Ленточная пила

Ленточная пила

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обработ ке металлов резанием. Цель изобретения - повьшение производительности и эксплуатационной надежности. Устройство содержит станину 1, пильную раму 7, привод 9 главного движения , привод подачи (гидроцилиндр) 8, шкивы 11 и 12 с режущей лентой 13, механизмы разворота 17,18 режущей ленты 13. Устройства перемещения участка режущей ленты 13 в направлении , параллельном образующимщки

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 145458 (д1) 4 В 23 D 55/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (54) ЛЕНТОЧНАЯ ПИЛА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4191171/25-08 (22) 05.02.87 (46) 30.01.89.Бюл. У 4 (71) Филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им.И.А.Целикова, г,Славянск (72) Н.Г.Бойденко, Л.К.Винников, Р,А.Воронин, П.А.Замай и М.С.Амирьян (53) 621.937.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 308823, кл. В 23 D 55/08, 1969. (57) Изобретение относится к обработ" ке металлов резанием. Цель изобретения — повышение производительности и эксплуатационной надежности.

Устройство содержит станину 1, пильную раму 7, привод 9 главного движения, привод подачи (гидроцилиндр) 8, шкивы ll и 12 с режущей лентой 13, механизмы разворота 17,18 режущей ленты 13 ° Устройства перемещения участка режущей ленты 13 в направлении, параллельном образующим шки1454586 вов 11 и 12, выполнены в виде двупле, чих рычагов, которые шарнирно раз мещены на пильной раме 7. Одно плеИзобретение относится к обработке металлов резанием и может быть

:. использовано в цехах металлургических заводов при резке полосового про ката и плит.

Цель изобретения — повышение производительности, что достигается за счет сокращения вспомогательного времени, необходимого для отвода разрезаемого материала от режущей ленты после каждого реза.

На фиг.l схематически изображена

) ленточная пила; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l; на фиг ° 3 — нижние механизмы отвода и разворота режущей ленты (верхние механизмы отвода и разворота режущей ленты по конструкции аналогичны нижним); на фиг.4— разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.3.

Ленточная пила содержит станину 1, на верхней плоскости которой смонти,рована верхняя балка 2, а на кронш тейнах 3 в фундаменте — нижняя бал- ка 4, На станине 1 жестко закреплены ,две траверсы 5, на каждой иэ которых

I смонтированы по два зажима 6, осуществляющие вертикальный зажим разрезаемого материала.

На верхней балке 2 и нижней балке 4 смонтирована пильная рама 7, которая имеет возможность перемещаться по балкам 2 и 4 с помощью гидроцилиндра 8.

На нижней-плоскости пильной рамы

7 закреплен привод 9 главного движе ния (электродвигатель), который через клиноременную передачу 10 соединен с ведущим шкивом 11, установленным в нижней части пильной рамы 7.

В верхней части пильной рамы 7 установлен холостой шкив 12. На ведущем шкиве 11 и холостом шкиве 12 смонтирована с натяжением режущая лента 13. Натяжение режущей ленты чо рычагов жестко связано с механизмами разворота 17 и 18, а другое— со штоком гидроцилиндров. 5 ил, 2

13 осуществляется механизмом 14 натя. ,жения, смонтированным на пильной раме 7. Для обеспечения условий техни ки безопасности холостой шкив 12 закрыт кожухом 15.

На пильной раме 7 по ходу движения ее на рез смонтировано два фотореле 16, которые предназначены для осуществления автоматизации цикла

10 резки пилы. Одно фотореле 16 расположено перед режущей лентой 13 по направлению подачи, а второе — за режущей лентой 13.

Пила содержит нижний 17 и верх-

15 ний 18 механизмы разворота режущей ленты 13, которые предназначены для разворота участка режущей ленты 13. зубьями к разрезаемому материалу.

Кроме того, пила содержит устройст20 ва 19 и 20 перемещения участка режущей ленты 13 в направлении, параллельном образующим шкивов 11 и 12.

