Автоматическое загрузочное устройство к вертикальной литьевой машине

Автоматическое загрузочное устройство к вертикальной литьевой машине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ч

Класс 39

Жа 145336

ccct

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Подписная группа М 158

И. Б. Герцбах и Г. И. Ноздрачева

АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К

ВЕРТИКАЛЬНОЙ ЛИТЬЕВОЙ МАШИНЕ

Заявлено 4 ноября 1960 г. за No 6845 9/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» М 5 за 1962 г.

Известны различные рычажные конструкции дозировочных устройств к литьевым машинам, основанные на принципе объемной дозировки. Недостатком этих устройств является необходимость в точной настройке и ненадежность в работе.

Предлагаемое автоматическое загрузочное устройство к вертикальной литьевой машине отличается от известных тем, что инжекционный плунжер выполнен в форме ступенчатой скалки, с уступом, входящим в зацепление с передним пальцем регулировочного рычага, благодаря чему обеспечивается более точная подача материала.

Наряду с этим предлагаемое автоматическое загрузочное устройстство отличается также и тем, что, с целью фиксации положения регулировочного рычага, применен колодочный тормоз, колодка которого сопряжена с криволинейной поверхностью регулировочного рычага в районе опорной оси.

Кроме того, предлагаемое устройство отличается еще и тем, что на загрузочном шибере установлен копир, входящий в зацепление с боковым пальцем регулировочного рычага, с целью возвращения его в исходное положение.

На чертеже показано предлагаемое автоматическое загрузочное устройство, состоящее из следующих основных частей: гидро- или пневмоцилиндра 1, шибера 2, бункера 8, рычага 4, снабженного пальцами 5, б и подпружиненной защелкой 7 колодочного тормоза 8. Устройство устанавливается на траверсе 9, к которой крепится и обогреваемый материальный цилиндр 10. В исходном положении между плунжером 11 и материальным цилиндром имеется пространство, достаточное для прохождения шибера 2. Верхняя часть плунжера имеет утолщение. В отвеостие 12 шибера 2 из бункера 8 под действием собственного веса западает № 145336 гранулированный материал 18, причем объем отверстия 12 таков, что заполнение его всегда на 15 — 50% больше объема одного вспрыска. При подаче масла в гидроцилиндр по трубе 14 поршень 15 движется влево и через шток lб тянет шибер 2. Зуб 17 при ходе шибера влево отжимает вверх защелку 7, причем рычаг 4 своего положения не меняет ввиду того, что он удерживается or поворота колодочным тормозом 8.

По окончании хода шибера влево ось отверстия 12 совпадает с осью материального цилиндра; материал высыпается в цилиндр. Затем следует вспрыск, при осуществлении которого плунжер Il опускается на большую или меньшую глубину, в зависимости от количества массы в материальном цилиндре. В случае, когда уровень массы в материальном цилиндре высокий, плунжер опускается на небольшую глубину и его утолщение не коснется пальца 5, вследствие чего рычаг 4 сохранит свое исходное поло>кение, По окончании вспрыска масло по трубе 18 подается в гидроцилиндр, но шибер остается на месте, так как его перемешению в исходное положение препятствует защелка 7, в которую упирается зуб 17.

При осуществлении следующего цикла вспрыска подача материала произведена не будет, уровень массы в материальном цилиндре понизится, и если плунжер опустится настолько низко, что нажмет широкой частью. на палец 5, то правый конец рычага 4 поднимается вверх и останется благодаря тормозу 8 в таком положении и после отхода плунжера 11 в исходное положение. При этом шибер может беспрепятственно отойти в исходное положение. При движении шибера вправо, укрепленный на нем копир 19 набегает на палец б и возвращает рычаг 4 в исходное поло>кение. При дальнейшей рабоге повторяются описанные действия.

Уровень масел в материальном цилиндре должен поддерживаться в определенных границах путем регулировки положения пальца 5 над поверхностью цилиндра.

В процессе испытания на заводе ВЭФ Латвийского совнархоза предлагаемое автоматическое загрузочное устройство показало большую надежность и обеспечивало нормальную работу литьевой машины в автоматическом режиме.

Предмет изобретения

Автоматическое загрузочное устройство к вертикальной литьевой машине, состоящее из инжекционного плунжера, приводного гидроцилиндра, штока поршня, когорый связан с подающим шибером, регулировочного рычага, имеющего защелку, бункера, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью более точной подачи материала, инжекционный плунжер выполнен в форме ступенчатой скалки, с уступом, входящим в зацепление с передним пальцем регулировочного рычага.

2. Автоматическое загрузочное устройство по п. 1, отличаю щеес я тем, что, с целью фиксации положения регулировочного рычага, применен колодочный тормоз, колодка которого сопряжена с криволинейной поверхностью регулировочного рычага в районе опорной оси.

3. Автоматическое загрузочное устройство по пп. 1 и 2, отл ич а ющ е е с я тем, что, с целью возвращения регулировочного рычага в исходное положение, на загрузочном шибере установлен копир, входящий в зацепление с боковым пальцем регулировочного рычага.

ЛЪ 145336

Редактор Н. И. Мосин Техред T. П. Курилко

Корректор И. А, Шпыиева

Подп. к печ. 12111-62 г. Формат бум. 70 1081/, Объем 0,26 изд. л.

Лак. 2527 Тираж 600 Цена 4 коп.

ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Гипография ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР. Москва, Петровка, 14.