Устройство для дуговой сварки

Устройство для дуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сварочному производству, в .частности к оборудованию для автоматической электродуговой сварки, и может быть использовано в различных отраслях )ПП- ленности. Цель изобретения - повышение качества сварки путем усовершенствования узла поддержания постоянного вылета электрода сообщением ему функции возвратно-поступательного перемещения горелки относительно каретки , пропорционального по величине амплитуде ее маятниковых поперечных колебаний . Устройство содержит установ

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И!

А1 (5ц 4 В 23 К 9/30, 37/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР. OllHCAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4315839/25-27 (22) 12,10,87 (46) 3001,89, Бюп. В 4 (72) E.È, Горлов, Ю, В,Демянцевич, А,М;Еремин, С,П,Майоров и Т.А,Слепкова (53) 621.791. 75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 1224121, кл, В 23 К 9/30, 1984, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварочному производству, в .частности к оборудов анию для автоматической электродуговой сварки, и может быть использовано в различных отраслях проььппленности. Цель изобретения — повышение качества сварки путем усовершенствования узла поддержания постоянного вылета электрода сообщением ему функции возвратно-поступательного перемещения горелки относительно каретки, пропорционального по величине амплитуде ее маятниковых поперечных колебаний. Устройство содержит установ1454604 ленную на тележке каретку 8 и смонтированный в ней приводной вал (ПВ)

I 1> соединенный с элементом 7 механизма поперечных колебаний электрода. На ПВ 11 жестко закреппена сварочная горелка 10. Узел 13 поддержания постоянного вылета электрода выполнен в виде планетарной передачи, одило 14 которой жестко закреплено на ПВ 11, Внутреннее ее колесо )8 ус)ановлено на ПВ 11 с возможностью вращения, Наружное центральное коле1 о 15 планетарной передачи жестко акреплено на корпусе каретки 8 ° Узел 3 содержит также копирный ролик 22, Изобретение относится к сварочноМу производству, в частности к оборудованию для автоматической дуговой

Сварки, и может быть использовано в различных отраслях про ьппленности, Целью изобретения является повы)пение качества сварки путем усовер)пенствования узла поддержания посто- янного вылета электрода сообщением ему функции возвратно-поступательноГо перемещения горелки относительно

Каретки, пропорционального величине амплитуде ее маятниковых поперечных колебаний, 15

На фиг, l показано устройство, об1щий вид; на фиг,2 — узел подцержания .постоянного вылета электрода и его взаимосвязь с механизмом поперечных колебаний горелки, 20

Устройство содержит корпус I установленный на тележке 2 с механизмом шагового перемещения вдоль шва, и смонтированные на нем механизм 3 изменения амплитуды колебаний элек- 25 трода с конечными выключателями 4 и механизм 5 поперечных колебаний электрода с кулачком 6 и толкатель 7, а также каретку 8 с механизмом 9 подачи электродной проволоки и сварочной го- 30 рел кой 10, Устройство снабжено также приводным валом 11, установленным на каретке 8 в подшипниках 12 скольжения с возможностью как совместно с карет" жестко соединенный с колесом 18 посредством кронштейна 21 и взаимодействующий с кулачком )6, Последний выполнен на наружном колесе 15 планетарной передачи, Между корпусом каретки 8 и сварочной горелкой 10 на

ПВ 11 установлена пружина 23, При взаимодействии ролика 22 с кулачком

16 ПВ ) 1 совершает возвратно-поступательное перемещение в осевом направлении и увлекает за собой сварочную горелку 10, В результате электрод совершает сложное движение от корня шва к лицевой поверхности детали, 2 ил, кой, так и относительно нее осевого возвратно-поступательного и колеба- .. тельно-вращательного перемещения относительно каретки 8, Приводной вал

11 жестко связан с горелкой 10 и толкателем 7, Кроме того, приводной вал

11 снабжен узлом 13 поддержания постоянного вылета электрода, выполненным в виде планетарной передачи. При этом водило 14 закреппено на приводном валу 11, например, с помощью шпонки, Наружное центральное колесо

15 снабжено кулачком 16, выполненным в виде сектора косой шайбы, и жестко закреплено на каретке 8 винтами 17.

Внутреннее центральное копесо 18 установлено на приводном валу ) 1 на подшипниках 19 скольжения с возможно ст ью как свободного вращения отно".. сительно вала, так и совместного осевого перемещения с ним, Наружное 15 и внутреннее 18 центральные колеса связаны между собой через сателлиты

20, На внутреннем центральном колесе

18 жестко установлен кроыптейн 21 с роликом 22, Продольные оси симметрии кулачка

16 и ролика 22 совмещены H установлены в одной плоскости с осью горелки, при этом наклонная рабочая поверхность кулачка 16 находится в силовом контакте с роликом под воздействием пружины 23, установленной между кареткой 8 и горелкой IO, 3

Передаточное отношение планетарной передачи зависит от заданной максимальной величины автономного продо". льного перемещения горелки относи5 тельно каретки и расчетной величины. угла наклона рабочей поверхности кулачка.