Устройства 19 и 20 перемещения участка режущей ленты 13 состоят иэ двуплечих рычагов 21, шарнирно размещенных на пильной раме 7.Одно из плеч двуплечих рычагов 21 выполнено в виде втулок с продольным пазом в плоскости, параллельной образующим шки30 вов 11 и 12, а второе шарнирно связано со штоком гидроцилиндра 22. На каждом из плеч двуплечих рычагов 21, выполненных в.виде втулок, смонтированы гильзы 23 нижнего 17 и верхне35 го 18 механизмов разворота режущей ленты 13, снабженные продольным пазом. Гильзы 23 установлены на двупле чих,рычагах 21 с возможностью проворота и жесткой фиксации с помощью

40 пружинного фиксатора (не показан), На гильзах 23 смонтированы стойки 24, несущие по два отклоняющих ролика 25 и одному опорному ролику 26, контактирующих с режущей лентой 13. Кроме того„ на стойке 24 верхнего механиз\ ма 18 разворота режущей ленты 13

3 l4 смонтирован механизм 27 улавливания режущей ленты 13 при ее обрыве, а на стойке 24 нижнего 17 механизма разворота режущей ленты 13 — склиз 28, предназначенный для отвода стружки, образующейся в процессе резания.

На двуплечих рычагах 21 верхнего

20 и нижнего 19 устройств перемещения участка режущей ленты 13 предусмотрены регулировочные балты. 29. С помощью регулировочных болтов 29, контактирующих ..с.горизонтальными участками пильной рамы 7, осуществляется регулировка исходного положения двуплечих рычагов 21 устройств перемещения участка режущей ленты 13 при котором образующие отклоняющих роликов 25 верхнего !8 и нижнего 17 механизмов разворота режущей ленты

l3 находятся в одной вертикальной плоскости, что соответствует вертикальному положению режущей ленты 13.

С помощью регулировочных болтов 29, контактирующих с боковой поверх-.. ностью пильной рамы 7, осуществляется регулировка угла отклонения двуплечих рычагов 21 от их исходного положения, определяемого величиной зазора между опорными поверхностями регулировочных болтов 29 и поверхностью пильной рами 7.

Перед началом работы механизмы ленточной пили находятся в исходном положении, при котором пильная рама

7 находится в исходном положении, вертикальные зажимы 6 подняты в край.нее верхнее положение, режущая .лента

13 натянута.

Разрезаемый материал вводится в зону пилы и останавливается. Включаются вертикальные зажимы 6, распо.-.. ложенные на траверсе 5. После зажима разрезаемого материала автоматически. включаются привод 9 главного движения (вращения режущей ленты) и гидроцилиндр 8 подачи пильной рамы 7, которая начинает перемещаться

54586

4 на разрезаемый материал со скоростью холостого хода.

При затемнении разрезаемым материалом фотореле 16, установленного на пильной раме 7 перед режущей лентой 13 в направлении подачи, пильная рама 7 переходит на рабочую подачу и режущая лента 13 разрезает ма10 териал. Команду на отключение гидроцилиндра 8 подает . фотореле 16, установленное на пильной раме 7 за режущей лентой 13 в направлении пода" чи. Далее подается команда на снятие l5 зажимов 6 и отвод отрезанной части материала, после чего осуществляется перемещение участка режущей ленты

13 в направлении, параллельном абра эующим шкивов ll H 12 с помощью гид20 роцилиндров 22, причем перемещение участка режущей ленты 13 осуществля ется в направлении от разрезаемого материала. После этого пильная.рама

7 возвращается в исходное положение

25 со cKOpocTbN холостого хода.

После возврата пильной рамы 7 в исхддное положение режущая лента 13 возвращается в рабочее положение.

Таким образом, механизмы пилы

30 ленточной подготовлены к следующему пуску.

Формула изобретения

Ленточная пила, содержащая распо35 ложенную на станине пильную раму с приводом главного, движения и пода» чи, несущую шкивы с режущей лентой и механизм развороталенты,о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повыше40 ния производительности, пила снабжена устройствами перемещения участка режущей ленты в направлении, параллельном образующим шкивов, выполненными в виде двуплечих рычагов, шар45 нирно размещенных на пильной раме, одно плечо которых жестко связано с механизмами разворота, а другое — со штоками введенных в пилу гидроцилиндров.

1454586

1454586 б-Б

В-8

Составитель Н,Финш редактор Т.Лазоренко ТехредМ.Ходанич

Корректор Н.Король

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7387/17 Тираж 831 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5