изобретений и QTKpbITJlll при Совете Министров СССР
Опубликовано в «Бюллетене изобретений» Ке 5 за 1962 .
Известны восковые пасты для покрытия (крашенных металлических поверхностей, состоящие из церезина, парафина, полиэтилена и поверхностно-активных веществ растворителя.
Эти пасты недостаточно устойчивы и, будучи изготовленными на основе таких воскообразных материалов, как церезин и парафин. при нанесении на окрашенную поверхность дают легкую «дымку» и сальность. Для обеспечения устойчивого блеска покрытия в состав известных восковых паст вводят дефицитный карнаубский воск.
В данном изобретении, с целью повышения устойчивости покрытия и придания ему стекловидного блеска, а также с целью замены дефицитного сырья (карнаубского воска) на более дешевое, в состав пасты вводят алкилфенольную смолу М 101М в количестве 3 /О и соли жирных карбоновых кислот. например, олеат алюминия или цинка — в количестве 2,5 — 3,0 /о от веса всей смеси.
Одновременно в состав пасты вводят 25 — 30 ц еeр еeз3иHнHа,, 77,5 — 12О/о парафина, 6,0 — 7,5 /о полиэтилена, обладающего молекулярным весом
60000 — 100 000, 2,5 /а канифоли и 50 /о растворителя.
Введение в состав восковой пасты солей металлов (с валентностью
2 и выше) и жирных кислот (с числом углеродных атомов не ниже 10) обеспечивает эффективное диспергирование воскообразных материалов в растворителе, что позволяет упростить технологию изготовления пасты.
Введение в состав восковой пасты светлой алкилфенольной смолы
Мв 101М обеспечивает высокую адгезию воскового слоя к покрытию и, следовательно, повышает его защитные свойства.
Восковая паста может быть изготовлена, например, по одному из следующих рецептов (вес. %):
Jgu (1Оп>9 1
Церезин высокоплавкий
Парафин
П01иэтилен (мол. В. 60 000 — 100 000)
1(,анифоль (или ее препарат)
Ллкилфенольная смола ¹ 101М
Соли жирных кислот
Растворитель (керосин 25% +
+ скипидар 75%) 25,0
12,5
7,5
2,5
30,0
7,5
6,0
3,0
3,5
50,0
50,0
100,0
100,0
П р и м ер. В аппарат с электрообогревом, пропеллерной мешалкой и нижним сливным краном загружают церезин и парафин. Смесь нагревают до температуры 175 — 185", включают мешалку и при этой температуре постепенно вводят полиэтилен. 11осле растворения полиэтилена температуру поднимают до 200 — 210 и продолжают перемешивание еще в течение 1 — 5 часов. Затем выключают обогрев и при перемешивании вводят канифоль и олеат металла. Реакционную массу постепенно охлаждают до 160 — 165" и при этой температуре вливают в нее керосин. При дальнейшем охлаждении до 130 — 140 вводят скипидар. Перемешивание продолжают, пока температура смеси не достигнет 70 — 75, после чего раствор сливают в чистую металлическую тару с одновременной фильтрацией через металлическую сетку.
Предлагаемая восковая паста была использована для полировки лакокрасОчных iioI(IIblTHII Hil 1lасса?кирских l3BI QHBx с положи гелънызlи рсзультатами и получи 1а высоку io Оценку ьсесо1озно О нау чно-исследовательского института железнодорожного транспорта, Предмет изобретения
С >ставите,ть В. А. Таратута
Редактор А. К. Лейкина Техред А. А. Кудрявицкая
Корректор Г. Кудрявцева
Объем 0,18 изд. л.
Цена 4 коп.
Формат бум. 70)(1081/1в
Тираж 470
ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.
Типография ЦБТР(Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.
Полн. к печ. 29.1-62 r
Зак. 552
1. Состав восковой пасты для покрытия окрашенных металлических поверхностей, состоящий из церезина, парафина, полиэтилена, поверхностно-активных веществ растворителя, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости покрытия и придания ему стекловидного блеска, а также, с целью замены дефицитного сырья (карнаубского воска) на более дешевое, в состав пасты вводится алкилфенольная смола М 101М вЂ” 3% от всего состава по весу и соли жирных карбоновых кислот (например, олеат алюминия или цинка) — 2,5 — 3,0%.
2. Состав по п. 1, отличающийся тем, что церезина вводят
25 — 30!о, парафина 7,5 — 12%, полиэтилена (мол. в. 60 000 — 100 000)
6,0 — 7,5%, канифоли (или ее препаратов) 2,5%, растворигеля вводят 50%,