Способ сварки

Способ сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному производству, более конкретно к способам автоматической сварки преимущественно нахлесточных соединений , и может быть использовано в транспортном, химическом, энергетическом и других отраслях машиностроения при изготовлении крупногабаритных сварных конструкций. Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа за счет учета изменения величины зазора в нахлесточном соединении. На детали I эквидистантно ее кромке наносят копирную линию 3. Затем с помощью поворотного рычага 4 на детали 1 наносят вторую копирную линию 5. Рычаг 4 располагают таким образом, чтобы в местах отсутствия зазора обе копирные линии совпадали. При наличии зазора копирные линии отстоят друг от друга на расстояние, зависящее от величины зазора. В процессе сварки определяют расстояние между копирными линиями 3 и 5. По нему рассчитывают величину зазора и корректируют режим сварки. 3 ил. § (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

15!1 В 23 К 9/1О, 33/00

1 (ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 42! 8205/25-27 (22) 18. 02.87 (46) 30.01.89. Бюл. ¹ 4 (72) Г.И. Сергацкий, В.И. Блинов, А.Н. Шангин, A.Ã. Чаюн и С,Н. Родичев (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1228993, кл. В 23 К 9/10, 1985.

Чвертко А.И. и др. Оборудование для механизированной дуговой сварки и наплавки ° M.: Машиностроение, .1981, с. 166-167. (54) СПОСОБ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству, более конкретно к способам автоматической сварки преимущественно нахлесточных соединений, и может быть использовано в транспортном, химическом, энергети„„SU„„1454601 А 1 ческам и других отраслях машиностроения при изготовлении крупногабаритных сварных конструкций. Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа за счет учета изменения величины зазора в нахлесточном соединении. На детали 1 эквидистантно ее кромке наносят копирную линию 3. Затем с помощью поворотного рычага 4 на детали 1 наносят вторую копирную линию 5. Рычаг 4 располагают таким образом, чтобы в местах отсутствия зазора обе копирные линии совпадали. При наличии зазора копирные линии отстоят друг от друга на расстояние, зависящее от величины зазора. В процессе сварки определяют расстояние между копирными линиями 3 и 5. По нему рассчитывают величину зазора и корректируют режим сварки. 3 ил.

1454601

Изобретение относится к сварочному производству, конкретно к способам автоматической сварки преимущественно нахлесточных соединений, и может !

6}ITb использовано в транспортном, химическом, энергетическом и других отраслях машиностроения при изго-! товлении крупногабаритных сварных конструкций. 1р !

Цель изобретения — расширение техологических возможностей способа за счет учета изменения величины зазора в нахлесточном соединении.

На фиг. 1 представлена схема осуп1ествления способа; на фиг. 2 — схе(Ма замера расстояния между копирны— !и линиями в процессе сварки; на фиг, 3 — расчетная схема для опредег ения величины зазора.

2Р

Способ осуществляется следующим с бразом.

На поверхность накладной детали 1 до сварки ее с ответной деталью 2

На заданном расстоянии от кромки наНосят одним из известных способов первую копирную линию 3. После сборки деталей 1 и 2 под сварку на поверхность детали 1 концом инструмента, Зр например рычага 4, ось поворота которого перемешают параллельно кромке

Накладной детали 1 на заданном расс,тоянии от поверхности детали 2, наносят вторую копирную линию 5, причем

35 наносят ее так, чтобы при нулевом зазоре между кромкой детали 1 и поверхностью детали 2 линии 3 и 5 совпадали.

Величина зазора х и расстояние 4р между копирными линиями В (фиг. 3) функционально связаны между собой, поскольку ось поворота рычага 4 перемещают на заданном расстоянии А от поверхности детали 1. При нулевом 45 зазоре между деталями 1 и 2, заданном расстоянии С между кромкой основиой детали 2 и первой копирной линией 3, и известной длине D инструмента получаем

D= А+С (1)

При изменении величины х з азо ра между деталями расстояние В между первой 3 и второй 5 копирными линиями изменится Тог а

D= (А-х) +(С+В) (2) а приравнивая правые части уравнений (1) и (2), находим

A +Ñ =(A-x) +(С+В) (3) или (4) х -2Ах+(2ВС+В )=О, отсюда

Формула изобретения

Способ сварки, преимущественно нахлесточных соединений, при котором на поверхность одной из свариваемых деталей эквидистантно свариваемой кромке наносят копирную линию, производят сварку стыка с одновременным отслеживанием положения копирной линии, по результатам которого управляют процессом сварки, о т л и— ч а ю щ и й,с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа за счет учета изменения величины зазора в нахлесточном соединении, копирную линию наносят на поверхности накладной детали, перед сваркой на поверхность ответной детали устанавливают разметочный инструмент в виде стойки на основании, на которой с возможностью поворота установлен рычаг, конец рычага размещают на поверхности накладной детали на расстоянии, равном расстоянию от свариваемой кромки в месте отсутствия зазора между деталями до х=А- (5) где величины А и С заранее известны.

Измеряя вдоль кромки соединения величину В, можно определять величину зазора х между поверхностями деталей

1 и2.

В процессе сварки с помощью измерителя 6 измеряют расстояние В между копирными линиями 3 и 5, по полученной информации, используя формулу (3), определяют величину зазора х между кромкой накладной детали и поверхностью основной детали 2 и в соответствии с полученным результатом производят регулирование режима сварки. Положение средней линии в зазоре находят как половину результата вычисления величины зазора. Эту информацию используют для коррекции положения сварочной горелки 7.

Таким образом, предложенный способ обеспечивает высокую достовер-. ность информации о параметрах нахлес. точного соединения деталей и позволяет повысить надежность и срок службы сварных конструкций за счет более высокого качества шва.

1454601 где х — величина зазора в стыке;

A — расстояние от поверхности зазора.

Составитель Л. Назарова

Редактор М.. Келемеш ТехредМ.Ходанич Корректор Н. Король

Заказ 7388/17 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 копирной линии, путем перемещения инструмента эквидистантно свариваемой кромки на поверхности накладной детали наносят концом рычага вторую

5 копирную линию, .в процессе сварки замеряют расстояние между копирными линиями, определяют величину зазора в стыке по соотношению х=А- 1О накладной детали в месте отсутствия зазора до оси поворота рычага;

 — расстояние между копирными линиями

С вЂ” расстояние от кромки накладной детали до первой копирной линии, а управление процессом сварки осуществляют в зависимости от величины