Способ получения пластобетона

Способ получения пластобетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 395, 22вт № 145350

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Подписная группа М 159

Е. А. Кашковская, В. С. Логинов, Н. А. Астафьев и В. В. Тарханов

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТОБЕТОНА

Заявлено 15 июня 1961 г. за М 73457б/23 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете й!инистров СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» No 5 за 1962 г.

Известны способы получения пластобетонов путем добавки в обычные бетоны полимерных эмульсий (поливинилацетатных, каучуковых; поливинилхлоридных). Такие пластобетоны обладают хорошей —,ермостойкостью (до +200 ), водонепроницаемостью, прочностью на сжатие и на изгибание, превышающей B 1,5 — 2,5 раза соответствующие показатели для обычного бетона, хорошим сцеплением с другими поверхностями и высокой прочностью на износ.

Известны также способы получения пластобетонов путем добавления в бетонные смеси композиции из поливиналацетата с мочевиноформальдегидными смолами. Находят применение пластобетон на основе фурфурольно-ацетонового мономера, представляющий собой «омпозицию из минеральных наполнителей (песок, щебень, шлаки, керамзит и др.) и фурфурольно-ацетоновой смолы (исходный мономер «ФА»).

Этот пластооетон обладает сопротивлением: растяжению 65 — 75 нг/сл1 -, изгибанию 160 — 220 кг/см- и теплостойкостью до 200 .

Предложенный новый способ получения пластобетона заключается в том, что, с целью повышения физико-механических свойств, в качестве синтетических органических вяжущих применяют полиэфирную смолу.

В качестве вяжущего для приготовления описываемого пластобе.тона применяют полиэфирную смолу марки ПН-1 или ПН-3, которая является продуктом поликонденсации диэтиленгликоля с ангидридами фталевой и малеиновой кислот. Эти смолы недефицитны и выпускаются в промышленном масштабе. В качестве отвердителя в смолы вводят 2вв (от веса смолы) гидроперекиси изопропилбензола и в качестве ускорителя 8 /о (от веса смолы) 8%-ного раствора нафтената кобальта в стироле.

В качестве заполнителя применяют речной песок со средним размером зерна 0,29 ли, по содержанию примесей отвечающий ГОСТ

2781 — 50, а в качестве микрозаполнителя тонкомолотый песок с S,, = 3000 си- /г.

М 145350

В зависимости от требуемых механических показателей для приготовления пластобетонов, применяют смеси следующего состава.

Составы;

Компоненты в весовых частях

40

160

2,4

0,6

Песок тонкомолотый

Песок речной

Смола ПН-1

Нафтенат кобальта (НК)

Гидроперекись изопропилбензола

160

1,6

0,4

160

3,2

0,8

Свойства описываемого пластобетона и сравнение их с обычным бетоном и бетоном на мономере «ФА»

Пластобетон на мономере,ФА"

Состав

Бетон марки

300

Показатель

2,3 — 2,4

0,03

2,0 — 2,1

0,01

Объемный вес

Водопоглощение за 24 часа в Ол, Бензопоглощение за 24 часа в 0/0

Срок начала загустевания смеси

Срок окончания загустевания смеси

Предел прочности при сжатии в кг/см- в возрасте 1 дня

7 суток

30 суток

Предел прочности при растяжении в кг/слР в возрасте

7 суток

30 суток

Предел прочности при изгибе в кг/слР в возрасте 10 суток

Удельная ударная вязкость в кг/сл /смз

Твердость по Бринеллго

Сцепление с металлом в кг/см-

Сцепление с асбоцементом в кг/см

Истираемость в кг/см2

Расход материала на 1 лР пластобетона

Песок тонкомолотый в кг

Песок речной в кг

Смола ПН-1 в кг

2,15

0,16

0,0

2 час.

6 час.

2,12

0,08

0,0

2 час

6 час

2,06

0,03

0,0

2 час.

6 час.

720

258

850

950

700-800

700 †8

300

90

110

104

122

15 — 20

60 — 70

20 — 30

1,5 — 2

15 — 25

120 †1

2 — 3

40 -42

90 — 120

235

190

100

0,027

26

250

300

140

140

0,0

0,18

1556

195

369

276

327

1307

327

Дальнейшее увеличение количества смолы против указанного приводит к незначительному возрастанию прочности пластобетона.

Одновременно по аналогичной рецептуре была испытана в качестве вяжущего смола ПН-3. Расход материалов тот же и показатели пластобетона аналогичны вышеприведенным. Однако вследствие большой вязкости смолы ПН-3 применение ее менее удобно.

Песок речной и тонкомолотый тщательно смешивают со смолой, которую предварительно смешивают с отвердителем и ускорителем.

Всю смесь перемешивают на лабораторной бегунковой машине, заполняют ею формы и уплотняют 1 минуту на вибраторе с частотой колебаний 2800 в мин. № 145350

Предмет изобретения

Составитель В. М. Крол

Редактор Н. И. Мосин Техред А. А. Кудрявицкая Корректор H. А. Косаковская

Объем 0,26 изд. л.

Цена 4 коп.

Подп. к печ. 5/I I — 62 г

Зак. 652/14

Формат бум. 70 108 / 6

Тираж 650

LIETH при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д. 2/6.

Типография, пр. Сапунова, 2.

Способ получения пластобетона из минеральных наполнителей и синтетических органических вяжущих, отличающийся тем, что, с целью расширения ассортимента и повышения физикомеханических свойств, в качестве синтетических вяжущих применяют полиэфирную смолу.