Установка для заражения зерна зерновой молью

Установка для заражения зерна зерновой молью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение -относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для производства биологических препаратов, заврщающих растения от вредителей. Целью изобретения является увеличение производительности. Установка для заражен; я зерна зерновой молью включает установленные друг над другом ленточные транспортеры 2 с приводом 8, с одной стороны которых размещен вертикальный ковшовый элеватор 7. Над верхним ленточным транспортером 2 установлены загрузочный бункер 3, дозатор 5 яиц зерновой моли и увлажнитель 6 зерна. После включения установки зерно из загрузочного бункера 3 попадает на верхний ленточный транспортер 2 и далее перемещается по остальным ленточным транспортерам 2, Одновременно из дозатора 5 яиц зерновой моли яйца равномерно попадают на слой зерна. Зерно , пересыпаясь с верхнего на нижний ленточный транспортер, равномерно перемещивается с яйцами моли. , Для поддержания оптимальной температуры зерна установка включается на полный цикл 2-6 раз в сутки. При понижении влажности зерна установка включается вместе с увлажнителем 6 зерна на один Щ1КЛ. 1 ил. а С/)

f Р(С<,.МРНАЙ (фд;(ц к

i(СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (511 4 А 01 К 67 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4111977/30-15 (22) 18.06.86 (46) 30.01.89. Бюл. 1(4 (71) Научно-производственное объединение "Агроприбор" (72) Н.А.Билык, Ю.Т.Ячменев, В.Г.Лыков и Г.Л.Миров (53) 632.937.32(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1014552, кл. А 01 К 67/00, 1981. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАРАЖЕНИЯ ЗЕРНА

ЗЕРНОВОЙ МОЛЬЮ (57) Изобретение .относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для производства биологических препаратов, зап(ищающих растения от вредителей. Целью изобретения является увеличение производительности. Установка для заражения зерна зерновой молью включает установленные друг над другом ленточные транспортеры 2 с приводом 8, с одной стороны которых размещен вертикальный ковшовый элеватор 7. Над верхним ленточным транспортером 2 установлены загрузоч" ный бункер 3, дозатор 5 яиц зерновой моли и увлажнитель 6 зерна. После включения установки зерно из загрузочного бункера 3 попадает на. верхний ленточный транспортер 2 и далее перемещается по остальным ленточным транспортерам 2, Одновременно из дозатора 5 яиц зерновой моли яйца равномерно попадают на слой зерна. 3ерно, пересыпаясь с верхнего на нижний ленточный транспортер, равномерно перемешивается с яйцами моли., Для подцержания оптимальной температуры зерна установка включается на полный цикл 2-6 раз в сутки. При понижении влажности зерна установка включается вместе с увлажнителем 6 зерна на один цикл. 1 ил.

1454334

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам дпя производства биологических препаратов„ защищающих растения от вредителей.

Целью изобретения является увеличение производительности.

На чертеже изображена установка,, общий вид.

Установка включает в себя риму 1, на которой установлены друг над другом ленточные транспортеры 2, смонтированные над эагрузочнь м концом верхнего ленточного транспортера 2 эагру- 15 эочный бункер " с заслонкой 4, дозатор 5 яиц зерновой моли, увлажнитель

6 зерна и ковшовый элеватор 7. Кроме того, установка имеет привод 8 и систему регулирования температуры и: 20 влажности (не показана). Дозатор яиц зерновой моли выполнен в виде вибрационного бункера с сетчатым дном и возбудителем вертикальных колебаний в виде самобалансного вибратора и смонтирован над верхним транспортером сразу после загрузочного бункера. Ширина сетчатого цна доэатора 5 соответствует ширине верхнего из транспортеров 2. ЗО

Увлажнитель 6 зерна выполнен в виде трубопровоца с установленными на нем в один ряд брорсунками vu ширине транспортера. Ковшовый элеватор 7 выполнен в виде замкнутого тягсвого 35 цепного органа 9 с прикрепленными к нему ковшами 10; Привод Я состоит иэ двигателя ll редуктора !2 и цепных

Передач 13.

Установка работает следующим обра- 40 зои.

0чищенное и обеззараженное зерно подают в загруэо пжй бункер 3 установки. В дозатор 5 загружают яйца зерновой моли. Заслонку 4 загрузоч- 45 нога бункера 3 открывают на нужную вел:;чину (50-100 мм). По достижении уровня зерна в загрузочном бункере

3 выше величины выходной щели по всей ширине бункера 3 установка ав- 50 томатически включается. Сдновременн включается дозатор 5 яиц. Происходит загрузка установки, т.е. зерно распределяется равномерным слоем на всех ". ранспортерах 2 с одновременным 55 его заражением. При этом зерно пересыпается сверху вниз с одного транспортера 2 на другой, равномерно перемешиваясь с яйцами зерновой моли.

На период отрождения гусениц и внедрения их в зерно у< тановку выключают (3-4 дня), После этого для поддержания оптимальной температуры зерна программным устройством установка включается на. полный цикл 2-6 раз в сутки для перемешивания зерна (эа цикл принимается полный кругооборот зерна на транспортерах). Кроме того, при повышении температуры зерна выше оптимальной (27 С) установка зключа" ется на один цикл. При понижении влажности зерна ниже оптимальной (16X) установка вместе с увлажнителями 6 также включается на один цикл, При начале вылета бабочек зерновой моли (через 25-30 дн) зерно направляют в помещение для разведения зерновой моли.

Ф о р м у л а изобретения

Установка для заражения зерна зерновой молью, содержащая систему перемешивания зерна и систему регулирования температуры и влажности зерна с увлажнителем, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения производительности, она снабжена дозатором яиц зерновой моли и загрузочным бункером с заслонкой, а система перемешивания зерна выполнена в виде установленных вертикально друг над другом ленточных транспортеров и ковшового эпеватора, причем загрузочный бункер с заслонкой, доза-.ор яиц зерновой моли и увлажнитель смонтированы над загрузочным концом верхнего ленточного транспортера, при этом разгрузочный конец каждого предыдущего ленточного транспортера расположен над загрузочным концом последующего ленточного транспортера, а разгрузочный конец ихнего ленточного транспортера расположен над загрузочным концом ковшового элеватора, разгрузочный конец которого размещен над загрузочным концом верхнего ленточного транспортера,