Устройство работает следующим образом. 10

Для запуска устройства включаются ,одновременно приводы механизмов 5 и

3 поперечных колебаний и изменения амплитуды колебаний. При этом осуществляется перемещение каретки 8 с 15 приводным валом 11 и горелкой !О от корня шва к его раскрытию. Толкатель

7 механизма поперечных колебаний, отклоняясь, передает через приводной вал 11 маятниковые колебания горелке 20

10, С получением амплитуды колебания горелки происходит плавное ее изменение, Одновременно при маятниковых колебаниях горелки осуществляется авто- 25 матическое отслеживание концом электрода поверхности сварочной ванны, Происходит это следующим образом, При отклонении толкателя 7 приводной вал 11, водило 14 и горелка 10 30 отклоняются на соответствующий угол, В результате взаимодействия через сателлиты 20 наружного центрального колеса 15 с внутренним центральным колесом 18 последние свободно поворачиваются в подшипниках 19 на угол в и-крат больший угла отклонения горелки. При этом ролик 22 катится по наклонной неподвижной рабочей поверхности кулачка !6 и отжимается от нее, 40 сохраняя контакт с кулачком с помощью пружины 23 сжатия, Одновременно через кронштейн 21, центральное колесо 18 и приводной вал

11 поступательное перемещение ролика 45 передается горелке 10 и она плавно перемещается в направлении сварки, Это перемещение продолжается до момента максимального отклонения горелки, При возвращении горелки в ней- 50 тральное положение ролик возвращается на ось симметрии кулачка, совершая возвратное поперечное перемещение, которое по указанной цепочке передается горелке 10, 55, Устройство для дуговой сварки, содержащее ходовую тележку с механизмом шагового перемещения и смонтированную на ней каретку, установленную с возможностью перемещения, приводной вал, смонтированный в каретке с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения совместно с ней и колебательно-вращательного движения, сварочную горелку, жестко соединенную с приводным вапом, механизм поперечных колебаний горелки, а также узел поддержания постоянного выле" та электрода, установленный на приводном валу и связанный с механизмом поперечных кол еб аний сваро чной горелки,отличающее сятем, что, с целью повышения качества сварки путем усовершенствования узла поддержания постоянного вылета электрода сообщением ему функции возвратнопоступательно го перемещения горелки относительно каретки, пропорционального по величине амплитуде ее маятниковых поперечных колебаний, приводный вал установлен с возможностью осевого возвратно — поступательного перемещения относительно каретки, узел поддержания IIoстоянного вылета электрода выполнен в виде планетарной передачи, водило которой жестко закТаким образом,в процессе сварки электрод совершает сложные движения от корня к раскрытию горелки, складывающиеся из

4 маятниково го с изменяющейся амплитудой колебания и непрерывного автономного относительно каретки возвратнопоступател ьно ro продол ьного пере мещений, Итогом этого сложного движения является наплавка одного слоя металла шва, Далее тележка 2 обеспечивает шаговое пере меще ние горелки вдол ь шва на величину, равную толщине наплавленного слоя металла, и процесс повторяется.

Предложенное устройство обеспечивает выполнение однопроходной сварки с поддержанием постоянногб вылета электрода, Использование изобретения обеспечивает высокое качество сварного шва при сварке в любых пространственных положениях, причем к минимуму сводятся потери на разбрызгивание, связанные с изменением вылета, что особен— но важно при сварке в положениях, отли чных от нижн е го, Формул а изобретения

Составитель Т, Арест

Техред N. Коданич

Корректор С,Шекмар

Редактор М, Келемеш

Заказ 7388/17 Тираж 892 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул . Проектная, 4 реплено на приводном валу, внутреннее центральное колесо установлено на приводном валу с возможностью свободного вращения и совместного с ним

Осевого перемещения, а наружное центральное колесо жестко закреплено на корпусе каретки, кулачка, жестко соеДиненного с наружным центральным ко-..

JiecoM планетарной передачи, пружины, установленной на приводном вапу меж54604 6 ду корпусом каретки и сварочной горелкой > копирного ролика, жестко соединенного с внутренним централь5 ным колесом планетарной передачи посредством кронштейна с возможностью вз аимодействия с кулачком, при этом кулачок выполнен в виде сектора косой шайбы, а оси симметрии кулачка и ролика расположены в одной плоскости соосно сварочной горелке,